一種太陽能平板集熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能平板集熱器，包括外殼，所述外殼內(nèi)依次層疊的設(shè)置有保溫板、吸熱板芯、高透光板，所述吸熱板芯包括設(shè)置于兩端的集熱進(jìn)水管與集熱出水管，以及安裝于所述集熱進(jìn)水管與所述集熱出水管之間的多個(gè)集熱排管組件，每個(gè)所述集熱排管組件包括兩端相通的集熱排管，還包括與每個(gè)所述集熱排管相連接的集熱翼片，所述集熱翼片上設(shè)有與所述集熱排管外徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)，所述圓弧結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述集熱排管的外壁上。本發(fā)明通過在集熱翼片上設(shè)置與集熱排管外徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)，該圓弧結(jié)構(gòu)將集熱排管外圓包裹，集熱翼片與集熱排管接觸面積大，結(jié)合熱阻小，并且具有加工設(shè)備便宜，組裝簡單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種太陽能平板集熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及集熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種太陽能平板集熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于平板型太陽能熱水器能較好的與建筑結(jié)合，所以得到了越來越多的使用。平板集熱器的集熱板一般有扁盒式、翼管式和管板式三種結(jié)構(gòu)，以上三種結(jié)構(gòu)構(gòu)成了當(dāng)今平板集熱器板芯的主流，但是以上三種結(jié)構(gòu)分別具有不同的缺點(diǎn)，扁盒式傳熱效率高但不容易加工，翼管式在集熱翼片與流道焊接之前中空的翼片必須預(yù)先套在流道上，流道之間也需要焊接，為方便焊接，流道選擇銅管，加工不方便，管板式結(jié)構(gòu)用激光或者超聲波將集熱翼片焊接在流道上，焊接后焊縫狹窄，結(jié)合熱阻大，加工設(shè)備復(fù)雜昂貴，流道之間也需要焊接，為方便焊接，流道也選擇銅管，加工不方便，以上三種平板太陽能在玻璃蓋板與集熱翼片之間的空氣是一個(gè)整體，這部分空氣上下對流嚴(yán)重，造成整個(gè)平板集熱器上部與下部熱量不均勻，玻璃蓋板上部溫度高熱向外界散失比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種翼片與集熱排管結(jié)合面積大，加工設(shè)備便宜，組裝簡單，結(jié)合熱阻力小的太陽能平板集熱器。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的太陽能平板集熱器，包括外殼，所述外殼內(nèi)依次層疊的設(shè)置有保溫板、吸熱板芯、高透光板，所述吸熱板芯包括設(shè)置于兩端的集熱進(jìn)水管與集熱出水管，以及安裝于所述集熱進(jìn)水管與所述集熱出水管之間的多個(gè)集熱排管組件，每個(gè)所述集熱排管組件包括兩端相通的集熱排管，還包括與每個(gè)所述集熱排管相連接的集熱翼片，所述集熱翼片上設(shè)有與所述集熱排管外徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)，所述圓弧結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述集熱排管的外壁上。
[0005]進(jìn)一步地,每個(gè)所述集熱排管組件還包括卡套于所述圓弧結(jié)構(gòu)外壁上的卡套,所述卡套具有彈性，其在自由狀態(tài)下圓弧直徑略小于所述集熱翼片上的圓弧結(jié)構(gòu)的外壁直徑。
[0006]進(jìn)一步地，每個(gè)所述集熱排管組件還包括一與所述集熱排管長度相適應(yīng)的透明管，所述集熱排管與所述集熱翼片組成的連接件穿設(shè)于所述透明管內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述透明管為圓管型，其直徑略大于所述集熱翼片的寬度。
[0008]進(jìn)一步地，每個(gè)所述集熱排管兩端均設(shè)有一活接螺母。所述集熱進(jìn)水管、所述集熱出水管與每個(gè)所述集熱排管的連接處均設(shè)有一與所述活接螺母相配合的外螺紋管，每個(gè)所述集熱排管兩端均設(shè)有一防止所述活接螺母從所述集熱排管上滑落的凸臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)集熱排管組件相互貼合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在集熱翼片上設(shè)置與集熱排管外徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)，該圓弧結(jié)構(gòu)將集熱排管外圓包裹，集熱翼片與集熱排管接觸面積大，結(jié)合熱阻小，并且具有加工設(shè)備便宜，組裝簡單的優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1由本發(fā)明的太陽能平板集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的太陽能平板集熱器的集熱排管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本圖3沿B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的太陽能平板集熱器的集熱翼片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的太陽能平板集熱器的卡套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖3中G處的局部放大視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、外殼，2、保溫板，3、吸熱板芯，4、高透光板，21、集熱進(jìn)水管，22、集熱出水管，23、集熱排管組件，231、集熱排管，232、集熱翼片，233、圓弧結(jié)構(gòu)，234、卡套，235、透明管，236、活接螺母，237、外螺紋管，238、凸臺(tái)，239、密封墊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明提供的一種太陽能平板集熱器，包括外殼1，外殼內(nèi)依次層疊的設(shè)置有保溫板2、吸熱板芯3、高透光板4，吸熱板芯3包括設(shè)置于兩端的集熱進(jìn)水管21與集熱出水管22，以及安裝于集熱進(jìn)水管21與集熱出水管22之間的多個(gè)集熱排管組件23，每個(gè)集熱排管組件23包括兩端相通的集熱排管231，還包括與每個(gè)集熱排管231相連接的集熱翼片232，集熱翼片232上設(shè)有與集熱排管231外徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)233，圓弧結(jié)構(gòu)233套設(shè)于集熱排管231的外壁上。通過在集熱翼片232上設(shè)置與集熱排管231外徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)233，該圓弧結(jié)構(gòu)233將集熱排管231外圓包裹，集熱翼片232與集熱排管231之間不需焊接，從而降低了對集熱排管231材質(zhì)的要求，集熱排管231可以為銅、不銹鋼或者其他金屬材料，集熱翼片232與集熱排管231接觸面積大，結(jié)合熱阻小，并且具有加工設(shè)備便宜，組裝簡單的優(yōu)點(diǎn)。為了提高空間利用率相鄰兩個(gè)集熱排管組件23相互貼合。
[0016]參閱圖6所示,每個(gè)集熱排管組件23還包括卡套于圓弧結(jié)構(gòu)233外壁上的卡套234，卡套234具有彈性，其在自由狀態(tài)下圓弧直徑略小于集熱翼片232上的圓弧結(jié)構(gòu)233的外壁直徑。以確保集熱翼片232的圓弧內(nèi)壁部分與集熱排管231的外壁充分接觸，在卡套234的作用下進(jìn)一步降低了集熱翼片232與集熱排管231的結(jié)合熱阻，使集熱翼片232的熱量較快的傳導(dǎo)給集熱排管231。該卡套234兩個(gè)夾持部還設(shè)有一外張的圓弧，該圓弧用于方便安裝該卡套234.在本實(shí)施例中，每個(gè)集熱排管組件23還包括一與集熱排管231長度相適應(yīng)的透明管235，集熱排管231與集熱翼片232組成的連接件穿設(shè)于透明管235內(nèi)。透明管235為圓管型，其直徑略大于集熱翼片232的寬度，該透明管235和高透光板4的材料可以為玻璃也可以為其他透明耐熱高分子材料等。多根圓形透明管235將集熱翼片232與高透光板4之間分成多個(gè)獨(dú)立的腔室，杜絕了集熱翼片232與高透光板4之間空氣的上下對流，減少了熱損，進(jìn)一步提聞了平板的集熱效果。
[0017]參閱圖7所示，每個(gè)集熱排管231兩端均設(shè)有一活接螺母236，該活接螺母236可以繞集熱排管231轉(zhuǎn)動(dòng)。集熱進(jìn)水管21、集熱出水管22與每個(gè)集熱排管231的連接處均設(shè)有一與活接螺母236相配合的外螺紋管237，每個(gè)集熱排管231兩端均設(shè)有一防止活接螺母236從集熱排管231上滑落的凸臺(tái)238?；罱勇菽?36端部與外螺紋管237接觸處有密封墊239，用于集熱排管231與集熱出水管22連接時(shí)密封。集熱排管231與集熱進(jìn)水管21、集熱出水管22通過活接螺母236連接，從而使集熱排管231成為一個(gè)獨(dú)立的構(gòu)件，易于標(biāo)準(zhǔn)化和工廠化加工。
[0018]本發(fā)明可以有如下工作過程，被加熱的介質(zhì)從集熱進(jìn)水管21進(jìn)入集熱排管組件23，各個(gè)集熱排管231兩端通過活接螺母236分別并聯(lián)在集熱進(jìn)水管21和集熱排管組件23上，介質(zhì)由各個(gè)集熱排管231內(nèi)部通過，由集熱出水管22流出，介質(zhì)流過集熱排管231時(shí)，介質(zhì)與集熱排管231內(nèi)壁熱交換，溫度較高的集熱排管231將熱量傳導(dǎo)給介質(zhì)，集熱翼片232的中部有與集熱排管231直徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)233，集熱翼片232的圓弧結(jié)構(gòu)233緊緊地套在集熱排管231的外壁上，卡套234卡在集熱翼片232的圓弧結(jié)構(gòu)233外壁上，以確保集熱翼片232的圓弧結(jié)構(gòu)233內(nèi)壁部分與集熱排管231的外壁充分接觸，集熱翼片232吸收太陽光后溫度升高，集熱翼片232通過與集熱排管231的接觸部分將熱量傳導(dǎo)給集熱排管231，從而使集熱排管231中的介質(zhì)溫度升高，由于透明圓玻璃管在集熱翼片232外部，多根透明圓玻璃管將集熱翼片232與高透光板4之間分成多個(gè)獨(dú)立的腔室，杜絕了集熱翼片232與高透光板4之間空氣的上下對流，減少了熱損，進(jìn)一步提高了平板的集熱效果。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能平板集熱器，包括外殼(1)，所述外殼內(nèi)依次層疊的設(shè)置有保溫板(2)、吸熱板芯(3)、高透光板(4)，所述吸熱板芯(3)包括設(shè)置于兩端的集熱進(jìn)水管(21)與集熱出水管(22)，以及安裝于所述集熱進(jìn)水管(21)與所述集熱出水管(22)之間的多個(gè)集熱排管組件(23)，其特征在于:每個(gè)所述集熱排管組件(23)包括兩端相通的集熱排管(231)，還包括與每個(gè)所述集熱排管(231)相連接的集熱翼片(232)，所述集熱翼片(232)上設(shè)有與所述集熱排管(231)外徑相同的圓弧結(jié)構(gòu)(233)，所述圓弧結(jié)構(gòu)(233)套設(shè)于所述集熱排管(231)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能平板集熱器，其特征在于:每個(gè)所述集熱排管組件(23)還包括卡套于所述圓弧結(jié)構(gòu)(233)外壁上的卡套(234)，所述卡套(234)具有彈性，其在自由狀態(tài)下圓弧直徑略小于所述集熱翼片(232)上的圓弧結(jié)構(gòu)(233)的外壁直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能平板集熱器，其特征在于:每個(gè)所述集熱排管組件(23)還包括一與所述集熱排管(231)長度相適應(yīng)的透明管(235)，所述集熱排管(231)與所述集熱翼片(232 )組成的連接件穿設(shè)于所述透明管(235 )內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能平板集熱器，其特征在于:所述透明管(235)為圓管型，其直徑略大于所述集熱翼片(232)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4任一項(xiàng)所述的太陽能平板集熱器，其特征在于:每個(gè)所述集熱排管(231)兩端均設(shè)有一活接螺母(236);所述集熱進(jìn)水管(21)、所述集熱出水管(22)與每個(gè)所述集熱排管(231)的連接處均設(shè)有一與所述活接螺母相配合的外螺紋管(237)，每個(gè)所述集熱排管(231)兩端均設(shè)有一防止所述活接螺母從所述集熱排管(231)上滑落的凸臺(tái)(238)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能平板集熱器，其特征在于:相鄰兩個(gè)集熱排管組件(23)相互貼合。
【文檔編號】F24J2/46GK103644662SQ201310615367
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】郭強(qiáng) 申請人:郭強(qiáng)