專利名稱：散熱裝置及具有其的電磁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種散熱裝置及具有其的電磁爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電磁爐風機一般采用螺絲進行安裝，然而，采用螺絲的連接方式，容易造成安裝、拆卸不方便，材料成本高且生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種裝拆速度快且成本低的散熱裝置。本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述散熱裝置的電磁爐。根據(jù)本實用新型第一方面實施例的散熱裝置，所述散熱裝置安裝在殼體上，包括:殼體；風機，所述風機上設(shè)有定位板；第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風機在第一方向上的移動；和第二定位裝置，所述第二定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風機在第二方向上的移動，所述第二方向與所述第一方向垂直。根據(jù)本實用新型實施例的散熱裝置，通過設(shè)置第一定位裝置和第二定位裝置，可有效地將風機安 裝在殼體上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了風機的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)成本。另外，根據(jù)本實用新型的散熱裝置還可具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一方向為所述殼體的垂直方向，所述第二方向為所述殼體的水平方向。由此，風機可穩(wěn)固且牢靠地安裝在殼體上。具體地，所述第一定位裝置包括至少兩個第一卡扣，所述第一卡扣扣合在所述定位板的邊緣。由此，通過設(shè)置第一卡扣，有效地防止了風機在第一方向上的移動。進一步地，所述第一卡扣從所述殼體的上表面凸起，所述第一卡扣上端具有卡口，所述卡口方向朝向所述殼體。第—扣可與殼體一體注塑成型，加工簡單且成本低。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二定位裝置包括至少兩個定位柱，且所述定位板上設(shè)有至少兩個與所述定位柱配合的通孔。由此，通過定位柱與通孔的配合，有效地防止了風機在水平面內(nèi)的移動。進一步地，所述定位柱的上部是剖面為梯形的柱狀體，與其配合的所述通孔的形狀與所述柱狀體相適配。定位柱的上端小，下端大，所述定位板上的通孔可通過擠壓裝配，裝配后與通孔實現(xiàn)緊密過盈配合，能有效地防止了風機在高速運轉(zhuǎn)時發(fā)生晃動的情況。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述散熱裝置進一步包括:第三定位件，所述第三定位件設(shè)在所述殼體上，所述定位板的下表面設(shè)有凸臺以與所述第三定位件配合。由此，通過設(shè)置第三定位件，進一步防止了風機沿定位板長度方向的移動。進一步地，所述第三定位件為兩個且所述兩個第三定位件從殼體的上表面凸起，所述凸臺為兩個且所述兩個凸臺分別從所述定位板的兩端下表面向下延伸以與所述第三定位件配合。由此，加工簡單且具有較好地定位效果?？蛇x地，所述第三定位件的上部外表面具有一定斜度，所述凸臺的內(nèi)表面具有一定斜度以與所述第三定位件配合。由此，通過斜面配合，不僅裝配方便且可使風機安裝牢
O根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括加強筋，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置依次緊靠排列且通過所述加強筋相互連接。由此，使得第二定位裝置、第三定位件以及第一定位裝置整體具有一定的強度而不易損壞。可選地，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置各為兩個，分別正對所述定位板的長度方向的兩端設(shè)置。由此，風機可穩(wěn)固地安裝在殼體上。根據(jù)本實用新型第二方面的電磁爐，包括:殼體；和根據(jù)本實用新型上述第一方面的散熱裝置，所述散熱裝置安裝在所述殼體上。根據(jù)本實用新型的電磁爐，通過設(shè)置上述實施例所述的散熱裝置，可牢靠地將風機安裝在殼體上，且裝拆速率快。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù) 本實用新型一個實施例的風機和殼體的示意圖；圖2是圖1中圈示的A部的放大圖；圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的電磁爐的風機和殼體的裝配示意圖；圖4是沿圖3中B-B線的剖視圖；圖5是圖4中圈示的C部的放大圖。附圖標記說明:1:殼體；2:風機；3:第一定位裝置；4:第二定位裝置；5:第三定位件；6:加強筋；11:容納部；21:定位板；41:錐部；42:柱體；100:散熱裝置；200:電磁爐；212:通孔；213:凸臺。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型實施例的散熱裝置100，該散熱裝置100用于散熱，該散熱裝置100安裝在殼體I上。如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的散熱裝置100包括:風機2、第一定位裝置3和第二定位裝置4。其中，風機2上設(shè)有定位板21。第一定位裝置3設(shè)在殼體I上且與定位板21連接以限定風機2在第一方向上的移動。第二定位裝置4設(shè)在殼體I上且與定位板21連接以限定風機2在第二方向上的移動，第二方向與第一方向垂直。根據(jù)本實用新型實施例的散熱裝置100，通過設(shè)置第一定位裝置3和第二定位裝置4，可有效地將風機2安裝在殼體I上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了風機2的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)成本。下面均以第一方向為殼體I的垂直方向，第二方向為殼體I的水平方向為例進行說明，也就是說，第一方向為與殼體I相垂直的方向(例如圖1中的上下方向)，第二方向為與殼體I相平行的方向(例如圖1中的左右和前后方向)，此時第一定位裝置用于限定風機在豎直方向上的移動，第二定位裝置用于限定風機在水平方向的移動。但本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以理解的是，第一方向和第二方向并不限于上述方向，在本實用新型的另一些實施例中，第一方向還可以為殼 體I的水平方向，第二方向可以為殼體I的垂直方向。在本實用新型的一個實施例中，第一定位裝置3包括至少兩個第一^^扣，第一^^扣扣合在定位板21的邊緣。由此，通過設(shè)置第一卡扣，有效地防止了風機2在豎直方向上的移動?？梢岳斫獾氖牵谝豢鄣膫€數(shù)可以根據(jù)實際裝配要求設(shè)置，以更好地滿足裝配要求。在圖1-圖3的示例中，第一^^扣扣合在定位板21沿長度方向的端部，定位板21的端部從定位板21的底面向下凹陷而成，當風機2與殼體I進行裝配時，第一卡扣的卡口與定位板21端部的凹陷部分進行卡合。進一步地,第 ^扣從殼體I的上表面凸起，第 ^扣上端具有卡口，卡口方向朝向殼體I。例如在圖1和圖5的不例中第 ^扣從殼體I的上表面豎直向上延伸，且每個第
--扣的卡口方向朝下，定位板21端部的凹陷部分與卡口的下表面相接觸以進行配合，從
而風機2不易在豎直方向上發(fā)生相對移動。由此，加工簡單且成本低。在本實用新型的其中一個示例中，第一卡扣和殼體I 一體成型。也就是說，第一卡扣和殼體I整體加工制造，第一卡扣為殼體I的一部分。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，第一卡扣和殼體I可通過粘接或焊接連接成一體，此時第一卡扣和殼體I分別為單獨部件，并分別單獨加工制造，然后第一卡扣和殼體I通過粘接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)，或通過焊接例如點焊的方式形成為一體結(jié)構(gòu)。進一步地，兩個第一^^扣分別配合在定位板21的長度方向的兩端上。例如在圖1和圖3的示例中示出了兩個第一卡扣，兩個第一卡扣設(shè)在殼體I的上表面上，且分別位于定位板21沿其長度方向的兩端。由此，風機2可牢靠地安裝在殼體I上而不易在上下方向上移動。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，第一卡扣可為三個甚至多個。在本實用新型的一個實施例中，第二定位裝置4包括至少兩個定位柱，且定位板21上設(shè)有至少兩個與定位柱配合的通孔212。由此，通過定位柱與通孔212的配合，有效地防止了風機2在水平面內(nèi)的移動?？梢岳斫獾氖牵ㄎ恢臄?shù)量可以根據(jù)實際裝配要求設(shè)置，以更好地滿足裝配要求。可選地，定位板21的鄰近其長度方向上的兩端處分別設(shè)有兩個通孔212。也就是說，定位板21的一端僅設(shè)有一個通孔212，定位板21的另一端僅設(shè)有一個通孔212，定位柱數(shù)量與通孔212數(shù)量一致。例如在圖1-圖4的示例中，定位板21的兩端分別形成有沿豎直方向貫穿其的通孔212，定位柱設(shè)置在定位板21兩端對應(yīng)的位置處，通孔212與定位柱進行配合，與定位板21每端通孔212裝配的定位柱為3個,共6個定位柱,定位板21上每端的三個通孔212沿定位板21的橫向上排列，即與定位板21的長度方向垂直。由此，風機2可牢靠地安裝在殼體I上而不易在水平方向上移動。進一步地，其中兩個以上(兩端各一個)的定位柱的上部是剖面為梯形的柱狀體，與其配合的通孔212的形狀與柱狀體相適配。例如在圖1、圖2和圖5的示例中，定位柱從殼體I的上表面豎直向上延伸，兩端分別有三個定位柱，其中中間的定位柱的上部設(shè)有錐部41，下部為柱體42，錐部41大體呈圓錐體，其剖面大致呈等邊梯形，即錐部41從上到下橫截面的面積逐漸增大，通孔212的剖面也大致呈梯形以與定位柱的上部相配合。可以理解的是，錐部41的大小可與通孔212的大小相同，或錐部41略大于通孔212，即錐部41與通孔212過盈配合以保證錐部41的外表面與通孔212的內(nèi)壁面緊密接觸，從而保證風機2穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，有效地防止了風·機2在轉(zhuǎn)動時發(fā)生晃動的情況。與此同時，為了防止由于通孔212過大而穿過錐部41的底部，柱體42的橫截面積可大于錐部41底部的橫截面積。由此，橫截面積變化處形成定位臺以固定定位板21裝配的位置。散熱裝置100進一步包括:第三定位件5，第三定位件5設(shè)在殼體I上，定位板21的下表面設(shè)有凸臺213以與第三定位件5配合。由此，通過設(shè)置第三定位件5，有效地防止了風機2沿定位板21長度方向的移動。如圖1和圖5所不,第三定位件5為兩個且兩個第三定位件5從殼體I的上表面凸起，凸臺213為兩個且兩個凸臺213分別從定位板21的兩端下表面向下延伸以與第三定位件5配合。由此，加工簡單且具有較好地定位效果。也就是說，第三定位件5從殼體I的上表面豎直向上延伸，凸臺213從定位板21的下表面向下延伸，凸臺213的內(nèi)表面與第三定位件5的外表面相接觸以限定風機2在定位板21長度方向上的移動。在本實用新型的其中一個示例中，第三定位件5和殼體I 一體成型。也就是說，第三定位件5和殼體I整體加工制造，第三定位件5為殼體I的一部分。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，第三定位件5和殼體I可通過粘接或焊接連接成一體，此時第三定位件5和殼體I分別為單獨部件，并分別單獨加工制造，然后第三定位件5和殼體I通過粘接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)，或通過焊接例如點焊的方式形成為一體結(jié)構(gòu)。可選地，第三定位件5的上部外表面具有一定斜度，凸臺213的內(nèi)表面具有一定斜度以與第三定位件5配合。在圖4和圖5的示例中，第三定位件5的上部外表面向內(nèi)傾斜即朝向靠近風機2的方向傾斜，凸臺213的內(nèi)表面向外傾斜即朝向遠離風機2的方向傾斜，當?shù)谌ㄎ患?與凸臺213相配合時，第三定位件5的上部外表面與凸臺213的內(nèi)表面相接觸。由此，通過斜面配合，不僅裝配方便且可使風機2安裝牢靠。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，第三定位件5的上部外表面可向外傾斜即朝向遠離風機2的方向傾斜，凸臺213的內(nèi)表面向內(nèi)傾斜即朝向靠近風機2的方向傾斜。在本實用新型的一個實施例中，第二定位裝置4、第三定位件5、第一定位裝置3沿殼體I的中部向殼體I的外緣的方向依次排列。也就是說，第三定位件5設(shè)在第一定位裝置3和第二定位裝置4之間。例如在圖1的示例中，第三定位件5設(shè)在第一卡扣和定位柱之間。由此，風機2可進一步牢靠地安裝在殼體I上。進一步地，散熱裝置100還包括加強筋6，第二定位裝置4、第三定位件5、第一定位裝置6依次緊靠排列且通過加強筋6相互連接。例如在圖2的示例中，定位柱、第三定位件5以及第—扣大致平行，加強筋6依次穿過定位柱、第三定位件5、第—^扣的底部。由此，使得第二定位裝置4、第三定位件5以及第一定位裝置3整體具有一定的強度而不易損壞?？蛇x地,第二定位裝置4、第三定位件5、第一定位裝置3各為兩個,分別正對定位板21的長度方向的兩端設(shè)置。例如在圖1和圖3的示例中，兩個定位柱離風機2最近，第
三定位件5次之,第--扣最遠，兩個第--^扣分別與定位板21的兩端扣合以防止風機2
在豎直方向上的移動，兩個定位柱`分別與定位板21兩端的通孔212配合以防止風機2在水平面內(nèi)的移動，第三定位件5與定位板21下表面的凸臺213進行卡合以防止風機2發(fā)生晃動。由此，風機2可穩(wěn)固地安裝在殼體I上。本實用新型的散熱裝置100可用于任何一種需要采用風機進行散熱的電器設(shè)備中，如家用電器、計算機設(shè)備等，特別適用于發(fā)熱量大的電磁爐、電磁電飯煲等電磁加熱裝置。在下面的描述中，以電磁爐為例進行說明。當然，可以理解的是，對于其他類型的需要采用風機進行散熱的電器設(shè)備，均可采用根據(jù)本實用新型的散熱裝置且工作原理與用于電磁爐時的工作原理一致，這里以電磁爐為例進行說明只是示意性的，不能理解為對本實用新型的限制。根據(jù)本實用新型第二方面的電磁爐200，包括:殼體I和根據(jù)本實用新型上述第一方面的散熱裝置100。其中，散熱裝置100安裝在殼體I上。在本實用新型的其中一個示例中，電磁爐100包括殼體I和面板(圖未示出)，殼體I的頂部敞開，面板設(shè)在殼體I的頂部，面板和殼體I共同限定出容納空間，散熱板(圖未示出)和風機2均設(shè)在容納空間內(nèi)，且風機2水平安裝在殼體I中部靠前的位置，定位板21設(shè)在風機2的上部，通過第一定位裝置3和第二定位裝置4分別與定位板21進行配合，從而將風機2安裝在殼體I上。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，風機2還可安裝在殼體I上的其它位置。例如在圖1的示例中，殼體I的底面上形成有用于容納風機2的容納部11，容納部11從殼體I的上表面豎直向上延伸而成，容納部11的底面上形成有多個通風孔12，風機2利用氣流帶走積聚在散熱板上的熱量，然后將熱量經(jīng)由通風孔12排出，第一定位裝置3和第三定位裝置4均設(shè)在容納部11外。根據(jù)本實用新型的電磁爐200，通過設(shè)置上述實施例的散熱裝置100，可牢靠地將風機2安裝在殼體I上，且裝拆速率快。根據(jù)本實用新型實施例的電磁爐的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍 由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，所述散熱裝置安裝在殼體上，其特征在于，包括: 風機，所述風機上設(shè)有定位板； 第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風機在第一方向上的移動；和 第二定位裝置，所述第二定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風機在第二方向上的移動，所述第二方向與所述第一方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一方向為所述殼體的垂直方向，所述第二方向為所述殼體的水平方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一定位裝置包括至少兩個第—^扣，所述第—^扣扣合在所述定位板的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一卡扣從所述殼體的上表面凸起，所述第—^扣上端具有卡口，所述卡口方向朝向所述殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，所述第二定位裝置包括至少兩個定位柱，且所述定位板上設(shè)有至少兩個與所述定位柱配合的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于，所述定位柱的上部是剖面為梯形的柱狀體，與其配合的所述通孔的形狀與所述柱狀體相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，進一步包括: 第三定位件，所述第三定位 件設(shè)在所述殼體上，所述定位板的下表面設(shè)有凸臺以與所述第三定位件配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，所述第三定位件為兩個且所述兩個第三定位件從殼體的上表面凸起，所述凸臺為兩個且所述兩個凸臺分別從所述定位板的兩端下表面向下延伸以與所述第三定位件配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，所述第三定位件的上部外表面具有一定斜度，所述凸臺的內(nèi)表面具有一定斜度以與所述第三定位件配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，還包括加強筋，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置依次緊靠排列且通過所述加強筋相互連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置各為兩個，分別正對所述定位板的長度方向的兩端設(shè)置。
12.—種電磁爐,其特征在于,包括: 殼體；和 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的散熱裝置，所述散熱裝置安裝在所述殼體上。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱裝置及具有其的電磁爐，所述散熱裝置包括風機，所述風機上設(shè)有定位板；第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風機在第一方向上的移動；和第二定位裝置，所述第二定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風機在第二方向上的移動，所述第二方向與所述第一方向垂直。根據(jù)本實用新型的散熱裝置，通過設(shè)置第一定位裝置和第二定位裝置，可有效地將風機安裝在殼體上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了風機的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F24C7/00GK203099933SQ20132000501
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者周銘倫 申請人:美的集團股份有限公司