燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置制造方法
【專利摘要】一種燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，包括機(jī)架和刮料板，所述刮料板上設(shè)有固定座，所述機(jī)架下方設(shè)置有固定板，所述固定板與連接板的一端鉸接，所述連接板的另一端與固定座鉸接。本實(shí)用新型通過連接板分別與機(jī)架和刮料板活動連接，當(dāng)燒結(jié)料的燒結(jié)性能發(fā)生變化，料層厚度發(fā)生增減時，不需人工干預(yù)，連接板沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，刮料板沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，刮料板隨著料層厚度變化始終壓覆在料面上，料面自動及時刮平，確保了點(diǎn)火質(zhì)量，降低了產(chǎn)品質(zhì)量損失。
【專利說明】燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金燒結(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)生產(chǎn)過程中，燒結(jié)料通過圓筒給料機(jī)和布料器布到燒結(jié)機(jī)臺車上，形成凸凹不平的料面。為了使燒結(jié)料通過點(diǎn)火爐時點(diǎn)火均勻，節(jié)省煤氣，并保證燒結(jié)過程的均一性，一般在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐前懸掛一塊與燒結(jié)機(jī)臺車行進(jìn)方向垂直的鐵板，將料面刮平。但是，當(dāng)燒結(jié)料的燒結(jié)性能發(fā)生變化，需要降低或提高燒結(jié)料層厚度時，必須人工上下調(diào)整刮料鐵板的懸掛高度，難以適應(yīng)料層厚度的頻繁變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種制作和安裝簡單、安全可靠的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，在無需人工干預(yù)的情況下，當(dāng)燒結(jié)料燒結(jié)性能改變燒結(jié)料層厚度發(fā)生變化時，可自動將燒結(jié)機(jī)料面刮平。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計的一種燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，包括機(jī)架和刮料板，其特殊之處在于，所述刮料板上設(shè)有固定座，所述機(jī)架下方設(shè)置有固定板，所述固定板與連接板的一端鉸接，所述連接板的另一端與固定座鉸接。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述刮料板上設(shè)有配重塊。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述刮料板的一端向上垂直延伸構(gòu)成擋料部，刮料板的另一端向下傾斜延伸構(gòu)成刮料部。
[0007]進(jìn)一步地,所述固定板與連接板的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接。
[0008]更進(jìn)一步地，所述連接板的另一端與固定座之間通過鉸鏈鉸接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:讓連接板分別與機(jī)架和刮料板活動連接，當(dāng)燒結(jié)料的燒結(jié)性能發(fā)生變化，料層厚度發(fā)生增減時，不需人工干預(yù)，連接板沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，刮料板隨著鉸鏈轉(zhuǎn)動，刮料板隨著料層厚度變化始終壓覆在料面上，料面自動及時刮平，確保了點(diǎn)火質(zhì)量，降低了產(chǎn)品質(zhì)量損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為一種燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0013]如圖f 2所示，本實(shí)用新型所設(shè)計的一種燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，包括機(jī)架I和刮料板7，所述刮料板7上設(shè)有固定座9，所述機(jī)架I下方設(shè)置有固定板2，所述固定板2與連接板4的一端鉸接，所述連接板4的另一端與固定座9鉸接。另外，所述刮料板7上設(shè)有配重塊6，所述刮料板7的一端向上垂直延伸構(gòu)成擋料部72，刮料板7的另一端向下傾斜延伸構(gòu)成刮料部71，所述固定板2與連接板4的一端通過轉(zhuǎn)軸3鉸接，所述連接板4的另一端與固定座9之間通過鉸鏈5鉸接。
[0014]使用時，將本實(shí)用新型安裝在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐前端，刮料板7置于燒結(jié)料8上，當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺車布上料并向前推進(jìn)時，刮料板7在配重塊6和連接板4的作用下，緊緊壓覆在燒結(jié)料8上，并隨著燒結(jié)機(jī)臺車的移動自動將燒結(jié)料8料面刮平。當(dāng)燒結(jié)料8厚度發(fā)生變化時，連接板4沿轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，刮料板7隨著鉸鏈5轉(zhuǎn)動，使得刮料板7適應(yīng)燒結(jié)料8厚度的實(shí)時變化始終壓覆在燒結(jié)料8料面上。
[0015]根據(jù)燒結(jié)機(jī)臺車寬度，機(jī)架I上可調(diào)整固定板2的數(shù)量，生產(chǎn)過程中可根據(jù)實(shí)際情況增減刮料板7上所固定的配重塊6數(shù)量。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，包括機(jī)架(I)和刮料板(7)，其特征在于:所述刮料板(7)上設(shè)有固定座(9)，所述機(jī)架(I)下方設(shè)置有固定板(2)，所述固定板(2)與連接板(4)的一端鉸接，所述連接板(4)的另一端與固定座(9)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述刮料板(7)上設(shè)有配重塊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述刮料板(7)的一端向上垂直延伸構(gòu)成擋料部(72),刮料板(7)的另一端向下傾斜延伸構(gòu)成刮料部(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述固定板(2)與連接板(4 )的一端通過轉(zhuǎn)軸(3 )鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述固定板(2)與連接板(4)的一端通過轉(zhuǎn)軸(3)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述連接板(4)的另一端與固定座(9)之間通過鉸鏈(5)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述連接板(4)的另一端與固定座(9)之間通過鉸鏈(5)鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述連接板(4)的另一端與固定座(9)之間通過鉸鏈(5)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)機(jī)料面自動刮平裝置，其特征在于:所述連接板(4)的另一端與固定座(9)之間通過鉸鏈(5)鉸接。
【文檔編號】F27B21/08GK203478972SQ201320497023
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】任亞峰, 景宏杰, 莫亞平, 孫慶星, 度敦輝, 周岐建 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司