高溫熔煉爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫熔煉爐，包括爐體和底座，所述爐體可拆卸的設置在所述底座上。本實用新型的有益效果為：由于高溫熔爐分為爐體和底座兩部分，并且所述爐體與所述底座可拆分開，因此熔體可以在爐內冷卻，無需將高溫熔體移至爐外冷卻，從而可以更加方便和準確的控制熔體冷卻和結晶的速度和時間，因而得到徑粒細致、均勻質量優(yōu)良的晶體。
【專利說明】高溫熔煉爐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熔煉領域，特別是涉及一種高溫熔煉爐。
【背景技術】
[0002]隨著我國先進制造業(yè)的迅速發(fā)展和應用領域的擴大，對高純晶體的需求量越來越大，目前晶體的制備、提純，通常是使用高溫熔煉爐對晶體進行熔煉、提純，然后重結晶得到高純度的晶體。在現(xiàn)有技術中熔煉爐為一體設計，而且進料口即為出料口，因熔煉物在爐內冷卻結晶會附著成塊或附著在爐的內壁或底部，不便熔煉物從爐中取出，因此通常是將高溫熔煉后的熔體直接傾倒到地面，使熔體冷卻重結晶。在這種情況下，高溫熔體在空氣中迅速冷卻，熔體結晶時間短，得到的晶粒粗大并且不均勻影響產品質量，如果控制熔體以較慢的速度冷卻，延長熔體結晶的時間，就能得到晶粒均勻的高品質的晶體。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種熔煉物可隨爐冷卻的高溫熔煉爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種高溫熔煉爐，包括爐體和底座，所述爐體可拆卸的設置在所述底座上。
[0006]優(yōu)選的，所述爐體具有法蘭，所述法蘭上設有若干通孔，所述爐體由若干螺栓和螺母經過所述法蘭上的通孔固定在所述底座上。
[0007]優(yōu)選的，為使操作更加方便，作為本實用新型的改進，所述爐體上設有吊耳。
[0008]優(yōu)選的，為有效保護底座，作為本實用新型的改進，所述底座的上表面設有耐火材料層。
[0009]優(yōu)選的，為使操作方便移動熔煉爐，作為本實用新型的改進，所述高溫熔煉爐底部設有小車，所述小車滾輪下鋪設有便于小車移動的導軌。
[0010]本實用新型的有益效果為:由于高溫熔爐分為爐體和底座兩部分，并且所述爐體與所述底座可拆分開，因此熔體可以在爐內冷卻，無需將高溫熔體移至爐外冷卻，從而可以更加方便和準確的控制熔體冷卻和結晶的速度和時間，因而得到徑粒細致、均勻質量優(yōu)良的晶體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0013]圖號說明:1:爐體；2:底座；3:吊耳；4:法蘭；5:螺栓；6:螺母；7:耐火材料層；8:通孔；9:滾輪；10:導軌；11:小車。
【具體實施方式】[0014]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]請參閱圖1、圖2，本實用新型高溫熔煉爐實施例包括爐體I和底座2，所述爐體I可拆卸的設置在所述底座2上。
[0016]本實施例中，所述爐體I具有法蘭4，所述法蘭4位于所述爐體I下邊緣與所述底座2配合處，所述法蘭4上設有若干通孔8，所述爐體I由若干螺栓5和螺母6經過所述法蘭上的通孔8固定在所述底座2上。
[0017]使用時，通過所述螺栓5和螺母6將爐體I固定在底座2上，將需要熔煉的物質從進料口放入熔煉爐中，對所述需要熔煉的物質進行加熱熔煉，當熔煉完成后，將熔煉爐移動至合適環(huán)境中，使熔煉爐中的物質在爐中以一定的速度的冷卻結晶，直到全部冷卻結晶完成，再卸下固定在螺栓5的螺母6，將爐體I從底座2上拆分下來，取出底座上的結晶物質。因熔煉物質以合適的降溫速度冷卻降溫，因此所得到的晶體的粒徑均勻質量優(yōu)良。
[0018]作為一優(yōu)選實施例，所述螺栓5等間距的設置在所述底座2上，所述螺栓5的頭部為圓球形，所述圓球形頭部鉸接于底部2上，所述螺栓5可以繞鉸接軸上下轉動，底座上的螺栓5與爐體法蘭上的通孔8相配合，所述爐體I由所述設在底座上的螺栓5和螺母6固定在所述底座2上。
[0019]其他實施例中，可以通過其他方式實現(xiàn)爐體與底座的連接與拆分，例如在爐體上設置若干扣環(huán)，在底座上設置相應的活動扣，通過扣環(huán)和活動扣體相互配合實現(xiàn)爐體與底座的連接與拆分；也可以在底座上設置凹槽和卡口，在爐體法蘭上設置凸邊，通過卡口和凸邊相配合實現(xiàn)爐體與底座的連接與拆分；還可以用螺紋連接方式等本領域技術人員公知的方式。
[0020]本實施例中，爐體I的外壁中上部設有一對吊耳3，吊耳3分布在爐體I兩側，通過吊耳3可以將爐體I吊離底座2。在熔煉爐中熔煉完成后，可以用行車通過吊耳3將整個熔煉爐吊至合適位置；在熔煉物質冷卻結晶全部完成后，也可以用行車通過吊耳3將爐體I從底座2上吊卸下來。除本實施例以外，爐體上具有吊耳3包括:爐體上只有一個吊耳，所述吊耳設置在爐體的頂部；也可以是爐體上有兩個以上吊耳，吊耳分布在爐體外壁上。
[0021]本實施例中，所述底座2的上表面設有耐火材料層7，所述耐火材料層為耐火磚。該耐火磚可承受1780°C高溫，因熔煉時爐體內的溫度很高，為有效的保護底座2不會因熔煉爐內部的高溫而損壞，在底座2的上表面鋪設耐火磚的層數(shù)為三層，所述耐火磚不僅可以承受高溫，還可以起到隔熱的作用，有效保護底座其他結構不會因高溫而損壞。所述耐火材料層不僅限于本實施例中的耐火磚，還包括其他常用的耐火材料如:硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等本領域技術人員公知的耐火材料。
[0022]本實施例中，高溫熔煉爐底部設有小車11，所述小車滾輪9下鋪設有便于小車移動的導軌10，所述小車11可以是固定設置在熔煉爐的底座2下，也可以是與熔煉爐可拆分的。通過小車11使滑動摩擦變成滾動摩擦，使其移動方便，為防止在移動過程中產生偏移，在滾輪9的下端鋪設導軌10，滾輪9由導軌10導向并進行滑動，其導軌10與滾輪9的配合有很多種，一實施例中，所述導軌10的斷面為工字型，滾輪9對應設置為導向輪與支撐輪，在滑軌10上滑動。
[0023]其他實施例中，所述導軌10為槽型軌，滾輪9設置在槽內，或所述導軌10為角鋼，滾輪9設置在角鋼上，只要能實現(xiàn)兩個爐體輕松的移動即可。滾輪9設置在角鋼上，只要能實現(xiàn)熔煉爐輕松的移動即可。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高溫熔煉爐，其特征在于:包括爐體和底座，所述爐體可拆卸的設置在所述底座上； 其中，所述爐體具有法蘭，所述法蘭上設有若干通孔，所述爐體由若干螺栓和螺母通過法蘭上的通孔固定在所述底座上。
2.根據權利要求1所述的高溫熔煉爐，其特征在于:所述爐體上設有吊耳。
3.根據權利要求1所述的高溫熔煉爐，其特征在于:所述底座的上表面設有耐火材料層。
4.根據權利要求1所述的高溫熔煉爐，其特征在于:所述高溫熔煉爐底部設有小車，所述小車滾輪下鋪設有便于小車移動的導軌。
【文檔編號】F27D9/00GK203595405SQ201320589058
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】范志強 申請人:三祥新材股份有限公司