一種電磁爐機(jī)芯殼體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電磁爐【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電磁爐機(jī)芯殼體,包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板、前板、后板和散熱器,該后板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)扇,前板設(shè)有出風(fēng)口,底板上設(shè)有導(dǎo)流板,該導(dǎo)流板具有一上平面和兩斜面,該兩斜面分別從該上平面兩相對邊向下延伸而成,該導(dǎo)流板的一斜面正對該進(jìn)風(fēng)口,該導(dǎo)流板的另一斜面正對該出風(fēng)口,散熱器設(shè)置在導(dǎo)流板上方,且該散熱器與底板和導(dǎo)流板之間形成風(fēng)道。本實(shí)用新型的電磁爐機(jī)芯殼體,散熱效果好,從而提高電磁爐內(nèi)部元器件的工作穩(wěn)定性,延長電磁爐的使用壽命,結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕便,比現(xiàn)有的電磁爐機(jī)芯殼體小20%-30%,大大節(jié)省了制作材料,降低了制作成本。
【專利說明】一種電磁爐機(jī)芯殼體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁爐【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電磁爐機(jī)芯殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐廣泛地運(yùn)用于現(xiàn)代廚房,用于烹飪加熱等用途,電磁爐的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中用到很多大熱量發(fā)熱的元器件,例如整流橋、諧振電容、電感、變壓器,以及用于發(fā)熱的線圈盤本身,這些發(fā)熱元器件工作時散發(fā)出的熱量若沒有及時地排出,會造成積熱過多,進(jìn)而影響電磁爐正常工作,嚴(yán)重地會燒壞元器件,因此,在設(shè)計電磁爐機(jī)芯殼體時要考慮到散熱效果,傳統(tǒng)的散熱方式是米用風(fēng)扇進(jìn)行散熱。然而,對于一些功率大的電磁爐,為保證器件安全,傳統(tǒng)散熱更大的風(fēng)量。因此,設(shè)計電磁爐機(jī)芯殼體時候,風(fēng)道散熱系統(tǒng)設(shè)計顯得尤其重要。通常解決這個問題的辦法是采用多個風(fēng)扇針對性地散熱,但傳統(tǒng)的散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計往往不大理想,即使采用多個風(fēng)扇,但風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流并沒有充分利用,市場上現(xiàn)有電磁爐內(nèi)部風(fēng)扇通常散熱效率低,其原因在于風(fēng)扇產(chǎn)生的一部分氣流沒有氣到任何散熱效果,就直接排出電磁爐,致使電磁爐機(jī)芯有獲得很好的散熱效果,并且采用多個風(fēng)扇,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種散熱效率高、散熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可靠性高的一種電磁爐機(jī)芯殼體。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種電磁爐機(jī)芯殼體,包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板、前板、后板和散熱器,該后板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)扇,前板設(shè)有出風(fēng)口,底板上設(shè)有導(dǎo)流板,該導(dǎo)流板具有一上平面和兩斜面,該兩斜面分別從該上平面兩相對邊向下延伸而成,該導(dǎo)流板的一斜面正對該進(jìn)風(fēng)口,該導(dǎo)流板的另一斜面正對該出風(fēng)口,散熱器設(shè)置在導(dǎo)流板上方,且該散熱器與底板和導(dǎo)流板之間形成風(fēng)道。
[0005]進(jìn)一步的,散熱器包括散熱底板,該散熱底板設(shè)置在導(dǎo)流板上方,散熱底板上朝向底板一面均勻設(shè)置有多個散熱鰭片,且該散熱鰭片之間,以及該散熱鰭片與底板和導(dǎo)流板之間形成風(fēng)道。
[0006]更進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口高度大于出風(fēng)口高度,且在該進(jìn)風(fēng)口上口邊設(shè)有一引流罩,該引流罩為一斜板,該斜板高端與進(jìn)風(fēng)口上口邊連接,該斜板低端與上蓋板連接。進(jìn)風(fēng)口大于出風(fēng)口高度,使得進(jìn)入風(fēng)道的大風(fēng)量能夠更好的導(dǎo)流板上作用,設(shè)計引流罩,也是為了更好地將氣流弓I流到導(dǎo)流板的斜面上。
[0007]更進(jìn)一步的,該斜板低端還延伸一豎板,該豎板高度大約與該散熱底板厚度一致,設(shè)計豎板是為了方便該散熱底板的安裝和固定。
[0008]進(jìn)一步的,該兩斜面為兩對稱的斜面,且該斜面與水平面的夾角均為45°。
[0009]更進(jìn)一步的,該導(dǎo)流板的上平面正位于電磁爐的線圈盤和主控電路板下方,且該上平面距離底板的高度為20-25mm。[0010]進(jìn)一步的,底板的長為330-366mm,底板的寬為200_226mm,上蓋板距離底板之間的距離為150_160mm。
[0011]本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型的電磁爐機(jī)芯殼體,在底板設(shè)置了一個具有斜面的導(dǎo)流板,該底板、導(dǎo)流板和散熱器之間構(gòu)成散熱風(fēng)道,風(fēng)扇吹出的氣流,經(jīng)進(jìn)風(fēng)口全部流向該導(dǎo)流板,在導(dǎo)流板的斜面對氣流的彈力和壓力共同作用下,氣流以更強(qiáng)更大的流速逼向散熱器,進(jìn)而加快散熱板及散熱鰭片之間的空氣對流,將電磁爐機(jī)芯線圈盤和主控電路板量大主要發(fā)熱器件的熱量高效地傳遞出去,從而提高電磁爐內(nèi)部元器件的工作穩(wěn)定性,延長電磁爐的使用壽命。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)電磁爐機(jī)芯殼體,結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕便,比現(xiàn)有的電磁爐機(jī)芯殼體小20%-30%,大大節(jié)省了制作材料,降低了制作成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的立體示意圖(散熱器未示出);
[0015]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例使用時的剖視圖(增加氣流流動示意);
[0016]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的導(dǎo)流板受力分析示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]作為一個具體的實(shí)施例,如圖1和圖2所不,一種電磁爐機(jī)芯殼體,包括底板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、上蓋板4、前板5、后板6和散熱器7,底板I的長為330-366mm,底板I的寬為200-226mm,上蓋板4距離底板I之間的距離為150_160mm。所述底板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、上蓋板4、前板5、后板6圍城殼體主體結(jié)構(gòu),該散熱器7設(shè)置于該主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,該后板6設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 61,該進(jìn)風(fēng)口 61設(shè)有風(fēng)扇,前板5設(shè)有出風(fēng)口 51,所述進(jìn)風(fēng)口 61高度大于出風(fēng)口 51高度,且在該進(jìn)風(fēng)口 61上口邊設(shè)有一引流罩9,該引流罩9為一斜板9,該斜板9高端與進(jìn)風(fēng)口 61上口邊連接,該斜板9低端與散熱底板71連接。進(jìn)風(fēng)口 61大于出風(fēng)口51高度,使得進(jìn)入風(fēng)道的大風(fēng)量能夠更好的導(dǎo)流板8上作用,設(shè)計引流罩9,也是為了更好地將氣流引流到導(dǎo)流板8的斜面上。該斜板9低端還延伸一豎板91,該豎板91高度大約與該散熱底板71厚度一致,設(shè)計豎板91是為了方便該散熱底板71的安裝和固定。
[0019]底板I上設(shè)有導(dǎo)流板8,該導(dǎo)流板8具有一上平面81和兩斜面82,上平面81距離底板I的高度為20-25mm,該兩斜面82分別從該上平面81兩相對邊向下延伸至底板,該兩斜面82為兩對稱的斜面82,且該斜面82與上平面81的夾角均為45°,該導(dǎo)流板8的上平面81正位于電磁爐的線圈盤LI和主控電路板L2下方,線圈盤LI和主控電路板L2為電磁爐的兩大發(fā)熱器件,該導(dǎo)流板8的一斜面82正對該進(jìn)風(fēng)口 61,該導(dǎo)流板8的另一斜面82正對該出風(fēng)口 51,散熱器設(shè)置在導(dǎo)流板上方,散熱器7包括散熱底板71,該散熱底板71設(shè)置在導(dǎo)流板8上方,散熱底板71上朝向底板I 一面均勻設(shè)置有多個散熱鰭片72,且該散熱鰭片72之間,以及該散熱鰭片72與底板I和導(dǎo)流板8之間形成風(fēng)道。
[0020]使用時,參考圖2所示,該底板1、導(dǎo)流板8和散熱器7之間構(gòu)成散熱風(fēng)道,風(fēng)扇吹出的氣流,經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 61全部流向該導(dǎo)流板8,在導(dǎo)流板8的斜面對氣流的彈力和壓力共同作用下,氣流以更強(qiáng)更大的流速逼向散熱器7,而實(shí)驗(yàn)證明,要想氣流能更好地帶走散熱器7上的熱量,就要讓風(fēng)與散熱器7表面有一定的接觸壓力,就像用水沖走物體表面的臟污一樣,水壓越大,效果越好。
[0021]參考圖3所示,對導(dǎo)流板的斜面上的受力分析,假設(shè)當(dāng)風(fēng)扇吹進(jìn)風(fēng)道的水平方向飛風(fēng)以風(fēng)力大小Fl作用在45°的斜面上的時候,風(fēng)力Fl會同時受到斜面對Fl的反作用力,如果不考慮其他外力因素,則Fl受到的反作用力方向應(yīng)該是如圖3所示的F2的方向,也就是垂直向上,但還考慮到有風(fēng)力F3的作用,所以,經(jīng)過斜面反作用力后的真正的風(fēng)向應(yīng)該是F4的曲線方向。正是由于F4這一部分風(fēng)的作用力,讓風(fēng)扇吹進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)在散熱器表面形成一定的風(fēng)壓,這將大大增加風(fēng)帶走的熱量,能有效的降低散熱器溫度。導(dǎo)流板的斜面的作用不僅僅是以上描述的單純的起到一個對氣體的反作用力的作用,通過整個殼體的受力分析:斜面對風(fēng)扇吹進(jìn)風(fēng)道的氣流首先形成阻力,這樣就會使得風(fēng)道內(nèi)底部的氣流速度變慢,而風(fēng)道內(nèi)上部分的氣流速度快,根據(jù)流體力學(xué)的伯努利方程,流體的速度越快,壓強(qiáng)就越小可知,風(fēng)道內(nèi)部的整體壓強(qiáng)是上部分小,下部分大,所以,風(fēng)道內(nèi)部的壓是整體向上的,這又將一定程度地增加了風(fēng)道內(nèi)部風(fēng)對散熱器表面的壓力,這也將有利于更好的散熱。
[0022]因此,采用本實(shí)用新型的機(jī)芯殼體,能夠?qū)㈦姶艩t機(jī)芯線圈盤和主控電路板量大主要發(fā)熱器件的熱量高效地通過散熱器傳遞出去,從而提高電磁爐內(nèi)部元器件的工作穩(wěn)定性,延長電磁爐的使用壽命。
[0023]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐機(jī)芯殼體,其特征在于:包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板、前板、后板和散熱器,該后板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)扇,前板設(shè)有出風(fēng)口,底板上設(shè)有導(dǎo)流板,該導(dǎo)流板具有一上平面和兩斜面,該兩斜面分別從該上平面兩相對邊向下延伸而成,該導(dǎo)流板的一斜面正對該進(jìn)風(fēng)口,該導(dǎo)流板的另一斜面正對該出風(fēng)口,散熱器設(shè)置在導(dǎo)流板上方,且該散熱器與底板和導(dǎo)流板之間形成風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐機(jī)芯殼體,其特征在于:散熱器包括散熱底板,該散熱底板設(shè)置在導(dǎo)流板上方,散熱底板上朝向底板一面均勻設(shè)置有多個散熱鰭片,且該散熱鰭片之間,以及該散熱鰭片與底板和導(dǎo)流板之間形成風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁爐機(jī)芯殼體,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口高度大于出風(fēng)口高度,且在該進(jìn)風(fēng)口上口邊設(shè)有一引流罩,該引流罩為一斜板,該斜板高端與進(jìn)風(fēng)口上口邊連接,該斜板低端與上蓋板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁爐機(jī)芯殼體,其特征在于:該斜板低端還延伸一豎板,該豎板高度大約與該散熱底板厚度一致,設(shè)計豎板是為了方便該散熱底板的安裝和固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐機(jī)芯殼體,其特征在于:該兩斜面為兩對稱的斜面,且該斜面與水平面的夾角均為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐機(jī)芯殼體,其特征在于:該導(dǎo)流板的上平面上平面距離底板的高度為20-25mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的一種電磁爐機(jī)芯殼體,其特征在于:該底板的長為330_366mm,底板的寬為200_226mm,上蓋板距離底板之間的距離為150_160mm。
【文檔編號】F24C7/00GK203537586SQ201320719631
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】楊勇 申請人:廈門市東廚智能科技有限公司