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      一種自清理式燒結(jié)蓖條的制作方法

      文檔序號:4642559閱讀:986來源:國知局
      一種自清理式燒結(jié)蓖條的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種自清理式燒結(jié)蓖條,屬于燒結(jié)機(jī)臺車【技術(shù)領(lǐng)域】。該蓖條包括蓖條本體和轉(zhuǎn)軸,蓖條本體機(jī)頭側(cè)開設(shè)有通孔,轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于通孔及燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊,蓖條本體能夠以轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動,使得蓖條本體的機(jī)頭側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,蓖條本體的機(jī)尾側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)尾側(cè)隔熱墊之間活動連接,使得蓖條本體的機(jī)尾側(cè)能夠與的機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合或者分離。該蓖條能夠減少顆粒堵塞物在燒結(jié)過程中的結(jié)核作用,進(jìn)而減少蓖條粘結(jié),改善燒結(jié)透氣性,提高燒結(jié)質(zhì)量。
      【專利說明】一種自清理式燒結(jié)蓖條
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及燒結(jié)機(jī)臺車【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于燒結(jié)機(jī)臺車上的自清理式燒結(jié)蓖條。
      【背景技術(shù)】
      [0002]篦條是燒結(jié)機(jī)臺車上的主要配件,篦條的作用是與臺車欄板構(gòu)成槽形空間,容納、承載礦料。篦條與礦料接觸的部分是上表面,篦條上部的兩端受力,起到支撐作用。而篦條的底部有兩方面作用,首先是在翻轉(zhuǎn)卸料時固定篦條的作用,使之不能脫落;其次是在篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用,可以有效防止篦條彎曲?,F(xiàn)有技術(shù)中的蓖條如附圖1所示,它是固定式的,通過臺車主梁上的隔熱墊固定蓖條兩端,燒結(jié)過程中小顆粒鋪底料和濕的細(xì)顆?;旌狭蠒虺轱L(fēng)卡在蓖條間隙內(nèi),在臺車的循環(huán)運行中不斷積累,導(dǎo)致蓖條堵塞。在燒結(jié)普遍配加高堿金屬除塵灰物料的情況下,堿金屬在燒結(jié)過程結(jié)束后會因熔點低凝固粘結(jié)在蓖條上,此時蓖條間小顆粒堵塞物會起到結(jié)核作用,使粘結(jié)物不斷生長變大,直至完全將蓖條間隙糊死,嚴(yán)重影響燒結(jié)透氣性,導(dǎo)致燒結(jié)質(zhì)量下降,目前只能利用檢修對蓖條進(jìn)行振打?qū)⒄辰Y(jié)在一起的蓖條分開,費時費力,有時會損壞蓖條,而且很易再次粘結(jié)。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述問題,本實用新型提出了一種通過蓖條本體自身擺動清理蓖條間堵塞物的自清理式燒結(jié)蓖條。
      [0004]本實用新型提供的自清理式燒結(jié)蓖條包括蓖條本體和轉(zhuǎn)軸,所述蓖條本體機(jī)頭側(cè)開設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述通孔及燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊,所述蓖條本體能夠以所述轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動,使得所述蓖條本體的機(jī)頭側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)尾側(cè)隔熱墊之間活動連接,使得所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)能夠與所述的機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合或者分離。
      [0005]作為優(yōu)選,所述通孔為長圓孔,所述長圓包括左半圓、右半圓和矩形部分,所述矩形部分處于所述左半圓與右半圓之間,當(dāng)所述蓖條本體處于右極限時,所述轉(zhuǎn)軸與所述長圓孔的左半圓構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,當(dāng)所述蓖條本體處于左極限時,所述轉(zhuǎn)軸與所述長圓孔的右半圓構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。
      [0006]作為優(yōu)選,所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)具有向右下方傾斜的鉤子,所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊上設(shè)有能夠與所述鉤子相契合的凹槽。
      [0007]作為優(yōu)選,所述蓖條本體上設(shè)有機(jī)尾側(cè)定位凸起,當(dāng)所述蓖條本體與所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合時,所述機(jī)尾側(cè)定位凸起的左跟部與所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊之間留有間隙。
      [0008]作為優(yōu)選,所述蓖條本體上還設(shè)有機(jī)頭側(cè)定位凸起,當(dāng)所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)與所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合時,所述機(jī)頭側(cè)定位凸起的右根部與機(jī)頭側(cè)隔熱墊接觸實現(xiàn)緊配
      口 ο
      [0009]作為優(yōu)選,所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)具有凸緣,所述凸緣能夠覆蓋住兩蓖條本體之間的間隙。
      [0010]本實用新型提供的自清理式燒結(jié)蓖條的蓖條本體的機(jī)頭側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,蓖條本體的機(jī)尾側(cè)能夠與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合或者分離,通過蓖條本體機(jī)尾側(cè)分離機(jī)尾側(cè)隔熱墊后的自身擺動清理蓖條間堵塞物,從而減少顆粒堵塞物在燒結(jié)過程中的結(jié)核作用,進(jìn)而減少蓖條粘結(jié),改善燒結(jié)透氣性,提高燒結(jié)質(zhì)量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的蓖條的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實用新型實施例一提供的自清理式燒結(jié)蓖條的機(jī)械運動簡圖;
      [0013]圖3為本實用新型實施例一提供的自清理式燒結(jié)蓖條當(dāng)蓖條本體擺動至某一角度時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4為本實用新型實施例一提供的自清理式燒結(jié)蓖條當(dāng)蓖條本體與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖5為本實用新型實施例二提供的自清理式燒結(jié)蓖條的蓖條本體的機(jī)尾側(cè)的凸緣覆蓋住兩蓖條本體之間的間隙的局部放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]為了深入了解本實用新型,下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0017]參見附圖2?4,本實用新型提供的自清理式燒結(jié)蓖條包括蓖條本體I和轉(zhuǎn)軸2,蓖條本體I機(jī)頭側(cè)6開設(shè)有通孔7,轉(zhuǎn)軸2穿設(shè)于通孔7及燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊3,蓖條本體能夠以轉(zhuǎn)軸2為軸轉(zhuǎn)動,使得蓖條本體I的機(jī)頭側(cè)6與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊3之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,蓖條本體I的機(jī)尾側(cè)5與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)尾側(cè)隔熱墊12之間活動連接,使得蓖條本體I的機(jī)尾側(cè)5能夠與的機(jī)尾側(cè)隔熱墊12緊配合或者分離,該蓖條本體I的運動軌跡標(biāo)號為4。
      [0018]本實用新型提供的自清理式燒結(jié)蓖條的蓖條本體I的機(jī)頭側(cè)6與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊3之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,蓖條本體I的機(jī)尾側(cè)5能夠與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)尾側(cè)隔熱墊12緊配合或者分離,通過蓖條本體I機(jī)尾側(cè)5分離機(jī)尾側(cè)隔熱墊12后的自身擺動清理蓖條間堵塞物,從而減少顆粒堵塞物在燒結(jié)過程中的結(jié)核作用,進(jìn)而減少蓖條粘結(jié),改善燒結(jié)透氣性,提高燒結(jié)質(zhì)量。
      [0019]其中,通孔7為長圓孔,長圓包括左半圓、右半圓和矩形部分,矩形部分處于左半圓與右半圓之間,當(dāng)蓖條本體I處于右極限時,轉(zhuǎn)軸2與長圓孔的左半圓構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,當(dāng)蓖條本體I處于左極限時,轉(zhuǎn)軸2與長圓孔的右半圓構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,從而便于蓖條本體I的旋轉(zhuǎn)和定位。
      [0020]其中,蓖條本體I的機(jī)尾側(cè)具有向右下方傾斜的鉤子8,機(jī)尾側(cè)隔熱墊12上設(shè)有能夠與鉤子8相契合的凹槽11,從而便于對蓖條本體I施力,使蓖條本體I的機(jī)尾側(cè)5通過鉤子8與機(jī)尾側(cè)隔熱墊12分離,或者通過鉤子8與機(jī)尾側(cè)隔熱墊12接觸實現(xiàn)緊配合。
      [0021]其中,蓖條本體I上設(shè)有機(jī)尾側(cè)定位凸起9,當(dāng)蓖條本體I與機(jī)尾側(cè)隔熱墊12緊配合時,機(jī)尾側(cè)定位凸起9的左跟部與機(jī)尾側(cè)隔熱墊12之間留有間隙。該間隙應(yīng)能夠保證篦條本體I與機(jī)尾側(cè)隔熱墊分尚時的活動量。
      [0022]其中,蓖條本體I上還設(shè)有機(jī)頭側(cè)定位凸起10,當(dāng)蓖條本體I的機(jī)尾側(cè)5與機(jī)尾側(cè)隔熱墊12緊配合時,機(jī)頭側(cè)定位凸起10的右根部與機(jī)頭側(cè)隔熱墊3接觸實現(xiàn)緊配合。
      [0023]其中,蓖條本體I的機(jī)尾側(cè)5具有凸緣,該凸緣能夠覆蓋住兩蓖條本體I之間的間隙,參見附圖5,從而避免顆粒落入該間隙。
      [0024]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自清理式燒結(jié)蓖條,其特征在于,包括蓖條本體和轉(zhuǎn)軸,所述蓖條本體機(jī)頭側(cè)開設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述通孔及燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊,所述蓖條本體能夠以所述轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動,使得所述蓖條本體的機(jī)頭側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)頭側(cè)隔熱墊之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車的機(jī)尾側(cè)隔熱墊之間活動連接,使得所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)能夠與所述的機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合或者分離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖條,其特征在于,所述通孔為長圓孔,所述長圓包括左半圓、右半圓和矩形部分,所述矩形部分處于所述左半圓與右半圓之間,當(dāng)所述蓖條本體處于右極限時,所述轉(zhuǎn)軸與所述長圓孔的左半圓構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,當(dāng)所述蓖條本體處于左極限時,所述轉(zhuǎn)軸與所述長圓孔的右半圓構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖條,其特征在于,所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)具有向右下方傾斜的鉤子,所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊上設(shè)有能夠與所述鉤子相契合的凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖條,其特征在于,所述蓖條本體上設(shè)有機(jī)尾側(cè)定位凸起,當(dāng)所述蓖條本體與所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合時,所述機(jī)尾側(cè)定位凸起的左跟部與所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊之間留有間隙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓖條,其特征在于,所述蓖條本體上還設(shè)有機(jī)頭側(cè)定位凸起,當(dāng)所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)與所述機(jī)尾側(cè)隔熱墊緊配合時,所述機(jī)頭側(cè)定位凸起的右根部與機(jī)頭側(cè)隔熱墊接觸實現(xiàn)緊配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖條,其特征在于,所述蓖條本體的機(jī)尾側(cè)具有凸緣,所述凸緣能夠覆蓋住兩蓖條本體之間的間隙。
      【文檔編號】F27B21/02GK203657474SQ201320758785
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
      【發(fā)明者】沈海波, 郭之明, 安鋼 申請人:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
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