一種織物烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種織物烘干裝置，包括容置織物的箱體，所述箱體一側(cè)設(shè)有供織物進(jìn)入所述箱體內(nèi)的出布輥，另一側(cè)設(shè)有對從所述箱體內(nèi)送出的織物進(jìn)行卷收的卷布輥，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干個對織物烘干的噴管，各所述噴管分別相向設(shè)置在所述箱體的頂端與底端，各所述噴管使織物呈波浪狀穿行在頂端與底端的噴管之間。本發(fā)明的織物烘干裝置通過在箱體內(nèi)設(shè)置兩行平行的噴管，將織物從兩行噴管中穿過，兩行噴管對噴噴出熱氣使織物波浪式前行，使織物在箱體內(nèi)處于完全松弛的狀態(tài)，織物結(jié)構(gòu)充分松動，在烘干過程中，織物產(chǎn)生較大及均勻的收縮，達(dá)到自然及均勻收縮的目的，確保了織物烘干后的手感以及質(zhì)量。
【專利說明】一種織物烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織裝置，尤其涉及一種對織物進(jìn)行烘干的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]織物在染整后需要烘干定型，該過程為高溫烘干定型過程，該過程對溫濕度要求比較嚴(yán)格，根據(jù)不同不了，濕度大約控制在50-90之間，溫度大約控制在150-250度之間，溫濕度控制不穩(wěn)定，或不滿足不了所需要的溫濕度，則會導(dǎo)致布料不均勻，縮水嚴(yán)重等質(zhì)量問題。由于濕織物在烘干過程中會產(chǎn)生收縮，現(xiàn)有的烘干機(jī)在對織物烘干過程中，織物并不是處于完全松弛狀態(tài)，導(dǎo)致織物收縮不均勻，影響了織物的手感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能確?？椢镌谕耆沙跔顟B(tài)下收縮的烘干裝置，以確?？椢锏氖指泻唾|(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種織物烘干裝置，包括容置織物的箱體，所述箱體一側(cè)設(shè)有供織物進(jìn)入所述箱體內(nèi)的出布輥，另一側(cè)設(shè)有對從所述箱體內(nèi)送出的織物進(jìn)行卷收的卷布輥，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有若干個對織物烘干的噴管，各所述噴管分別相向設(shè)置在所述箱體的頂端與底端，各所述噴管使織物呈波浪狀穿行在頂端與底端的噴管之間。
[0005]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述箱體內(nèi)靠近所述卷布輥的一端還設(shè)有夾緊織物的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括第一夾緊板和第二夾緊板，所述第一夾緊板與第二夾緊板通過鎖扣連接在所述箱體內(nèi)壁上。
[0006]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述箱體內(nèi)兩端還設(shè)有對織物含水率測試的濕度傳感器，分別為第一濕度傳感器和第二濕度傳感器，所述第一濕度傳感器與第二濕度傳感器串聯(lián)并控制驅(qū)動所述出布輥與卷布輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0007]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述噴管端部設(shè)有傾斜的噴氣嘴，兩所述噴管為一組設(shè)置在所述箱體的頂端與底端上，所述每組中其中一個噴管上的噴氣嘴朝向另一個噴管上的噴氣嘴，所述箱體頂端上的各組噴管與箱體底端上的各組噴管錯開設(shè)置。
[0008]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述鎖扣包括相互鉸接的第一鎖扣件與第二鎖扣件，所述第一鎖扣件上設(shè)有鉤環(huán)，所述第二鎖扣件上設(shè)有能夠鉤住所述鉤環(huán)的鉤槽，所述鉤槽鉤住所述鉤環(huán)時，所述第一鎖扣件與第二鎖扣件呈90°夾角。
[0009]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一夾緊板與第二夾緊板的橫截面均為半圓形。
[0010]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述箱體一側(cè)上設(shè)有供織物進(jìn)入的入口，另一側(cè)上設(shè)有供織物傳出的出口，所述夾緊裝置設(shè)置在所述出口處。
[0011]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明的織物烘干裝置通過在箱體內(nèi)設(shè)置兩行平行的噴管，將織物從兩行噴管中穿過，兩行噴管對噴噴出熱氣使織物波浪式前行，使織物在箱體內(nèi)處于完全松弛的狀態(tài)，織物結(jié)構(gòu)充分松動，在烘干過程中，織物產(chǎn)生較大及均勻的收縮，達(dá)到自然及均勻收縮的目的，確保了織物烘干后的手感以及質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中濕度傳感器控制原理圖；
圖3是本發(fā)明中噴管局部示意圖；
圖4是本發(fā)明中鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:10、箱體，11、入口，12、出口，20、出布輥，30、卷布輥，40、噴管，41、噴氣嘴，51、第一夾緊板，52、第二夾緊板，60、鎖扣，61、第一鎖扣件，62、第二鎖扣件，63、鉤環(huán)，64、鉤槽，71、第一濕度傳感器，72、第二濕度傳感器，80、織物。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1至圖4所示，一種織物烘干裝置，包括容置織物80的箱體10，在箱體10 —側(cè)設(shè)有供織物80進(jìn)入箱體10內(nèi)的出布輥30，另一側(cè)設(shè)有對從箱體10內(nèi)送出的織物80進(jìn)行卷收的卷布輥30，可在箱體10 —側(cè)上設(shè)供織物80進(jìn)入的入口 11，另一側(cè)上設(shè)供織物80傳出的出口 12。在箱體10內(nèi)設(shè)有若干個對織物80烘干的噴管40，各噴管40分別相向設(shè)置在箱體10的頂端與底端，各噴管40使織物80呈波浪狀穿行在頂端與底端的噴管40之間。噴管40可與加熱管連通，向箱體10內(nèi)輸送熱氣。具體的，在噴管40端部設(shè)置傾斜的噴氣嘴41，將兩噴管40為一組設(shè)置在箱體10的頂端與底端上，使每組中其中一個噴管40上的噴氣嘴41朝向另一個噴管40上的噴氣嘴41，將箱體10頂端上的各組噴管40與箱體10底端上的各組噴管40錯開設(shè)置。將噴管40呈這樣的形式分布的箱體10內(nèi)，當(dāng)織物80進(jìn)入箱體10內(nèi)，箱體10內(nèi)頂端與底端的各組噴管40錯開對吹，可使織物80以波浪式前行，織物80在箱體10內(nèi)處于完全松弛的狀態(tài)，織物80結(jié)構(gòu)充分松動，在烘干過程中，織物80產(chǎn)生較大及均勻的收縮，達(dá)到自然及均勻收縮的目的，確保了織物80烘干后的手感以及質(zhì)量。
[0016]本發(fā)明中在箱體10內(nèi)靠近卷布輥30的一端還設(shè)有夾緊織物80的夾緊裝置，該夾緊裝置包括第一夾緊板51和第二夾緊板52，第一夾緊板51與第二夾緊板52通過鎖扣60連接在箱體10內(nèi)壁上。當(dāng)對一匹織物80從頭開始烘干時，端部的織物80首先進(jìn)入到箱體10內(nèi)烘干，此時，端部的織物80還處于箱體10內(nèi)，并沒有卷收在卷布輥30上，為避免織物80飛揚(yáng)，將織物80的端頭夾緊在夾緊裝置上，以便更好更均勻地對織物80進(jìn)行烘干。本發(fā)明中鎖扣60包括相互鉸接的第一鎖扣件61與第二鎖扣件62，第一鎖扣件61固定在箱體10的內(nèi)壁上，第二鎖扣件62固定在第一夾緊板51\第二夾緊板52上；在第一鎖扣件61上設(shè)有鉤環(huán)63，第二鎖扣件62上設(shè)有能夠鉤住鉤環(huán)63的鉤槽64，當(dāng)鉤槽64鉤住鉤環(huán)63時，第一鎖扣件61與第二鎖扣件62呈90°夾角。使用夾緊裝置時，將織物80的端頭置于第一夾緊板51與第二夾緊板52之間，鉤環(huán)63鉤住鉤槽64，即可使第一夾緊板51與第二夾緊板52緊貼，從而固定住織物80的端頭；烘干完畢后，將鉤環(huán)63從鉤槽64內(nèi)松開，第二夾緊板52在重力作用下會自然下垂，只需將第一夾緊板51以第一鎖扣件61與第二鎖扣件62的鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)向上翻轉(zhuǎn)即可，織物80即可從出口 12輸出到卷布輥30上，優(yōu)選的，將夾緊裝置設(shè)置在出口 12處，方便織物80輸出。
[0017]為精確控制織物80烘干后的含水率，在箱體10內(nèi)兩端設(shè)置對織物含水率測試的濕度傳感器，分別為第一濕度傳感器71和第二濕度傳感器72，將第一濕度傳感器71與第二濕度傳感器72串聯(lián)并控制驅(qū)動出布輥20與卷布輥30轉(zhuǎn)動的電機(jī)(M)，當(dāng)該兩處的含水率一致時，電機(jī)同時驅(qū)動出布輥20與卷布輥30同步轉(zhuǎn)動，避免織物80多進(jìn)少出或少進(jìn)多出，需確保卷布輥30每次卷收的長度等于織物80在箱體10內(nèi)額長度，如此，可烘干均勻。
[0018]進(jìn)一步的，將第一夾緊板51與第二夾緊板52的橫截面均設(shè)為半圓形，弧形的接觸面與織物80接觸，不會損傷織物80。
[0019]本發(fā)明的織物烘干裝置的有益效果是:
1、通過在箱體內(nèi)設(shè)置兩行平行的噴管，將織物從兩行噴管中穿過，兩行噴管對噴噴出熱氣使織物波浪式前行，使織物在箱體內(nèi)處于完全松弛的狀態(tài)，織物結(jié)構(gòu)充分松動，在烘干過程中，織物產(chǎn)生較大及均勻的收縮，達(dá)到自然及均勻收縮的目的，確保了織物烘干后的手感以及質(zhì)量；
2、設(shè)置夾緊裝置，可防止織物端頭飛揚(yáng)而影響烘干效果；
3、利用濕度傳感器測試織物兩處的含水率，有濕度傳感器控制電機(jī)，確保織物能夠烘干均勻。
[0020]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種織物烘干裝置，包括容置織物的箱體，所述箱體一側(cè)設(shè)有供織物進(jìn)入所述箱體內(nèi)的出布輥，另一側(cè)設(shè)有對從所述箱體內(nèi)送出的織物進(jìn)行卷收的卷布輥，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有若干個對織物烘干的噴管，各所述噴管分別相向設(shè)置在所述箱體的頂端與底端，各所述噴管使織物呈波浪狀穿行在頂端與底端的噴管之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物烘干裝置，其特征在于:所述箱體內(nèi)靠近所述卷布輥的一端還設(shè)有夾緊織物的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括第一夾緊板和第二夾緊板，所述第一夾緊板與第二夾緊板通過鎖扣連接在所述箱體內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物烘干裝置，其特征在于:所述箱體內(nèi)兩端還設(shè)有對織物含水率測試的濕度傳感器，分別為第一濕度傳感器和第二濕度傳感器，所述第一濕度傳感器與第二濕度傳感器串聯(lián)并控制驅(qū)動所述出布輥與卷布輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物烘干裝置，其特征在于:所述噴管端部設(shè)有傾斜的噴氣嘴，兩所述噴管為一組設(shè)置在所述箱體的頂端與底端上，所述每組中其中一個噴管上的噴氣嘴朝向另一個噴管上的噴氣嘴，所述箱體頂端上的各組噴管與箱體底端上的各組噴管錯開設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織物烘干裝置，其特征在于:所述鎖扣包括相互鉸接的第一鎖扣件與第二鎖扣件，所述第一鎖扣件上設(shè)有鉤環(huán)，所述第二鎖扣件上設(shè)有能夠鉤住所述鉤環(huán)的鉤槽，所述鉤槽鉤住所述鉤環(huán)時，所述第一鎖扣件與第二鎖扣件呈90°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物烘干裝置，其特征在于:所述第一夾緊板與第二夾緊板的橫截面均為半圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織物烘干裝置，其特征在于:所述箱體一側(cè)上設(shè)有供織物進(jìn)入的入口，另一側(cè)上設(shè)有供織物傳出的出口，所述夾緊裝置設(shè)置在所述出口處。
【文檔編號】F26B13/00GK103954111SQ201410155300
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】莊郁峰 申請人:吳江市科時達(dá)紡織有限公司