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      水流分流裝置制造方法

      文檔序號:4648364閱讀:136來源:國知局
      水流分流裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水流分流裝置,安裝于熱水箱內(nèi),包括:水流分流裝置,其包括內(nèi)部布水器以及環(huán)繞所述內(nèi)部布水器外圍并與所述內(nèi)部布水器連通的中部布水器及環(huán)繞所述中部布水器外圍并與所述中部布水器連通的外部布水器;所述內(nèi)部布水器、中部布水器以及外部布水器上分別開設(shè)有5-7排小孔,以及所述內(nèi)部布水器上設(shè)有進(jìn)水口;其中,所述水流分流裝置分別安裝于所述熱水箱內(nèi)上方及下方,安裝于所述熱水箱內(nèi)上方的所述水流分流裝置的小孔方向朝下,安裝于所述熱水箱下方的所述水流分流裝置的小孔方向朝上。該裝置可減少水流進(jìn)入水箱時(shí)沖力,使得分層效果及能效比大幅度提高。
      【專利說明】水流分流裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及水流分流領(lǐng)域,特別涉及一種水流分流裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱泵業(yè)是技術(shù)含量比較高的行業(yè),如何解決好熱泵運(yùn)行的穩(wěn)定性、適應(yīng)性、智能化是熱泵企業(yè)迫切需要解決的關(guān)鍵所在。為了提高熱泵系統(tǒng)的加熱效率,是在水箱中加入水流分流裝置,使進(jìn)水和出水都平穩(wěn)的導(dǎo)入和導(dǎo)出,冷熱水在加熱過程中擾動小、不相互混合,從而保證熱泵運(yùn)行的高能效比。但是目前熱泵系統(tǒng)中水流分流裝置存在兩大問題:
      [0003](I)水流的方向性不夠明確以及水流分布不夠均勻,擾動大,使冷熱水混合增大,影響了水溫分層的效果,致使水溫分層不夠明顯,冷熱水分割的斜溫層增大,影響了熱泵加熱的能效比。
      [0004](2)水流分流裝置無流量調(diào)節(jié)。由于熱泵在加熱過程中,隨著水箱水溫的升高,能效比逐步下降,當(dāng)水箱中水溫達(dá)到55度時(shí),水溫就很難再往上升。
      [0005]近年來,也出現(xiàn)了可對水流進(jìn)行分流分層的裝置,如中國專利申請?zhí)枮?01020676762.0的一種內(nèi)置水溫分層水流裝置的智能控制加熱柜熱泵供水系統(tǒng),涉及水溫分層水流裝置呈4H形,4H形的水流裝置并不能完全覆蓋整個(gè)熱水箱,而且進(jìn)水時(shí)只經(jīng)過一次緩沖以及只通過兩排孔出水,水流進(jìn)入水箱時(shí)沖力擾動還是較大,使得分層效果不夠理想及能效比下降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中通過4H形的水流分層裝置進(jìn)行進(jìn)水時(shí)沖力較大等技術(shù)缺陷,發(fā)明了一種水流分流裝置,該裝置可減少水流進(jìn)入水箱時(shí)沖力,使得分層效果及能效比大幅度提聞。
      [0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了以下方案:
      [0008]一種水流分流裝置,安裝于熱水箱內(nèi),包括:
      [0009]水流分流裝置,其包括內(nèi)部布水器以及環(huán)繞所述內(nèi)部布水器外圍并與所述內(nèi)部布水器連通的中部布水器及環(huán)繞所述中部布水器外圍并與所述中部布水器連通的外部布水器;
      [0010]所述內(nèi)部布水器、中部布水器以及外部布水器上分別開設(shè)有5-7排小孔,以及所述內(nèi)部布水器上設(shè)有進(jìn)水口;
      [0011]其中,所述水流分流裝置分別安裝于所述熱水箱內(nèi)上方及下方,安裝于所述熱水箱內(nèi)上方的所述水流分流裝置的小孔方向朝下,安裝于所述熱水箱下方的所述水流分流裝置的小孔方向朝上。
      [0012]進(jìn)一步的,所述內(nèi)部布水器是由第一管道圍成的第一矩形框,且第一管道上開設(shè)有7排相互錯(cuò)位排列的小孔。
      [0013]進(jìn)一步的,所述中部布水器是由第二管道圍成的第二矩形框,且第二管道上開設(shè)有6排相互錯(cuò)位排列的小孔,第二矩形框的內(nèi)四角與所述第一矩形框的外四角通過管道連通。
      [0014]進(jìn)一步的,所述外部布水器是由第三管道圍成的第三矩形框,且第三管道上開設(shè)有5排相互錯(cuò)位排列的小孔,第三矩形框的內(nèi)四邊中部與第二矩形框的外四邊中部通過管道連通。
      [0015]進(jìn)一步的,還包括一水泵及控制水泵的水泵控制器,所述水泵出口通過管道與所述進(jìn)水口連接。
      [0016]進(jìn)一步的,所述第一管道的管徑比所述第二管道的管徑稍大,所述第二管道的管徑比所述第三管道的管徑稍大。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0018]1、本發(fā)明中的水流分流裝置,從內(nèi)部布水器進(jìn)水,經(jīng)過內(nèi)部布水器、中部布水器、外部布水器進(jìn)行緩沖后,以及配合在布水器上開設(shè)的多排小孔,水流的沖力擾動變得很小,冷熱水混合度更小,使得水溫分層效果明顯,降低了能量耗損;
      [0019]2、水流分流裝置分布滿整個(gè)水箱,使得水箱溫度更加平均、穩(wěn)定;
      [0020]3、第一管道、第二管道及第三管道采用變徑及變孔設(shè)計(jì),管徑‘前大后小’,管孔‘前密后疏’且錯(cuò)位排列,使得更好的減小水流的沖擊,起到對水流進(jìn)行科學(xué)、合理的分布及分流,達(dá)到減小擾動度的效果。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1是本發(fā)明水流分流裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是本發(fā)明水流分流裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3是本發(fā)明水流分流裝置C-C局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4是本發(fā)明水流分流裝置B-B局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖5是本發(fā)明水流分流裝置A-A局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖6是本發(fā)明水流分流裝置D-D局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖7是本發(fā)明水流分流裝置E-E局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖8是本發(fā)明水流分流裝置F-F局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
      [0030]1-水流分流裝置,2-內(nèi)部布水器,21-第一管道,3-中部布水器,31-第二管道,4-外部布水器,41-第三管道,5-熱水箱,6-進(jìn)水口,7-水泵,8-水泵控制器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
      [0032]如圖1-2所示的水流分流裝置I,包括內(nèi)部布水器2、中部布水器3、外部布水器4 ;內(nèi)部布水器2是由第一管道21圍成的第一矩形框,且第一管道21上開設(shè)有7排相互錯(cuò)位排列的小孔(如圖3和圖6所示),小孔孔徑優(yōu)選為0.5-lmm,并在第一矩形框內(nèi)四邊中部設(shè)有進(jìn)水口 6。中部布水器3是由第二管道31圍成的第二矩形框,第二矩形框呈環(huán)繞第一矩形框外圍進(jìn)行布置,且第二管道31上開設(shè)有6排相互錯(cuò)位排列的小孔,小孔孔徑優(yōu)選為0.5-lmm(如圖4和圖7所示),第二矩形框的內(nèi)四角與第一矩形框的外四角通過管道連通。外部布水器4是由第三管道41圍成的第三矩形框,第三矩形框呈環(huán)繞第二矩形框外圍進(jìn)行布置,且第三管道上開設(shè)有5排相互錯(cuò)位排列的小孔,小孔孔徑優(yōu)選為0.5-lmm(如圖5和圖8所示),第三矩形框的內(nèi)四邊中部與第二矩形框的外四邊中部通過管道連通。將上述水流分流裝置I安裝于熱水箱5內(nèi),并在熱水箱5內(nèi)的上方及下方分別呈水平方式各安裝一個(gè),上方用于進(jìn)水,下方用于出水;且安裝于熱水箱5內(nèi)上方的水流分流裝置I的小孔方向朝下,安裝于熱水箱5下方的水流分流裝置I的小孔方向朝上。內(nèi)部布水器2的進(jìn)水口6通過管道與熱水箱5外部的水泵7出口連接,水泵7由水泵控制器8進(jìn)行控制,水通過水泵7后進(jìn)入到熱水箱5,水進(jìn)入后,水的沖力擾動較大,經(jīng)過第一管道21、第二管道31及第三管道41進(jìn)行緩沖后,使得水流的方向性更加明確,水以小沖力擾動進(jìn)入到熱水箱5,達(dá)到減少冷熱水的斜溫層以及減小冷熱水的混合度。出水時(shí)原理也一樣,由第三管道41到第二管道31到第一管道21進(jìn)行緩沖后,出水時(shí)的水流擾動很小,因此,可使熱水箱5內(nèi)的水溫分層效果更好;因擾動較小,水可加熱到更高的溫度,降低了能量損耗。
      [0033]為進(jìn)一步優(yōu)化其分層效果,設(shè)置第一管道21的管徑比第二管道31的管徑稍大,第二管道31的管徑比第三管道41的管徑稍大;由于水流進(jìn)入熱水箱5時(shí),水流速度較大、管阻等因素,將布水器采用‘變徑變孔變位’的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),管徑‘前大后小’,管孔‘前密后疏’,即內(nèi)部布水器2管徑稍大、開孔稍多;中部布水器3管徑稍小、開孔稍少;外部布水器4管徑最小、開孔最少。同時(shí),對布水器的開孔進(jìn)行錯(cuò)位排列,以及第一、二管道21上不同排的小孔之間弧度間隔為22.5° (如圖3和圖4所示),第三管道上不同排的小孔之間間隔為30° (如圖5所示)。這樣,不僅可以很好地對水流進(jìn)行緩沖,而且可以對水流進(jìn)行科學(xué)、合理地分布和分流,達(dá)到更好地減少水流沖擊,減小擾動度的目的。本發(fā)明的水流分流裝置克服了現(xiàn)有裝置的管徑不變,開孔不變的缺陷,大幅度提高了熱泵系統(tǒng)的能效比。
      [0034]如圖1所示,外部的水泵7優(yōu)選為變頻水泵,變頻水泵對水流分流裝置I進(jìn)行水流量調(diào)節(jié),即對經(jīng)過水流分流裝置I的水進(jìn)行‘變量’控制。由于隨著水溫的升高,單位面積進(jìn)入熱泵機(jī)組的熱量增加,系統(tǒng)能效比逐步下降,當(dāng)水箱中水溫達(dá)到55°時(shí),水溫就很難再往上升。因此,相應(yīng)地對進(jìn)入熱泵機(jī)組的單位面積熱量進(jìn)行自動調(diào)節(jié),克服了現(xiàn)有裝置水量流速不變的缺陷,從而保證熱泵系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      [0035]值得說明的是,上述實(shí)施例涉及的布水器的形狀、及設(shè)置的小孔排數(shù)、及管道的管徑大小均為本發(fā)明最佳實(shí)施例的一種,還可以根據(jù)環(huán)境需要進(jìn)行變化,如改變布水器的形狀,小孔的排數(shù)及管道管徑變化等。
      [0036]以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例,但是,本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水流分流裝置,安裝于熱水箱內(nèi),其特征在于,包括: 水流分流裝置,其包括內(nèi)部布水器以及環(huán)繞所述內(nèi)部布水器外圍并與所述內(nèi)部布水器連通的中部布水器及環(huán)繞所述中部布水器外圍并與所述中部布水器連通的外部布水器; 所述內(nèi)部布水器、中部布水器以及外部布水器上分別開設(shè)有5-7排小孔,以及所述內(nèi)部布水器上設(shè)有進(jìn)水口; 其中,所述水流分流裝置分別安裝于所述熱水箱內(nèi)上方及下方,安裝于所述熱水箱內(nèi)上方的所述水流分流裝置的小孔方向朝下,安裝于所述熱水箱下方的所述水流分流裝置的小孔方向朝上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水流分流裝置,其特征在于,所述內(nèi)部布水器是由第一管道圍成的第一矩形框,且第一管道上開設(shè)有7排相互錯(cuò)位排列的小孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水流分流裝置,其特征在于,所述中部布水器是由第二管道圍成的第二矩形框,且第二管道上開設(shè)有6排相互錯(cuò)位排列的小孔,第二矩形框的內(nèi)四角與所述第一矩形框的外四角通過管道連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水流分流裝置,其特征在于,所述外部布水器是由第三管道圍成的第三矩形框,且第三管道上開設(shè)有5排相互錯(cuò)位排列的小孔,第三矩形框的內(nèi)四邊中部與第二矩形框的外四邊中部通過管道連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水流分流裝置,其特征在于,所述第一管道的管徑比所述第二管道的管徑稍大,所述第二管道的管徑比所述第三管道的管徑稍大。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水流分流裝置,其特征在于,還包括一水泵及控制水泵的水泵控制器,所述水泵出口通過管道與所述進(jìn)水口連接。
      【文檔編號】F24H9/00GK103994580SQ201410252738
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
      【發(fā)明者】楊華, 楊宗光, 李莎 申請人:廣西申能達(dá)智能技術(shù)有限公司
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