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      一種全天候流化床法谷物干燥的制造方法

      文檔序號:4649393閱讀:150來源:國知局
      一種全天候流化床法谷物干燥的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:包括支架、位于支架兩端的進料斗和出料斗、位于進料斗和出料斗之間的輸送機構(gòu)、橫跨于輸送機構(gòu)之上并且順序擺放的至少一個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩;本發(fā)明的有益效果是采用標準單元模塊組合,即以一個除濕段為一個單元,可根據(jù)用戶的實際處理量或待處理物的不同,增加或減少除濕段的數(shù)量,相應(yīng)的增加或減少輸送機構(gòu)的長度以及支架和防護罩的大小,從而滿足多種用戶對不同處理量、不同待處理物的干燥需求。
      【專利說明】一種全天候流化床法谷物干燥機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于農(nóng)用機械領(lǐng)域,尤其是涉及一種全天候流化床法谷物干燥機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在我國谷物收割后需要將其含水率降低到14.5%以下方可達到國家入庫標準,糧站才能予以收購。一般來講,廣大農(nóng)村地區(qū)習慣采用露天太陽光晾曬的方法來去除水份,但此種方法受環(huán)境條件的影響很大,如果遇到陰雨天谷物收獲后得不到晾曬將會造成很大損失,因此采用機械的方法進行人工干燥的需求日益加大。
      [0003]現(xiàn)有的,機械谷物干燥方法通常用熱空氣吹除表屑水份和屑間水份,其熱源大多采用柴油燃燒和桔梗燃燒來加熱空氣,這種方式會造成污染谷物和增加環(huán)境污染,其產(chǎn)生的燃燒物產(chǎn)生大量污染空氣的顆粒物,對環(huán)境對人體產(chǎn)生不可估量的影響。
      [0004]傳統(tǒng)的機械方法干燥箱內(nèi)鋼網(wǎng)下部布風板上是分三段不等徑小孔,氣流由孔中噴出,不能使谷物顆粒全部吹動,氣孔與氣孔中間的顆粒不能被擾動。
      [0005]谷物中的水分包括外表面覆有的表層水、各個谷粒之間所含的層間水以及谷粒內(nèi)部所含有的結(jié)晶水,表層水和層間水由于其在谷物上的附著力小而容易被脫除,而結(jié)晶水位于谷物內(nèi)部且通過結(jié)晶方式與谷物內(nèi)部物質(zhì)緊密結(jié)合在一起,通常很難被去除,因此在機械谷物干燥方法中需要提供大量的熱能和風能來去除結(jié)晶水,一般熱能通過風道從發(fā)熱機構(gòu)到達谷物處的熱損耗不大,但是風能往往會由于風道結(jié)構(gòu)不合理而導致大量的風能損失。
      [0006]我國農(nóng)業(yè)種植環(huán)境復雜,許多農(nóng)村處于偏遠山區(qū)且農(nóng)田分散,大型的谷物干燥設(shè)備在這類型地區(qū)的不能發(fā)揮出作用而且對于農(nóng)民來說成本過高,因此需要從發(fā)熱機構(gòu)的選擇、布風板的設(shè)計、風道結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及設(shè)備小型化等方面對機械谷物干燥設(shè)備進行改進。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明要解決的問題是提供一種全天候流化床法谷物干燥機,尤其適合少量農(nóng)戶共同使用的操作簡便環(huán)境友好型谷物干燥設(shè)備。
      [0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種全天候流化床法谷物干燥機,包括支架、位于支架兩端的進料斗和出料斗、位于進料斗和出料斗之間的輸送機構(gòu)、橫跨于輸送機構(gòu)之上并且順序擺放的至少一個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩;
      [0009]所述除濕段位于靠近進料斗處,引風除塵機構(gòu)位于靠近出料斗處;
      [0010]所述除濕段包括一個或兩個鼓風機構(gòu)、與每個鼓風機構(gòu)對應(yīng)的加熱機構(gòu)以及位于除濕段正上方的排濕機構(gòu);
      [0011]所述引風除塵段包括一個鼓風機構(gòu)和位于引風除塵段正上方的引風除塵機構(gòu);位于引風除塵段內(nèi)的鼓風機構(gòu)是物料被干燥的最后一步,用以降低谷物溫度以及吹除干燥后的谷屑;
      [0012]所述鼓風機構(gòu)包括風道和通風機,所述通風機通過位于防護罩上的進風電機孔與外部環(huán)境連通,所述風道的進風口朝下并與通風機連接,所述風道的出風口朝上并平行于所述輸送機構(gòu),所述風道的結(jié)構(gòu)為橫向放置的“己”字型彎管,包括處于同一水平面內(nèi)的五個通風段,相鄰兩個通風段之間彼此垂直,具有出風口的那一段通風段為漏斗形,出風口為大直徑端;所述通風機為離心通風機并且轉(zhuǎn)速可調(diào);“己”字型彎管結(jié)構(gòu)的設(shè)計充分利用了空氣動力學,有效減少了風阻,使得從離心通風機中輸送出來的風能經(jīng)過風道到達出風口處仍然具有很大的風量;
      [0013]所述輸送機構(gòu)包括驅(qū)動輪、鋼網(wǎng)以及驅(qū)動電機,所述鋼網(wǎng)繞于驅(qū)動輪上并首尾相連,鋼網(wǎng)在進料斗和出料斗之間形成了輸送帶,鋼網(wǎng)在驅(qū)動輪的帶動下將物料從進料斗輸送到出料斗處;所述輸送機構(gòu)為一獨立系統(tǒng),可自由的從支架中拖出,其傳動由一臺減速機通過鏈條帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動,從而使鋼網(wǎng)運行平穩(wěn)。
      [0014]所述出風口與所述輸送機構(gòu)之間還具有一橫向設(shè)置的布風板,所述布風板上具有若干條平行分布的條形布風口,所述布風口的長度方向垂直于所述輸送機構(gòu)的運輸方向。
      [0015]所述加熱機構(gòu)包括至少一個電加熱器,所述電加熱器位于所述風道內(nèi)靠近進風口處;電加熱器利用電能效率高且對環(huán)境不會造成危害;
      [0016]所述排濕機構(gòu)與防護罩相連通,排濕機構(gòu)通過軸流風機將防護罩內(nèi)部的濕熱空氣抽出。
      [0017]所述引風除塵機構(gòu)與防護罩相連通,引風除塵機構(gòu)通過一功率大于或等于500W引風機將防護罩內(nèi)的空氣及物質(zhì)抽出;該位置處的引風除塵機構(gòu)主要用于吸除谷物表面干燥的皮屑,從而避免干燥后的谷物在貯藏過程中由于皮屑吸收空氣中的水分而回潮;
      [0018]所述鼓風機構(gòu)的風道內(nèi)還具有一可調(diào)蝶閥,所述可調(diào)蝶閥設(shè)置于具有出風口的通風段內(nèi);可通過可調(diào)蝶閥設(shè)置出風口處流出的風量大??;所述風道下方具有隔熱板,所述離心通風機位于隔熱板下方;隔熱板以上密封連接到防護罩,隔熱板能有效減少熱能損耗;
      [0019]所述防護罩內(nèi)部還套有一防濺網(wǎng),所述防濺網(wǎng)罩在所述輸送機構(gòu)上方;防濺網(wǎng)可以避免谷物被除濕機構(gòu)或引風除塵機構(gòu)吸走而造成損失,防護罩與輸送機構(gòu)之間的距離小,能增加排濕機構(gòu)和引風除塵機構(gòu)的抽風能力,避免因箱體密封不嚴導致吸入外界空氣影響水氣排出;
      [0020]所述條形布風口的縱切面為梯形,所述梯形的下底對著所述風道的出風口,上底位于所述輸送機構(gòu)的下方;風能從出風口處吹出,并經(jīng)過布風板向上方輸送機構(gòu)輸送具有一定風量和風壓的熱氣體,該結(jié)構(gòu)的布風板通過橫向條形風口吹向鋼網(wǎng),使鋼網(wǎng)上谷物顆粒在橫向面積上受到均勻的風能作用而向上跳動,谷物通過條形布風口后受重力而落下,因此谷物在輸送機構(gòu)上處于疏松且翻動的狀態(tài),該狀態(tài)有利于谷物表皮及屑間水份蒸發(fā)成水汽而向上流動,從而有效的脫除谷物上的水分;
      [0021]所述支架的一端上具有拖拽掛鉤和轉(zhuǎn)向裝置,其底部具有簡易托輥;可以根據(jù)實際需求,在本發(fā)明的底部安裝上輪子,隨時的拖拽轉(zhuǎn)移;
      [0022]本發(fā)明采用標準單元模塊組合,即以一個除濕段為一個單元,可根據(jù)用戶的實際處理量或待處理物的不同,增加或減少除濕段的數(shù)量,相應(yīng)的增加或減少輸送機構(gòu)的長度以及支架和防護罩的大小,從而滿足多種用戶對不同處理量、不同待處理物的干燥需求;
      [0023]本發(fā)明采用不銹鋼材質(zhì)和食品級潤滑油,對谷物無污染且使用壽命長,本發(fā)明也可用于處理與谷物具有相似性質(zhì)的其他有機物質(zhì)的干燥;
      [0024]可以在防護罩外部安裝溫度計或溫度傳感器,在溫度傳感器檢測環(huán)境溫度大于30°C時,自動抑制電加熱器的開啟,從而減少能源的浪費,僅利用風能排出谷物水分。
      [0025]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
      [0026]1、“己”字型風道結(jié)構(gòu)設(shè)計有效的減少了風阻,提高了通風機的送風效率;
      [0027]2、引風除塵段能夠有效的降低谷物的溫度,方便干燥后的谷物回收,另一方面能夠有效的吸收谷物上干燥的皮屑,避免了干燥后的谷物在貯藏過程中出現(xiàn)回潮現(xiàn)象;
      [0028]3、布風板機構(gòu)的設(shè)置能夠達到更加均勻的布風效果,使得鋼網(wǎng)上的谷物受到均勻的風能和熱能作用,可避免圓柱形出氣孔的缺點,從而提高谷物干燥效率;
      [0029]4、采用流化床法的谷物干燥設(shè)備使谷物處于懸浮的狀態(tài),谷物之間互相脫開,谷物與環(huán)境熱交換效率更高;
      [0030]5、可根據(jù)用戶需求增加或減少標準單元模塊的使用數(shù)量來設(shè)置本發(fā)明的谷物處理量,由于具有轉(zhuǎn)向裝置和簡易托輥,使得本發(fā)明能夠被方便的轉(zhuǎn)移。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0031]圖1是本實施例的主視圖
      [0032]圖2是本實施例的A-A視圖
      [0033]圖中:
      [0034]1、支架 2、進料斗3、出料斗
      [0035]4、防護罩 5、風道6、出風口
      [0036]7、進風口 8、可調(diào)蝶閥9、離心通風機
      [0037]10、隔熱板 11、驅(qū)動輪12、鋼網(wǎng)
      [0038]13、布風板 14、中波電加熱管15、引風機
      [0039]16、軸流風機 17、防濺網(wǎng)18、驅(qū)動電機

      【具體實施方式】
      [0040]如圖1、2所示,本發(fā)明提供一種全天候流化床法谷物干燥機,包括支架1、位于支架I兩端的進料斗2和出料斗3、位于進料斗2和出料斗3之間的輸送機構(gòu)、橫跨于輸送機構(gòu)之上并且順序擺放的兩個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩4 ;
      [0041]所述除濕段位于靠近進料斗2處,引風除塵機構(gòu)位于靠近出料斗3處;
      [0042]所述除濕段包括兩個鼓風機構(gòu)、鼓風機構(gòu)對應(yīng)的兩個加熱機構(gòu)以及位于除濕段正上方的排濕機構(gòu),兩個鼓風機構(gòu)分別放置在輸送機構(gòu)的左右兩側(cè);所述排濕機構(gòu)與防護罩4相連通,排濕機構(gòu)通過軸流風機16將防護罩4內(nèi)部的濕熱空氣抽出。
      [0043]所述引風除塵段包括一個鼓風機構(gòu)和位于引風除塵段正上方的引風除塵機構(gòu);位于引風除塵段內(nèi)的鼓風機構(gòu)是物料被干燥的最后一步,用以降低谷物溫度以及吹除干燥后的谷屑;所述引風除塵機構(gòu)與防護罩4相連通,引風除塵機構(gòu)通過一功率等于500W引風機15將防護罩4內(nèi)的空氣及物質(zhì)抽出;該位置處的引風除塵機構(gòu)主要用于吸除谷物表面干燥的皮屑,從而避免干燥后的谷物在貯藏過程中由于皮屑吸收空氣中的水分而回潮;
      [0044]所述鼓風機構(gòu)包括風道5和通風機,所述通風機為功率可調(diào)的離心通風機9,所述離心通風機9通過位于防護罩4上的進風電機孔與外部環(huán)境連通,所述風道5的進風口 7朝下并與通風機連接,所述風道5的出風口 6朝上并平行于所述輸送機構(gòu),所述風道5的結(jié)構(gòu)為橫向放置的“己”字型彎管,包括處于同一水平面內(nèi)的五個通風段,相鄰兩個通風段之間彼此垂直,具有出風口 6的那一段通風段為漏斗形,出風口 6為大直徑端;“己”字型彎管結(jié)構(gòu)的設(shè)計充分利用了空氣動力學,有效減少了風阻,使得從離心通風機9中輸送出來的風能經(jīng)過風道5到達出風口 6處仍然具有很大的風量;
      [0045]所述鼓風機構(gòu)的風道5內(nèi)還具有一可調(diào)蝶閥8,所述可調(diào)蝶閥8設(shè)置于具有出風口 6的通風段內(nèi);可通過可調(diào)蝶閥8設(shè)置出風口 6處流出的風量大??;所述風道5下方具有隔熱板10,所述離心通風機9位于隔熱板10下方,本實施例中離心通風機9的流量能達到3500m3/h ;
      [0046]所述輸送機構(gòu)包括驅(qū)動輪11、鋼網(wǎng)12以及驅(qū)動電機18,所述鋼網(wǎng)12繞于驅(qū)動輪11上并首尾相連,鋼網(wǎng)12在進料斗2和出料斗3之間形成了輸送帶,鋼網(wǎng)12在驅(qū)動輪11的帶動下將物料從進料斗2輸送到出料斗3處;本實施例的輸送機構(gòu)為一獨立系統(tǒng),可自由的從支架I中拖出,其傳動由一臺雙輸出蝸桿減速機通過鏈條帶動驅(qū)動輪11轉(zhuǎn)動,從而使鋼網(wǎng)12運行平穩(wěn)。
      [0047]所述出風口 6與所述輸送機構(gòu)之間還具有一橫向設(shè)置的布風板13,所述布風板13上具有若干條平行分布的條形布風口,所述布風口的長度方向垂直于所述輸送機構(gòu)的運輸方向。
      [0048]所述條形布風口的縱切面為梯形,所述梯形的下底對著所述風道5的出風口 6,上底位于所述輸送機構(gòu)的下方;風能從出風口 6處吹出,并經(jīng)過布風板13向上方輸送機構(gòu)輸送具有一定風量和風壓的熱氣體,該結(jié)構(gòu)的布風板13通過橫向條形風口吹向鋼網(wǎng)12,使鋼網(wǎng)12上谷物顆粒在橫向面積上受到均勻的風能作用而向上跳動,谷物通過條形布風口后受重力而落下,因此谷物在輸送機構(gòu)上處于疏松且翻動的狀態(tài),該狀態(tài)有利于谷物表皮及屑間水份蒸發(fā)成水汽而向上流動,從而有效的脫除谷物上的水分;
      [0049]所述加熱機構(gòu)包括至少一個電加熱器,所述電加熱器為中波電加熱管14,所述中波電加熱管14于所述風道5內(nèi)靠近進風口 7處;
      [0050]所述防護罩4內(nèi)部還套有一防濺網(wǎng)17,所述防濺網(wǎng)17罩在所述輸送機構(gòu)上方;防濺網(wǎng)17可以避免谷物被除濕機構(gòu)或引風除塵機構(gòu)吸走而造成損失,防護罩4與輸送機構(gòu)之間的距離小,能增加排濕機構(gòu)和引風除塵機構(gòu)的抽風能力,避免因箱體密封不嚴導致吸入外界空氣影響水氣排出;
      [0051]所述支架I的一端上具有拖拽掛鉤和轉(zhuǎn)向裝置,其底部具有簡易托輥;可以根據(jù)實際需求,在本發(fā)明的底部安裝上輪子,隨時的拖拽轉(zhuǎn)移;出料斗3為簸箕型,非常便接納干燥后的谷物;
      [0052]本實例的工作過程:
      [0053]1、將收割后的谷物從進料斗2倒入,開啟驅(qū)動電機18,驅(qū)動輪11帶動鋼網(wǎng)12運動,待干燥谷物通過進料斗2到達鋼網(wǎng)12上面,鋼網(wǎng)12承載著待干燥谷物向出料斗3方向移動,同時開啟全部離心通風機9、全部中波電加熱管14、全部軸流風機16以及引風機15,當環(huán)境溫度大于等于30°C時,可選擇不開啟中波電加熱管14 ;
      [0054]2、離心通風機9將外界空氣形成空氣流,并通過進風口 7輸送到相應(yīng)風道5內(nèi),同時進風口 7處的中波電加熱管14對進入風道5內(nèi)的空氣流進行加熱,帶著風能和熱能的空氣流沿風道5到達出風口 6處,可通過離心通風機9也可以通過風道5內(nèi)的可調(diào)蝶閥8來控制出風口 6處的風量;
      [0055]3、帶有風能和熱能的空氣流從出風口 6上方的布風板13中通過,此時空氣流被均勻的分散成條狀,條狀的空氣流穿過鋼網(wǎng)12吹動置于其上的待干燥谷物,待干燥谷物在空氣流的作用下向上運動并分散開來,具有風能和熱能的空氣流將能量作用于待干燥的谷物,將其上含有的水分轉(zhuǎn)化為氣體并帶走;
      [0056]4、帶有水分的空氣流穿過防濺網(wǎng)17并在軸流風機16的吸力下繼續(xù)向上運動,最終經(jīng)軸流風機16排出到外界空氣中;
      [0057]5、鋼網(wǎng)12繼續(xù)向出料斗3方向運動,經(jīng)過第一個鼓風機構(gòu)后的待干燥谷物所含有的水分已經(jīng)減少,再隨著鋼網(wǎng)12的移動而逐個經(jīng)過鼓風機構(gòu)的出風口 6上訪后,待干燥谷物中的水分含量就已經(jīng)相當少了,當其經(jīng)過第四個鼓風機構(gòu)時含水量已經(jīng)達到了國家入庫要求了,形成了干燥谷物,此時從第四個鼓風機構(gòu)的出風口 6吹出的空氣流溫度為室溫,相對于待干燥谷物此時的溫度要低,因此能起到降低谷物溫度的作用,同時將干燥谷物上已經(jīng)干燥的皮屑吹起;
      [0058]6、這些干燥的質(zhì)量輕的皮屑很容易的被大功率的引風機15吸住并向上運動,最終經(jīng)引風機15排出到本實施例外,此時引風機15外側(cè)可添加皮屑收集裝置從而避免對外界空氣造成污染;
      [0059]7、鋼網(wǎng)12上的干燥谷物經(jīng)過第四個鼓風機構(gòu)后到達出料斗3上方,并在重力的作用下落入出料斗3內(nèi),此時谷物干燥成功并被收集。
      [0060]可以根據(jù)實際需求,在本實施例的底部安裝上輪子,隨時的拖拽轉(zhuǎn)移;本實施例采用不銹鋼材質(zhì)和食品級潤滑油,對谷物無污染且使用壽命長;本實施例中每兩個鼓風機構(gòu)、相應(yīng)的兩個加熱機構(gòu)以及排濕機構(gòu)構(gòu)成了一個單元,本實施例由兩個基本單元構(gòu)成,處理量為600kg/h,本實施例長4.8米、高2米、寬2.3米,自重2000kg,適用于小型糧站或零散農(nóng)戶自己購買使用。
      [0061]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:包括支架、位于支架兩端的進料斗和出料斗、位于進料斗和出料斗之間的輸送機構(gòu)、橫跨于輸送機構(gòu)之上并且順序擺放的至少一個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩; 所述除濕段位于靠近進料斗處,引風除塵機構(gòu)位于靠近出料斗處; 所述除濕段包括一個或兩個鼓風機構(gòu)、與每個鼓風機構(gòu)對應(yīng)的加熱機構(gòu)以及位于除濕段正上方的排濕機構(gòu); 所述引風除塵段包括一個鼓風機構(gòu)和位于引風除塵段正上方的引風除塵機構(gòu); 所述鼓風機構(gòu)包括風道和通風機,所述通風機通過位于防護罩上的進風電機孔與外部環(huán)境連通,所述風道的進風口朝下并與通風機連接,所述風道的出風口朝上并平行于所述輸送機構(gòu),所述風道的結(jié)構(gòu)為橫向放置的“己”字型彎管,包括處于同一水平面內(nèi)的五個通風段,相鄰兩個通風段之間彼此垂直,具有出風口的那一段通風段為漏斗形,出風口為大直徑端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述輸送機構(gòu)包括驅(qū)動輪、鋼網(wǎng)以及驅(qū)動電機,所述鋼網(wǎng)繞于驅(qū)動輪上并首尾相連,鋼網(wǎng)在進料斗和出料斗之間形成了輸送帶,鋼網(wǎng)在驅(qū)動輪的帶動下將物料從進料斗輸送到出料斗處。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述出風口與所述輸送機構(gòu)之間還具有一橫向設(shè)置的布風板,所述布風板上具有若干條平行分布的條形布風口,所述布風口的長度方向垂直于所述輸送機構(gòu)的運輸方向。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述加熱機構(gòu)包括至少一個電加熱器,所述電加熱器位于所述風道內(nèi)靠近進風口處。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述排濕機構(gòu)與防護罩相連通,排濕機構(gòu)通過軸流風機將防護罩內(nèi)部的濕熱空氣抽出。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述引風除塵機構(gòu)與防護罩相連通,引風除塵機構(gòu)通過一功率大于或等于500W引風機將防護罩內(nèi)的空氣及物質(zhì)抽出。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述鼓風機構(gòu)的風道內(nèi)還具有一可調(diào)蝶閥,所述可調(diào)蝶閥設(shè)置于具有出風口的通風段內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述防護罩內(nèi)部還套有一防濺網(wǎng),所述防濺網(wǎng)罩在所述輸送機構(gòu)上方。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述條形布風口的縱切面為梯形,所述梯形的下底對著所述風道的出風口,上底位于所述輸送機構(gòu)的下方。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全天候流化床法谷物干燥機,其特征在于:所述支架的一端上具有拖拽掛鉤和轉(zhuǎn)向裝置,其底部具有簡易托輥。
      【文檔編號】F26B21/00GK104126660SQ201410357347
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
      【發(fā)明者】魏金富, 魏昱進, 項海燕 申請人:天津麥世科爾科技咨詢有限公司
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