一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，包括爐體,爐體上端設(shè)有自動(dòng)配料裝置，機(jī)架和進(jìn)料口，爐體分為大小直徑不同的上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池，上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池分別設(shè)有若干電極，電極上設(shè)有螺旋凹槽的扁帶狀高溫瓷瓦管；上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池外壁設(shè)有隔熱層，隔熱層上設(shè)有若干推斷熔煉狀態(tài)的振動(dòng)激勵(lì)器，振動(dòng)激勵(lì)器與信號(hào)傳感器相連，信號(hào)傳感器與控制器相連；下部沉積池設(shè)有流液洞和檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴，流液洞與保溫爐通過自動(dòng)閥門的連通，檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴與外部檢驗(yàn)裝置連通，外部檢驗(yàn)裝置與控制器連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，降低電能消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明提供一種電熔爐，尤其涉及一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在冶銅行業(yè)中，國內(nèi)電熔爐多為上下直徑相同的電熔爐，電極安裝位置單一，導(dǎo)致銅質(zhì)縱向深度熔化不夠充分，并且這種熔爐面積很難做大，電熔爐的容積受到限制，產(chǎn)能較低。另外，由于電熔爐通常都是封閉的結(jié)構(gòu)，無法觀察內(nèi)部物質(zhì)的熔煉過程，導(dǎo)致在熔煉中盲目使用電極加熱，不能合理的設(shè)置電極的加熱功率和加熱時(shí)間，不僅損耗了較多的電能，而且不能充分地利用可供支配的熔煉功率，導(dǎo)致外部電運(yùn)行機(jī)構(gòu)承受很強(qiáng)的負(fù)載，因此必須設(shè)計(jì)合理的加熱系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，以達(dá)到電熔爐智能加熱，降低電能損耗的技術(shù)效果。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，包括爐體，爐體上端設(shè)有自動(dòng)配料裝置，機(jī)架和進(jìn)料口，爐體分為大小直徑不同的上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池，上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池分別設(shè)有若干電極，電極上設(shè)有螺旋凹槽的扁帶狀高溫瓷瓦管；上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池的外壁設(shè)有隔熱層，隔熱層上設(shè)有若干推斷熔煉狀態(tài)的振動(dòng)激勵(lì)器，振動(dòng)激勵(lì)器與信號(hào)傳感器相連，信號(hào)傳感器與控制器相連；下部沉積池設(shè)有流液洞和檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴，流液洞與保溫爐通過自動(dòng)閥門的連通，檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴與外部檢驗(yàn)裝置連通，外部檢驗(yàn)裝置與控制器連接。
[0006]所述的自動(dòng)配料裝置固定于機(jī)架上并與控制器相連，自動(dòng)配料裝置的底端與料斗連通，料斗的下部為進(jìn)料口。
[0007]所述的電極分別連接相互獨(dú)立的電加熱系統(tǒng)，電加熱系統(tǒng)由控制器控制加熱功率和時(shí)間。
[0008]所述檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴內(nèi)卡套有耐高溫的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒兩側(cè)的上部分別通過螺栓與檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴側(cè)部可拆卸連接，導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度大于檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴的長(zhǎng)度。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]振動(dòng)激勵(lì)器與信號(hào)傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電熔爐內(nèi)的熔化狀態(tài)，通過控制系統(tǒng)利用相互獨(dú)立的電加熱系統(tǒng)，來促使熔質(zhì)縱向充分熔化，并且利用電極上設(shè)有螺旋凹槽的扁帶狀高溫瓷瓦管使電場(chǎng)分布均勻促進(jìn)熔質(zhì)均勻熔化，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，降低能源消耗。通過檢驗(yàn)裝置得到的數(shù)據(jù)，通過控制系統(tǒng)自動(dòng)配料、添料，減少勞動(dòng)力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.爐體，2.熱屏蔽層，3.上部熔化區(qū)，4.中部融化區(qū)，5.下部沉積池，6.自動(dòng)配料裝置，7.料斗，8.機(jī)架，9.進(jìn)料口，10.電極，11.高溫瓷瓦管，12.控制器，13.外部檢測(cè)裝置，14.振動(dòng)激勵(lì)器，15.信號(hào)傳感器，16.流液洞，17.自動(dòng)閥門，18.保溫爐，19.檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴，20.導(dǎo)流筒。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]在圖1中所示的實(shí)施例中:多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，包括爐體1，爐體上端設(shè)有自動(dòng)配料裝置6，自動(dòng)配料裝置固定于機(jī)架8上與控制器12相連，自動(dòng)配料裝置的底端與料斗7連通，料斗的下部為進(jìn)料口 9，自動(dòng)配料裝置根據(jù)檢測(cè)裝置13檢測(cè)結(jié)果，完成自動(dòng)配料和加料。爐體分為大小直徑不同的上部熔化區(qū)3、中部熔化區(qū)4和下部沉積池5，上部熔化區(qū)3、中部熔化區(qū)4和下部沉積池5內(nèi)分別設(shè)有若干電極10，電極10分別連接相互獨(dú)立的電加熱系統(tǒng)；上部熔化區(qū)3、中部熔化區(qū)4和下部沉積池5的外壁均設(shè)有熱屏蔽層2，熱屏蔽層2用來降低電熔爐熱量散失。熱屏蔽層2上設(shè)有3個(gè)推斷熔煉狀態(tài)的振動(dòng)激勵(lì)器14，任一振動(dòng)激勵(lì)器14與均與一信號(hào)傳感器15相連,信號(hào)傳感器15與控制器12相連,控制器12通過分析熔化狀態(tài)來控制不同電極的加熱功率和時(shí)間，促使熔質(zhì)縱向充分熔化，電極10上設(shè)有螺旋凹槽的扁帶狀高溫瓷瓦管11使電場(chǎng)分布均勻促進(jìn)熔質(zhì)均勻熔化。下部沉積池設(shè)有流液洞16和檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴19，流液洞與保溫爐18通過自動(dòng)閥門17連通，自動(dòng)閥門17的開端通過控制器12實(shí)現(xiàn)開斷動(dòng)作；檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴19內(nèi)卡套有耐高溫的導(dǎo)流筒20，導(dǎo)流筒20兩側(cè)的上部分別通過螺栓與檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴19固定，導(dǎo)流筒20可拆卸連接，導(dǎo)流筒20的長(zhǎng)度大于檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴19的長(zhǎng)度，這樣使得導(dǎo)流筒20在損壞后便于更換，省時(shí)省力；檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴19與外部檢驗(yàn)裝置13連通，外部檢驗(yàn)裝置13與控制器12連接。
[0015]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，其特征在于，包括爐體，爐體上端設(shè)有自動(dòng)配料裝置，機(jī)架和進(jìn)料口，爐體分為大小直徑不同的上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池，上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池分別設(shè)有若干電極，電極上設(shè)有螺旋凹槽的扁帶狀高溫瓷瓦管；上部熔化區(qū)、中部熔化區(qū)和下部沉積池外壁設(shè)有隔熱層，隔熱層上設(shè)有若干推斷熔煉狀態(tài)的振動(dòng)激勵(lì)器，振動(dòng)激勵(lì)器與信號(hào)傳感器相連，信號(hào)傳感器與控制器相連；下部沉積池設(shè)有流液洞和檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴，流液洞與保溫爐通過自動(dòng)閥門的連通，檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴與外部檢驗(yàn)裝置連通，外部檢驗(yàn)裝置與控制器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，其特征在于，所述的自動(dòng)配料裝置固定于機(jī)架上與控制器相連，自動(dòng)配料裝置的底端與料斗連通，料斗的下部為進(jìn)料□。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，其特征在于，所述的電極分別連接相互獨(dú)立的電加熱系統(tǒng)，電加熱系統(tǒng)由控制器控制加熱功率和時(shí)間。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多區(qū)域加熱智能監(jiān)測(cè)電熔爐，其特征在于，所述檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴內(nèi)卡套有耐高溫的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒兩側(cè)的上部分別通過螺栓與檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴側(cè)部可拆卸連接，導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度大于檢驗(yàn)導(dǎo)流嘴的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F27B14/20GK104154745SQ201410443512
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】燕志富, 周建明, 劉健, 欒治偉, 劉海峰, 李仁偉 申請(qǐng)人:山東亨圓銅業(yè)有限公司