一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)，特別地，板芯結(jié)構(gòu)由兩端封堵的長(zhǎng)銅管、熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管、冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管和復(fù)數(shù)短銅管組成，其中復(fù)數(shù)短銅管分為熱介質(zhì)短銅管和冷介質(zhì)短銅管，長(zhǎng)銅管與復(fù)數(shù)短銅管相焊接，熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管與熱介質(zhì)短銅管相焊接，冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管與冷介質(zhì)短銅管相焊接。應(yīng)用本實(shí)用新型的板芯結(jié)構(gòu)，采用特定的排列焊接，增加了水流的流徑距離，提高了產(chǎn)品的集熱效果，同時(shí)采用大直徑的短銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的短銅管，采用小直徑的長(zhǎng)銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的長(zhǎng)銅管，使得短銅管的受熱面積增大，減少了短銅管的排布數(shù)量，同時(shí)減少了產(chǎn)品的重量，降低了產(chǎn)品的成本，小直徑的長(zhǎng)銅管降低了注水速度，使短銅管集熱時(shí)間增加，提高了產(chǎn)品的集熱效果。
【專利說明】 一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板芯結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高效平板一體機(jī)式太陽能集熱器的吸熱板芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的平板一體機(jī)式太陽能集熱器的吸熱板芯銅管，其流道結(jié)構(gòu)一般采用三支粗銅管和若干細(xì)銅管釬焊而成，結(jié)構(gòu)排布較為不合理，如此密集的銅管流道導(dǎo)致產(chǎn)品過重，產(chǎn)品成本較高，且吸熱性和換熱性的性能較為平庸，另外，此結(jié)構(gòu)的流道結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)過多，會(huì)留下諸多質(zhì)量隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提出一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)，特別地，所述板芯結(jié)構(gòu)由兩端封堵的長(zhǎng)銅管、一端封堵的熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管、一端封堵的冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管和相互之間平行的復(fù)數(shù)短銅管組成，其中復(fù)數(shù)短銅管分為熱介質(zhì)短銅管和冷介質(zhì)短銅管；
[0005]所述長(zhǎng)銅管設(shè)置于所述復(fù)數(shù)短銅管一側(cè)，所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管與冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管均設(shè)置于所述復(fù)數(shù)短銅管的另一側(cè)；
[0006]所述長(zhǎng)銅管與所述全部復(fù)數(shù)短銅管相焊接并且內(nèi)部暢通；
[0007]所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管與熱介質(zhì)短銅管相焊接并且內(nèi)部暢通；
[0008]所述冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管與冷介質(zhì)短銅管相焊接并且內(nèi)部暢通；
[0009]所述熱介質(zhì)短銅管短于所述冷介質(zhì)短銅管，所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管到所述長(zhǎng)銅管之間的距離小于所述冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管到所述長(zhǎng)銅管之間的距離，所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管平行于所述冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管。
[0010]優(yōu)選的，所述板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有八根短銅管，其中四根為熱介質(zhì)短銅管，另外四根為冷介質(zhì)短銅管。
[0011]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)銅管、熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管及冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管的管徑為8mm。
[0012]優(yōu)選的，所述短銅管的管徑為22_。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
[0014]1.采用熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管連接熱介質(zhì)短銅管、冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管連接冷介質(zhì)短銅管的方式，并通過另一側(cè)的兩端封堵的長(zhǎng)銅管進(jìn)行導(dǎo)流，增加了水流的流徑距離，提高了產(chǎn)品的集熱效果；
[0015]2.采用直徑較大的短銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直徑較小的短銅管，使得短銅管的受熱面積增大，減少了短銅管的排布數(shù)量，同時(shí)減少了產(chǎn)品的重量，降低了產(chǎn)品的成本；
[0016]3.采用直徑較小的長(zhǎng)銅管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直徑較大的長(zhǎng)銅管，使得注水速度降低，增加了短銅管的集熱時(shí)間，提高了產(chǎn)品的集熱效果；[0017]4.熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管和冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管設(shè)置于一側(cè)，方便產(chǎn)品的管道裝接，降低后期裝設(shè)施工的難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是實(shí)用新型一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型提供了一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)，如圖1所示，板芯結(jié)構(gòu)由兩端封堵的長(zhǎng)銅管1、一端封堵的熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管2、一端封堵的冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管3和相互之間平行的復(fù)數(shù)短銅管4組成，其中復(fù)數(shù)短銅管4分為熱介質(zhì)短銅管41和冷介質(zhì)短銅管42 ;長(zhǎng)銅管I設(shè)置于復(fù)數(shù)短銅管4 一側(cè)，熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管2與冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管3均設(shè)置于復(fù)數(shù)短銅管4的另一側(cè)，方便產(chǎn)品的后期管道裝設(shè)；長(zhǎng)銅管I與全部復(fù)數(shù)短銅管4相焊接并且內(nèi)部暢通；熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管2與熱介質(zhì)短銅管41相焊接并且內(nèi)部暢通；冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管3與冷介質(zhì)短銅管42相焊接并且內(nèi)部暢通；熱介質(zhì)短銅管41短于冷介質(zhì)短銅管42，熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管2到長(zhǎng)銅管I之間的距離小于冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管3到長(zhǎng)銅管I之間的距離，熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管2平行于冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管3。
[0020]其中，優(yōu)選的板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有八根短銅管4，其中四根為熱介質(zhì)短銅管41，另外四根為冷介質(zhì)短銅管42，短銅管4數(shù)量較少，能減少產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成本。
[0021]另外，長(zhǎng)銅管1、熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管2及冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管3的管徑為8mm，短銅管4的管徑為22mm，短銅管采用大管徑的管材，使得短銅管的集熱效果更明顯，同時(shí)進(jìn)出管采用小口徑的長(zhǎng)銅管，控制進(jìn)出水量，使得進(jìn)水能夠充分的集熱，增加進(jìn)水的集熱時(shí)間，優(yōu)化了產(chǎn)品的性能。
[0022]以下是本實(shí)用新型一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)的使用原理及過程:
[0023]如圖1中箭頭方向所示，箭頭方向?yàn)樗鞣较颍畯睦浣橘|(zhì)長(zhǎng)銅管進(jìn)行注水，水進(jìn)入冷介質(zhì)短銅管后進(jìn)入兩端封堵的長(zhǎng)銅管，然后從兩端封堵的長(zhǎng)銅管進(jìn)入熱介質(zhì)短銅管，最后從熱介質(zhì)短銅管至熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管出水，其中，短銅管處為集熱狀態(tài)，同時(shí)冷介質(zhì)短銅管和熱介質(zhì)短銅管均具有保溫作用。在進(jìn)行注水時(shí)，由于長(zhǎng)銅管的口徑較小，所以注水速度得到了有效控制，短銅管內(nèi)水速較低，集熱時(shí)間增加，提高了產(chǎn)品的集熱效果。
[0024]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述板芯結(jié)構(gòu)由兩端封堵的長(zhǎng)銅管、一端封堵的熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管、一端封堵的冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管和相互之間平行的復(fù)數(shù)短銅管組成，其中復(fù)數(shù)短銅管分為熱介質(zhì)短銅管和冷介質(zhì)短銅管； 所述長(zhǎng)銅管設(shè)置于所述復(fù)數(shù)短銅管一側(cè)，所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管與冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管均設(shè)置于所述復(fù)數(shù)短銅管的另一側(cè)； 所述長(zhǎng)銅管與所述全部復(fù)數(shù)短銅管相焊接并且內(nèi)部暢通； 所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管與熱介質(zhì)短銅管相焊接并且內(nèi)部暢通； 所述冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管與冷介質(zhì)短銅管相焊接并且內(nèi)部暢通； 所述熱介質(zhì)短銅管短于所述冷介質(zhì)短銅管，所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管到所述長(zhǎng)銅管之間的距離小于所述冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管到所述長(zhǎng)銅管之間的距離，所述熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管平行于所述冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述板芯結(jié)構(gòu)設(shè)有八根短銅管，其中四根為熱介質(zhì)短銅管，另外四根為冷介質(zhì)短銅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述長(zhǎng)銅管、熱介質(zhì)長(zhǎng)銅管及冷介質(zhì)長(zhǎng)銅管的管徑為8_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平板集熱器的板芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述短銅管的管徑為22mm。
【文檔編號(hào)】F24J2/46GK203758057SQ201420093621
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】郭玉波 申請(qǐng)人:蘇州匯思陽光科技有限公司