真空燒結爐的防爆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空燒結爐的防爆裝置,包括支撐管和防爆鋁皮,所述防爆鋁皮表面設置有極限破壞分裂線,防爆鋁皮下方設置有支撐架,防爆鋁皮上方覆蓋一塊鐵板;所述極限破壞分裂線為設置于防爆鋁皮中部的十字形結構;所述支撐架包括上支撐環(huán)、下支撐環(huán)以及連接上、下支撐環(huán)的支撐腳。本實用新型通過在防爆鋁皮中部設置極限破壞分裂線、在防爆鋁皮下方設置支撐架,增強生產安全性。
【專利說明】真空燒結爐的防爆裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于防爆裝置【技術領域】,具體涉及一種真空燒結爐的防爆裝置。
【背景技術】
[0002]真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,為保證生產安全,燒結爐生上設置有防爆裝置,為達到安全生產的效果,會在其中設置一層防爆鋁片,一般燒結過程中,在抽真空的狀態(tài)下防爆鋁片會不斷產生形變,正壓為外凸,負壓為內凹,如此反復即出現疲勞損壞,損壞后當爐內壓力達到一定的值后,鋁片爆裂,爆裂后的碎片四處飛濺,容易造成人生傷害,因此需要對真空燒結爐的防爆裝置做進一步改進。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足,提供一種真空燒結爐的防爆裝置,提高使用安全性。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:真空燒結爐的防爆裝置,包括支撐管和防爆鋁皮,所述防爆鋁皮表面設置有極限破壞分裂線,防爆鋁皮下方設置有支撐架,防爆鋁皮上方覆蓋一塊鐵板。
[0005]進一步的,所述極限破壞分裂線為設置于防爆鋁皮中部的十字形結構。
[0006]進一步的,所述防爆鋁皮的厚度為0.5?2mm。
[0007]進一步的,所述支撐架包括上支撐環(huán)、下支撐環(huán)以及連接上、下支撐環(huán)的支撐腳,所述下支撐環(huán)上均勻分布若干螺紋孔A ;所述支撐管內側壁沿支撐管周向設置有環(huán)狀的支撐架安裝體,安裝體上在與下支撐環(huán)的螺紋孔A對應的位置設置有螺紋孔B。
[0008]進一步的,所述的鐵板和支撐管的一側設置螺栓孔,通過螺栓固定;另一側設置連接件,通過連接件連接;所述的連接件包括連接板A和連接板B,連接板A和連接板B通過鉸接連接,連接板A與鐵板固定連接,連接板B與支撐管固定連接。
[0009]進一步的,所述鐵板的下表面包括基面A、第一臺階面A和第二臺階面A ;所述支撐管的上端管口處設置外沿的邊緣,該邊緣的上表面包括基面B、第一臺階面B、第二臺階面B和第三臺階面;所述的第一臺階面B與基面A之間留有空隙;所述的第一臺階面A與第二臺階面B相互支承;所述第二臺階面A與第三臺階面之間的距離為防爆鋁皮的厚度,防爆鋁皮固定于第二臺階面A與第三臺階面之間。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、本實用新型通過在防爆鋁皮中部設置極限破壞分裂線,在爐內壓力超過壓力時,只會沿十字線裂開,形成小口,不會出飛走傷人事件,也不會造成生產異常;
[0012]2、通過在防爆鋁皮下方設置支撐架,保證在抽真空時不會造成下陷,就不會來回變形,延長疲勞壽命;
[0013]3、本實用新型通過在防爆鋁皮外設置一塊鐵板,減少氣流排出,保證生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為安裝有防爆裝置的真空燒結爐。
[0015]圖2為本實用新型的真空燒結爐的結構示意圖。
[0016]圖3為防爆鋁皮的結構示意圖。
[0017]圖4為支撐架的俯視圖。
[0018]圖5為鐵塊的剖視圖。
[0019]圖6為支撐管的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。
[0021]圖1-2為本實用新型的一種真空燒結爐的防爆裝置02,設置于真空燒結爐爐體01的上方,包括支撐管10和防爆鋁皮20。
[0022]如圖3-6所示,為了達到更好的防爆效果,本實用新型在傳統(tǒng)的防爆裝置的基礎上在防爆鋁皮中部設置十字形結構的極限破壞分裂線21,防爆鋁皮的厚度為0.5?2_,防爆鋁皮20下方設置有支撐架30,防爆鋁皮20上方覆蓋一塊鐵板40。
[0023]支撐架30,包括上支撐環(huán)31、下支撐環(huán)32以及連接上、下支撐環(huán)的支撐腳33,下支撐環(huán)32上均勻分布若干螺紋孔A34 ;支撐管10內側壁沿支撐管10周向設置有環(huán)狀的支撐架安裝體11,安裝體11上在與下支撐環(huán)32的螺紋孔A34對應的位置設置有螺紋孔B12。
[0024]鐵板40和支撐管10的一側設置螺栓孔50,通過螺栓固定;另一側設置連接件60,通過連接件60連接;連接件60包括連接板A61和連接板B62,連接板A61和連接板B62通過鉸接連接,連接板A61與鐵板40固定連接,連接板B62與支撐管10固定連接。
[0025]鐵板40和支撐管10 —端采用螺栓連接,一端采用連接件鉸接,安裝方便,穩(wěn)定。
[0026]鐵板40的下表面包括基面A41、第一臺階面A42和第二臺階面A43 ;支撐管10上端管口處設置外沿的邊緣13,該邊緣13的上表面包括基面B13a、第一臺階面B13b、第二臺階面B13c和第三臺階面13d ;第一臺階面B13b與基面A41之間留有空隙;第一臺階面A42與第二臺階面B13c相互支承;第二臺階面A43與第三臺階面13d之間的距離為防爆鋁皮的厚度,防爆鋁皮固定于第二臺階面A43與第三臺階面13d之間。
[0027]通過鐵板40與支撐管10的結構設計,能夠更好的支撐防爆鐵皮。
【權利要求】
1.真空燒結爐的防爆裝置,包括支撐管和防爆鋁皮,其特征在于:所述防爆鋁皮表面設置有極限破壞分裂線,防爆鋁皮下方設置有支撐架,防爆鋁皮上方覆蓋一塊鐵板。
2.根據權利要求1所述的真空燒結爐的防爆裝置,其特征在于:所述極限破壞分裂線為設置于防爆鋁皮中部的十字形結構。
3.根據權利要求1所述的真空燒結爐的防爆裝置,其特征在于:所述防爆鋁皮的厚度為 0.5 ?2mm。
4.根據權利要求1所述的真空燒結爐的防爆裝置,其特征在于:所述支撐架包括上支撐環(huán)、下支撐環(huán)以及連接上、下支撐環(huán)的支撐腳,所述下支撐環(huán)上均勻分布若干螺紋孔A ;所述支撐管內側壁沿支撐管周向設置有環(huán)狀的支撐架安裝體,安裝體上在與下支撐環(huán)的螺紋孔A對應的位置設置有螺紋孔B。
5.根據權利要求1所述的真空燒結爐的防爆裝置,其特征在于:所述的鐵板和支撐管的一側設置螺栓孔,通過螺栓固定;另一側設置連接件,通過連接件連接;所述的連接件包括連接板A和連接板B,連接板A和連接板B通過鉸接連接,連接板A與鐵板固定連接,連接板B與支撐管固定連接。
6.根據權利要求1或5所述的真空燒結爐的防爆裝置,其特征在于:所述鐵板的下表面包括基面A、第一臺階面A和第二臺階面A ;所述支撐管的上端管口處設置外沿的邊緣,該邊緣的上表面包括基面B、第一臺階面B、第二臺階面B和第三臺階面;所述的第一臺階面B與基面A之間留有空隙;所述的第一臺階面A與第二臺階面B相互支承;所述第二臺階面A與第三臺階面之間的距離為防爆鋁皮的厚度,防爆鋁皮固定于第二臺階面A與第三臺階面之間。
【文檔編號】F27B5/05GK204043377SQ201420438755
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】戴紅梅 申請人:南通漢瑞新材料科技有限公司