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      一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯的制作方法

      文檔序號:4664746閱讀:227來源:國知局
      一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯,包括窯體、離心送風機、換熱器和布風板,還包括分氣裝置,該分氣裝置有兩個且分別位于窯體的兩側,所述分氣裝置包括熱氣進口管、圓柱形筒體和熱氣分配管,所述圓柱形筒體包括儲氣室、帶網(wǎng)孔的隔板和熱氣分配室,所述離心送風機與換熱器相連,所述熱氣進口管一端連接在換熱器上,另一端連接在儲氣室上,所述熱氣分配管有多根,且連接在熱氣分配室上,所述布風板包括多塊布風板單元,每塊布風板單元對應一個熱氣分配管。本實用新型均勻送風,使得絲條烘干均勻,保證絲條產(chǎn)品質量。
      【專利說明】—種用于烘干粘膠長絲的烘干窯

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種粘膠長絲生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯。

      【背景技術】
      [0002]在粘膠長絲生產(chǎn)領域中,經(jīng)過壓洗的含有大量游離水狀態(tài)的絲餅,需要將其中的水分子去除,便于下一道工序的烘干、成筒、繡花線生產(chǎn)。在集中烘干工序,通過修建烘干窯,烘干窯包括一個窯體,窯體帶有弧形頂,在窯體的兩側設置布風板,部風板上均勻設置有布風孔,窯體的頂端安裝有離心送風機、板框換熱器和風包,利用換熱器將風機送入窯內的空氣加熱,熱風從窯的頂部的分氣包,將熱風分成兩股,從窯的兩側頂部送入一個整體分氣腔,分氣腔裝有布風板將熱風從窯的兩側送入烘干窯內,尾氣從烘干窯尾部抽出。由于經(jīng)過加熱的冷空氣,在連續(xù)長距離大風量送風中,窯體大體積造成熱氣溫度、風量的不均勻,所攜帶的熱焓不均衡,使得烘干窯這樣一個大空間內,在熱氣加熱時各處的溫度不均勻,在其中的絲餅烘干效果不一致,造成烘干后的絲條質量受到很到影響,嚴重影響下游產(chǎn)品的質量;烘干窯中部地面安有軌道,軌道上面推入九層的烘干車,并對烘干車上的濕絲餅進行物理烘干,達到標準后推出。由于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要,烘干窯過長、烘干車層數(shù)過多過高,常常在烘干工序時造成烘干車上的絲餅烘干效果存在差異,各層的絲餅含濕率不一樣,絲餅色澤不一樣,特別是烘干車第八、九層的絲餅經(jīng)烘干工序后絲餅的含濕率較大,因此這些絲餅的含濕率與其它層的絲餅差異較大,同時整車絲餅色澤不均勻,在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,這些絲餅混雜在其它絲餅中進入下一道處理工序中會產(chǎn)生許多不良結果。
      實用新型內容
      [0003]為了克服上述烘干窯烘干不均勻,影響絲條質量的缺陷,本實用新型提供了一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯,該烘干窯均勻送風,使得絲條烘干均勻,保證絲條產(chǎn)品質量。
      [0004]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
      [0005]一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯,包括窯體、離心送風機、換熱器和布風板,其特征在于:還包括分氣裝置,該分氣裝置有兩個且分別位于窯體的兩側,所述分氣裝置包括熱氣進口管、圓柱形筒體和熱氣分配管,所述圓柱形筒體包括儲氣室、帶網(wǎng)孔的隔板和熱氣分配室,所述離心送風機與換熱器相連,所述熱氣進口管一端連接在換熱器上,另一端連接在儲氣室上,所述熱氣分配管有多根,且連接在熱氣分配室上,所述布風板包括多塊布風板單元,每塊布風板單元對應一個熱氣分配管。
      [0006]所述儲氣室和熱氣分配室均設置有排污管。
      [0007]所述圓柱形筒體上設置有壓力表接口、溫度表接口和安全閥接口,壓力表接口連接有壓力表,溫度表接口連接有溫度表,安全閥接口連接有安全閥。
      [0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0009]1、本實用新型用分氣裝置代替了原來的單進單出的分氣包,分氣裝置設置有兩個,且分別位于窯體的兩側,分氣裝置包括熱氣進口管、圓柱形筒體和熱氣分配管,所述圓柱形筒體包括儲氣室、帶網(wǎng)孔的隔板和熱氣分配室,所述離心送風機與換熱器相連,所述熱氣進口管一端連接在換熱器上,另一端連接在儲氣室上,所述熱氣分配管有多根,且連接在熱氣分配室上,所述布風板包括多塊布風板單元,每塊布風板單元對應一個熱氣分配管。通過分氣裝置的作用將熱氣分成多股熱氣,每股熱氣通過熱氣分配管直接分配到每個烘干小車處,直接烘干絲餅,這樣烘干速度快,熱氣均勻,使得各個烘干小車的烘干效果好,烘干小車上的上層絲餅和下層絲餅烘干均勻,烘干一致,避免由于烘干不均勻引起的絲條質量問題。由于熱氣的輸出采用的是多根熱氣分配管送風,獨立送風,便于維修和事故的處理。帶網(wǎng)孔的隔板將圓柱形筒體分隔成儲氣室和熱氣分配室,儲氣室具有停留氣體均衡氣體溫度,減少溫度差的作用,熱氣分配室將熱氣分配成多股熱氣,便于熱氣分配管分配熱氣。
      [0010]2、本實用新型儲氣室和熱氣分配室均設置有排污管有利于分氣裝置的清洗、檢修和拆卸,排除掉儲氣室和熱氣分配室中沉降的污物和雜質。
      [0011]3、本實用新型圓柱形筒體上設置有壓力表接口、溫度表接口和安全閥接口,壓力表接口連接有壓力表,溫度表接口連接有溫度表,安全閥接口連接有安全閥。安全閥具有超壓保護可以恒定裝置內氣體的容積,設計溫度表和壓力表,便于對分氣裝置的溫度和壓力控制。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型整體結構側視圖;
      [0013]圖2為本實用新型整體結構主視圖;
      [0014]圖3為分氣裝置側視圖;
      [0015]圖4為分氣裝置主視圖。
      [0016]圖中標記1、窯體,2、離心送風機,3、換熱器,4、布風板,5、分氣裝置,50、熱氣進口管,51、熱氣分配管,52、儲氣室,53、帶網(wǎng)孔的隔板,54、熱氣分配室,55、排污管,56、安全閥接口,57、壓力表接口,58、溫度表接口,6、烘干小車。

      【具體實施方式】
      [0017]如圖中所示,本實用新型包括窯體1、離心送風機2、換熱器3和布風板4,用分氣裝置5代替了原來的單進單出的分氣包,分氣裝置5設置有兩個,且分別位于窯體I的兩側,分氣裝置5包括熱氣進口管50、圓柱形筒體和熱氣分配管51,所述圓柱形筒體包括儲氣室52、帶網(wǎng)孔的隔板53和熱氣分配室54,所述離心送風機I與換熱器3相連,所述熱氣進口管50 —端連接在換熱器3上,另一端連接在儲氣室52上,所述熱氣分配管51有多根,且連接在熱氣分配室54上,所述布風板4包括多塊布風板單元,每塊布風板單元對應一個熱氣分配管51。通過分氣裝置的作用將熱氣分成多股熱氣,每股熱氣通過熱氣分配管直接分配到每個烘干小車處,直接烘干絲餅,這樣烘干速度快,熱氣均勻,使得各個烘干小車的烘干效果好,烘干小車上的上層絲餅和下層絲餅烘干均勻,烘干一致,避免由于烘干不均勻引起的絲條質量問題。由于熱氣的輸出采用的是多根熱氣分配管送風,獨立送風,便于維修和事故的處理。帶網(wǎng)孔的隔板將圓柱形筒體分隔成儲氣室和熱氣分配室,儲氣室具有停留氣體均衡氣體溫度,減少溫度差的作用,熱氣分配室將熱氣分配成多股熱氣,便于熱氣分配管分配熱氣。
      [0018]本實用新型儲氣室52和熱氣分配室54均設置有排污管55,有利于分氣裝置的清洗、檢修和拆卸,排除掉儲氣室和熱氣分配室中沉降的污物和雜質。
      [0019]本實用新型圓柱形筒體上設置有壓力表接口 57、溫度表接口 58和安全閥接口 56,壓力表接口 57連接有壓力表,溫度表接口 58連接有溫度表,安全閥接口 56連接有安全閥。安全閥具有超壓保護可以恒定裝置內氣體的容積,設計溫度表和壓力表,便于對分氣裝置的溫度和壓力控制。
      [0020]使用時,將烘干小車6沿著軌道送入烘干窯中,啟動離心送風機2,向換熱器3鼓入新鮮的空氣,空氣經(jīng)換熱器3加熱輸送給分氣裝置5,熱氣經(jīng)熱氣進口管進入儲氣室52,然后經(jīng)帶網(wǎng)孔的隔板53進入熱氣分配室54,經(jīng)熱氣分配管51分配到各個布風單元處,給每個烘干小車6獨立烘干。
      [0021]實施例1
      [0022]如圖中所示,本實施例是在現(xiàn)有的烘干窯上進行的改進,在烘干窯的窯體I的弧形頂上安裝離心送風機2,離心送風機2提供新鮮的空氣,離心送風機通過管道連接在換熱器3上,換熱器3為板框式換熱器,換熱器的作用是利用蒸汽加熱新鮮的空氣,換熱器3通過管道連接有分氣裝置5,分氣裝置5有兩個分別位于窯體I的兩側。分氣裝置5的主要作用是將換熱器3加熱出來的熱風分成多股,在本實施例中一個分氣裝置配設有六根熱氣分配管51,將熱氣分配成六股熱風,因此布風板4也分成六個單元,一個單元對應一根熱氣分配管51。分氣裝置5包括熱氣進口管50、圓柱形筒體和熱氣分配管51,圓柱形筒體包括儲氣室52、帶網(wǎng)孔的隔板53和熱氣分配室54,離心送風機I與換熱器3相連,熱氣進口管50一端連接在換熱器3上,另一端連接在儲氣室52上。在儲氣室52和熱氣分配室54均設置有排污管55,排除熱氣中的污物和雜質;同時還在圓柱形筒體上設置有壓力表接口 57、溫度表接口 58和安全閥接口 56,壓力表接口 57連接有壓力表,溫度表接口 58連接有溫度表,安全閥接口 56連接有安全閥。安全閥具有超壓保護可以恒定裝置內氣體的容積,設計溫度表和壓力表,便于對分氣裝置的溫度和壓力控制。
      [0023]實施例2
      [0024]本實施例是在現(xiàn)有的烘干窯上進行的改進,在烘干窯的窯體I的弧形頂上安裝離心送風機2,離心送風機2提供新鮮的空氣,離心送風機通過管道連接在換熱器3上,換熱器3為板框式換熱器,換熱器的作用是利用蒸汽加熱新鮮的空氣,換熱器3通過管道連接有分氣裝置5,分氣裝置5有兩個分別位于窯體I的兩側。分氣裝置5的主要作用是將換熱器3加熱出來的熱風分成多股,在本實施例中一個分氣裝置配設有八根熱氣分配管51,將熱氣分配成八股熱風,因此布風板4也分成八個單元,一個單元對應一根熱氣分配管51。分氣裝置5包括熱氣進口管50、圓柱形筒體和熱氣分配管51,圓柱形筒體包括儲氣室52、帶網(wǎng)孔的隔板53和熱氣分配室54,離心送風機I與換熱器3相連,熱氣進口管50 —端連接在換熱器3上,另一端連接在儲氣室52上。在儲氣室52和熱氣分配室54均設置有排污管55,排除熱氣中的污物和雜質;同時還在圓柱形筒體上設置有壓力表接口 57、溫度表接口 58和安全閥接口 56,壓力表接口 57連接有壓力表,溫度表接口 58連接有溫度表,安全閥接口 56連接有安全閥。安全閥具有超壓保護可以恒定裝置內氣體的容積,設計溫度表和壓力表,便于對分氣裝置的溫度和壓力控制。
      [0025]布風板4上布風孔均勻布置,位于布風板上端的布風孔的直徑大于位于下端的布風孔的直徑。
      【權利要求】
      1.一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯,包括窯體(I)、離心送風機(2 )、換熱器(3 )和布風板(4),其特征在于:還包括分氣裝置(5),該分氣裝置(5)有兩個且分別位于窯體(I)的兩偵牝所述分氣裝置(2)包括熱氣進口管(50)、圓柱形筒體和熱氣分配管(51),所述圓柱形筒體包括儲氣室(52)、帶網(wǎng)孔的隔板(53)和熱氣分配室(54),所述離心送風機(2)與換熱器(3 )相連,所述熱氣進口管(50 ) —端連接在換熱器(3 )上,另一端連接在儲氣室(52 )上,所述熱氣分配管(51)有多根,且連接在熱氣分配室(54)上,所述布風板(4)包括多塊布風板單元,每塊布風板單元對應一個熱氣分配管(51)。
      2.根據(jù)權利要求書I所述的一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯,其特征在于:所述儲氣室(52 )和熱氣分配室(54 )均設置有排污管(55 )。
      3.根據(jù)權利要求書I或2所述的一種用于烘干粘膠長絲的烘干窯,其特征在于:所述圓柱形筒體上設置有壓力表接口(57)、溫度表接口(58)和安全閥接口(56),壓力表接口(57)連接有壓力表,溫度表接口(58)連接有溫度表,安全閥接口(56)連接有安全閥。
      【文檔編號】F26B25/00GK204006990SQ201420439886
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】徐紹賢, 周紅梅, 黃華, 張揚 申請人:宜賓海絲特纖維有限責任公司, 宜賓絲麗雅集團有限公司
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