復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐的改進(jìn)。目的是提供一種送煤方便的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，包括燃燒室，在燃燒室的送煤側(cè)設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架上安裝有料斗，料斗的底部通過(guò)傾斜向下的進(jìn)料管連通燃燒室，在料斗與進(jìn)料管的連接處安裝有卸料閥；在機(jī)架的一側(cè)安裝有傾斜向上的軌道，并且在軌道上設(shè)置沿軌道滑動(dòng)的盛煤車，軌道的頂部為一水平段，且該水平段的高于料斗的頂部；在機(jī)架的頂部設(shè)置定滑輪，在定滑輪的滑槽內(nèi)具有拉繩，拉繩的一端與盛煤車固定，另一端固定在繞繩盤(pán)上，繞繩盤(pán)通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)對(duì)拉繩進(jìn)行收放，使盛煤車在軌道上滑動(dòng)。本實(shí)用新型避免了操作人員直接與燃燒室近距離接觸，可以實(shí)現(xiàn)燃燒室的持續(xù)供煤，減少了人力勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合肥制造專用機(jī)械，具體涉及復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合肥制造過(guò)程中，因原料和半成品中均含有一些水分，直接制造出成品，導(dǎo)致肥料成品的水分含量過(guò)高，容易使肥料在保存過(guò)程中其有效成分被分解失效，不利于長(zhǎng)期保存。為了增加肥料的保存期限，在復(fù)合肥制造過(guò)程中增加烘干的步驟是必不可少的。在烘干過(guò)程中，采用噴射熱風(fēng)爐提供熱能給烘干機(jī)對(duì)原料和半成品進(jìn)行烘干。由于復(fù)合肥制造量大，需要采用大型的噴射熱風(fēng)爐進(jìn)行，這類噴射熱風(fēng)爐一般采用煤作為燃料，但是現(xiàn)有的燃煤噴射熱風(fēng)爐還是采用人工觀察燃燒室內(nèi)燃燒情況，然后手動(dòng)送煤的方式將煤投入燃燒室內(nèi)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，送煤效率低，影響燃煤噴射熱風(fēng)爐的加熱效率。并且人工送煤時(shí)，與燃燒室近距離接觸，燃燒室溫度高，加速操作人員的疲勞感，長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中也不利于身體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種送煤方便的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，包括燃燒室，在燃燒室的送煤側(cè)設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架上安裝有料斗，料斗的底部通過(guò)傾斜向下的進(jìn)料管連通燃燒室，在料斗與進(jìn)料管的連接處安裝有卸料閥；在機(jī)架的一側(cè)安裝有傾斜向上的軌道，并且在軌道上設(shè)置沿軌道滑動(dòng)的盛煤車，軌道的頂部為一水平段，且該水平段的高于料斗的頂部；在機(jī)架的頂部設(shè)置定滑輪，在定滑輪的滑槽內(nèi)具有拉繩，拉繩的一端與盛煤車固定，另一端固定在繞繩盤(pán)上，繞繩盤(pán)通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)對(duì)拉繩進(jìn)行收放，以使盛煤車在軌道上滑動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的:所述軌道為兩根，軌道之間的寬度大于盛煤車的寬度。
[0006]優(yōu)選的:所述軌道上具有道槽，在盛煤車的兩側(cè)分別具有位置與道槽對(duì)應(yīng)的滾輪，滾輪通過(guò)支架與盛煤車固定連接。
[0007]優(yōu)選的:在盛煤車的每側(cè)各具有三個(gè)滾輪，其中兩個(gè)滾輪分別位于盛煤車底部的兩個(gè)邊角外側(cè)，另一個(gè)滾輪位于盛煤車中部?jī)A倒面的外側(cè)，且位于盛煤車中部的滾輪直徑小于盛煤車底部的滾輪直徑。
[0008]前述任意結(jié)構(gòu)都可以進(jìn)一步優(yōu)選的:所述軌道底部也為一水平段，并且在軌道底部的末端和軌道頂部的末端均設(shè)置有防止?jié)L輪脫出道槽的擋塊。
[0009]優(yōu)選的:在軌道頂部和底部的擋塊處均安裝有位置傳感器，所述機(jī)架上還安裝有控制箱，所述位置傳感器與控制箱以及正反轉(zhuǎn)電機(jī)形成電路連接，對(duì)正反轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)行和停止進(jìn)行控制。
[0010]優(yōu)選的:所述盛煤車的傾倒面與底面的互成鈍角。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用料斗連通燃燒室進(jìn)行送煤，避免了操作人員直接與燃燒室近距離接觸，通過(guò)控制卸料閥的開(kāi)啟使料斗內(nèi)的煤從進(jìn)料管滑入燃燒室，可以實(shí)現(xiàn)燃燒室的持續(xù)供煤，并且采用正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)從地面盛煤車提升至料斗的上方，將煤加入料斗內(nèi)，減少了人力的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的盛煤車運(yùn)行到軌道中部位置的左視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的盛煤車運(yùn)行到軌道頂部位置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖4所示的，一種復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，包括安裝在地面上的燃燒室13，在燃燒室13的送煤側(cè)的地面上安裝有機(jī)架4，在機(jī)架4上安裝有料斗6，料斗6的底部通過(guò)傾斜向下的進(jìn)料管11連通燃燒室13，在料斗6與進(jìn)料管11的連接處安裝有卸料閥17，通過(guò)控制卸料閥17的開(kāi)啟來(lái)使料斗6內(nèi)的煤順著進(jìn)料管11滑入燃燒室13內(nèi)，根據(jù)不同燃燒需要，可以通過(guò)控制卸料閥17的開(kāi)啟大小來(lái)確定送煤量，操作非常方便。
[0017]為了方便對(duì)料斗6內(nèi)進(jìn)行加煤操作，在機(jī)架4的一側(cè)安裝有軌道5，并且在軌道5上設(shè)置有沿軌道5滑動(dòng)的盛煤車3。軌道5由與機(jī)架4高度相同的傾斜段、位于傾斜段頂端和底端的兩段水平段組成。位于軌道5頂部的水平段高于料斗6的頂部，以便盛煤車3到達(dá)頂部后能將煤倒入料斗6內(nèi)。所述軌道5為兩根，兩根軌道5之間的寬度大于盛煤車3的寬度，以保證盛煤車3在軌道5內(nèi)運(yùn)行的順暢，并且避免在倒煤時(shí)煤落入軌道5內(nèi)。
[0018]所述軌道5上具有道槽，在盛煤車3的兩側(cè)分別具有位置與道槽對(duì)應(yīng)的滾輪，滾輪通過(guò)支架與盛煤車3固定連接，在盛煤車3的每側(cè)各具有三個(gè)滾輪，即與每根軌道5對(duì)應(yīng)的滾輪有三個(gè)，其中兩個(gè)滾輪A14分別位于盛煤車3底部的兩個(gè)邊角外側(cè)，另一個(gè)滾輪B2位于盛煤車3中部?jī)A倒面的外側(cè)，且滾輪A14的直徑小于滾輪B2的直徑。在盛煤車3在位于軌道5頂部的水平段呈傾倒?fàn)顟B(tài)時(shí)，如圖4所示狀態(tài)，盛煤車3在每根軌道5內(nèi)由位于盛煤車3傾倒面外側(cè)的滾輪A14和滾輪B2支撐，使該狀態(tài)下的盛煤車3的傾倒口的下邊沿的位于整個(gè)盛煤車3的最低點(diǎn)，以使盛煤車3內(nèi)的煤能夠順利倒入料斗6中。所述盛煤車3的傾倒面與底面的互成鈍角，使盛煤車3在傾倒?fàn)顟B(tài)時(shí)，傾倒面傾斜角度更大，更利于煤從盛煤車3內(nèi)滑落。在盛煤車3位于軌道5底部呈水平狀態(tài)時(shí)，如圖2所示狀態(tài)，盛煤車3在每根軌道5內(nèi)由兩個(gè)滾輪A14進(jìn)行支撐，使盛煤車3的傾倒口朝上，方便向盛煤車3內(nèi)加煤。
[0019]所述軌道5頂部和底部的水平段的末端分別設(shè)置有擋塊A7和擋塊BI，以限制盛煤車3運(yùn)行到軌道5頂部的水平段和軌道5底部的水平段時(shí)，脫出軌道5。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)盛煤車3沿軌道5的提升，在盛煤車3的傾倒口上方固定有提架12，在提架12的中部連接有拉繩10 ;在機(jī)架4的頂部安裝有兩個(gè)相互平行的滑輪支撐8，兩個(gè)滑輪支撐8具有兩根相互平行的轉(zhuǎn)軸，在兩根轉(zhuǎn)軸的中部分別固定有定滑輪9 ;在機(jī)架4的中部安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)15和繞繩盤(pán)16，正反轉(zhuǎn)電機(jī)15的輸出軸與繞繩盤(pán)16連接，帶動(dòng)繞繩盤(pán)16轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拉繩10的一端與提架12固定連接，另一端與繞繩盤(pán)16固定連接，且拉繩10依次從兩個(gè)定滑輪9的滑槽內(nèi)穿過(guò)。使用時(shí)，將正反轉(zhuǎn)電機(jī)15切換到正轉(zhuǎn)狀態(tài)，在正反轉(zhuǎn)電機(jī)15的正轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，繞繩盤(pán)16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)拉繩10進(jìn)行收卷，以使盛煤車3沿軌道5向上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)盛煤車3的提升；當(dāng)盛煤車3運(yùn)行到軌道5頂部的水平段時(shí)，即將正反轉(zhuǎn)電機(jī)15切換到停止?fàn)顟B(tài)，使正反轉(zhuǎn)電機(jī)15停止運(yùn)行；在盛煤車3將煤傾倒入料斗6之后，將正反轉(zhuǎn)電機(jī)15切換到反轉(zhuǎn)狀態(tài),正反轉(zhuǎn)電機(jī)15反轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞繩盤(pán)16反向旋轉(zhuǎn)放松拉繩10,使盛煤車3沿軌道5向下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)盛煤車3的下降。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)盛煤車3提升到軌道5頂部和下降到軌道5底部時(shí)能自動(dòng)停止運(yùn)行，避免在操作人員不注意時(shí)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度，導(dǎo)致盛煤車3被拉出導(dǎo)軌，在機(jī)架4上還安裝有控制箱18，擋塊A7和擋塊BI處均安裝有位置傳感器，所述位置傳感器與控制箱18以及正反轉(zhuǎn)電機(jī)15形成電路連接。當(dāng)盛煤車3在提升過(guò)程中，滾輪B2抵?jǐn)n擋塊A7時(shí)，該處的位置傳感器將信號(hào)反饋給控制箱18，控制箱18即切斷正反轉(zhuǎn)電機(jī)15開(kāi)關(guān)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)15運(yùn)行停止，盛煤車3停止滑動(dòng)；當(dāng)盛煤車3在下滑過(guò)程中，滾輪B2抵?jǐn)n擋塊A7時(shí)，當(dāng)對(duì)正反轉(zhuǎn)電機(jī)15的運(yùn)行和停止進(jìn)行控制，該處的位置傳感器將信號(hào)反饋給控制箱18，控制箱18即切斷正反轉(zhuǎn)電機(jī)15開(kāi)關(guān)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)15運(yùn)行停止，盛煤車3停止滑動(dòng)。位置傳感器、正反轉(zhuǎn)電機(jī)15和控制箱18的電路連接結(jié)構(gòu)，屬于常規(guī)電路，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用現(xiàn)有電路結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，包括燃燒室，其特征在于:在燃燒室的送煤側(cè)設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架上安裝有料斗，料斗的底部通過(guò)傾斜向下的進(jìn)料管連通燃燒室，在料斗與進(jìn)料管的連接處安裝有卸料閥；在機(jī)架的一側(cè)安裝有傾斜向上的軌道，并且在軌道上設(shè)置沿軌道滑動(dòng)的盛煤車，軌道的頂部為一水平段，且該水平段的高于料斗的頂部；在機(jī)架的頂部設(shè)置定滑輪，在定滑輪的滑槽內(nèi)具有拉繩，拉繩的一端與盛煤車固定，另一端固定在繞繩盤(pán)上，繞繩盤(pán)通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)對(duì)拉繩進(jìn)行收放，以使盛煤車在軌道上滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，其特征在于:所述軌道為兩根，軌道之間的寬度大于盛煤車的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，其特征在于:所述軌道上具有道槽，在盛煤車的兩側(cè)分別具有位置與道槽對(duì)應(yīng)的滾輪，滾輪通過(guò)支架與盛煤車固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，其特征在于:在盛煤車的每側(cè)各具有三個(gè)滾輪，其中兩個(gè)滾輪分別位于盛煤車底部的兩個(gè)邊角外側(cè)，另一個(gè)滾輪位于盛煤車中部?jī)A倒面的外側(cè)，且位于盛煤車中部的滾輪直徑小于盛煤車底部的滾輪直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，其特征在于:所述軌道底部也為一水平段，并且在軌道底部的末端和軌道頂部的末端均設(shè)置有防止?jié)L輪脫出道槽的擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，其特征在于:在軌道頂部和底部的擋塊處均安裝有位置傳感器，所述機(jī)架上還安裝有控制箱，所述位置傳感器與控制箱以及正反轉(zhuǎn)電機(jī)形成電路連接，對(duì)正反轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)行和停止進(jìn)行控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合肥用噴射熱風(fēng)爐，其特征在于:所述盛煤車的傾倒面與底面的互成鈍角。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204006069SQ201420473544
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】孔彬, 李華國(guó) 申請(qǐng)人:云南星源肥業(yè)有限公司