藥材連續(xù)烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藥材連續(xù)烘干設(shè)備，包括箱體和設(shè)置在所述箱體中的傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)，所述傳動(dòng)帶的帶面呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)帶將所述箱體內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)空間，其中上部空間所處的箱體上設(shè)置有出氣口，下部空間所處的箱體上設(shè)置有進(jìn)氣口；還包括發(fā)熱裝置和旋流板除霧器，所述旋流板除霧器的進(jìn)氣端與所述出氣口相連通，所述旋流板除霧器的出氣端與所述發(fā)熱裝置的進(jìn)氣端相連通，所述發(fā)熱裝置的出氣端與所述進(jìn)氣口相連通。本實(shí)用新型的藥材連續(xù)烘干設(shè)備，解決了現(xiàn)有烘干設(shè)備烘干效率低和能耗高的技術(shù)問題。
【專利說明】藥材連續(xù)烘干設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥材制備機(jī)械，尤其涉及一種藥材連續(xù)烘干設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在中藥制藥過程中，中藥制藥前處理過程很重要。一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序。由此，藥材烘干設(shè)備在中藥前處理中具有重要的應(yīng)用?，F(xiàn)有的藥材烘干機(jī)一般都采用箱體結(jié)構(gòu)，箱體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有加熱裝置，通過加熱裝置的加熱使藥物干燥，此過程耗費(fèi)時(shí)間較長，烘干效率較低。另外，由于烘干過程中產(chǎn)生的高溫蒸汽無法重復(fù)利用，因此都被排放到了大氣中，造成了能量的巨大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種藥材連續(xù)烘干設(shè)備，解決了現(xiàn)有烘干設(shè)備烘干效率低和能耗高的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0005]本實(shí)用新型公開了一種藥材連續(xù)烘干設(shè)備，包括箱體和設(shè)置在所述箱體中的傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)，所述傳動(dòng)帶的帶面呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)帶將所述箱體內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)空間，其中上部空間所處的箱體上設(shè)置有出氣口，下部空間所處的箱體上設(shè)置有進(jìn)氣口 ；還包括旋流板除霧器和設(shè)置在傳動(dòng)帶下方的發(fā)熱裝置，所述旋流板除霧器的進(jìn)氣端與所述出氣口相連通，所述旋流板除霧器的出氣端與所述進(jìn)氣口相連通。
[0006]進(jìn)一步，所述發(fā)熱裝置為電爐，所述出氣口處還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，所述箱體上還設(shè)置有出料口，所述傳動(dòng)帶的一端從所述出料口處伸出。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的藥材連續(xù)烘干設(shè)備，包括箱體和設(shè)置在所述箱體中的傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)，所述傳動(dòng)帶的帶面呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)帶將所述箱體內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)空間，其中上部空間所處的箱體上設(shè)置有出氣口，下部空間所處的箱體上設(shè)置有進(jìn)氣口 ；還包括旋流板除霧器和設(shè)置在傳動(dòng)帶下方的發(fā)熱裝置，所述旋流板除霧器的進(jìn)氣端與所述出氣口相連通，所述旋流板除霧器的出氣端與所述進(jìn)氣口相連通。本實(shí)用新型的藥材連續(xù)烘干設(shè)備，解決了現(xiàn)有烘干設(shè)備烘干效率低和能耗高的技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型藥材連續(xù)烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0012]如圖1所示:本實(shí)施例中的藥材連續(xù)烘干設(shè)備，包括箱體I和設(shè)置在所述箱體I中的傳動(dòng)帶2，所述傳動(dòng)帶2由主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4帶動(dòng)，所述傳動(dòng)帶2的帶面呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)帶2將所述箱體I內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)空間，其中上部空間所處的箱體I上設(shè)置有出氣口 la，下部空間所處的箱體I上設(shè)置有進(jìn)氣口 Ib ;還包括旋流板除霧器6和設(shè)置在傳動(dòng)帶2下方的發(fā)熱裝置5，所述旋流板除霧器5的進(jìn)氣端與所述出氣口 Ia相連通，所述旋流板除霧器5的出氣端與所述進(jìn)氣口 Ib相連通。優(yōu)選的，所述發(fā)熱裝置5為電爐，所述出氣口 Ia處還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)7，以加強(qiáng)空氣的流通速度，進(jìn)而提高烘干效率。工作時(shí)，傳動(dòng)帶2帶動(dòng)物料從箱體的一端向另一端運(yùn)動(dòng)，物料中的水分在發(fā)熱裝置的烘烤下轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷卣羝?，這種高溫蒸汽在受熱后在空氣對(duì)流的作用下由低處向高處的出氣口 Ia運(yùn)動(dòng)，高溫蒸汽中的水分在旋流板除霧器6中會(huì)凝結(jié)成液體排出，剩下的高溫氣體將從進(jìn)氣口 Ib回到箱體內(nèi)部，使得箱體內(nèi)空氣的溫度迅速上升，達(dá)到提高烘干效率和節(jié)能的目的。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體I上還設(shè)置有出料口 lc，所述傳動(dòng)帶2的一端從所述出料口 Ic處伸出。上述設(shè)置使得本實(shí)用新型的烘干設(shè)備能夠連續(xù)不斷地烘干藥材，進(jìn)一步提高了烘干效率。
[0014]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中，且該實(shí)用新型藥材連續(xù)烘干設(shè)備并可以用到對(duì)藥材的烘烤，而且對(duì)于食品的烘烤也可以同樣適用。
【權(quán)利要求】
1.一種藥材連續(xù)烘干設(shè)備，包括箱體(I)和設(shè)置在所述箱體(I)中的傳動(dòng)帶(2)，所述傳動(dòng)帶(2)由主動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(4)帶動(dòng)，所述傳動(dòng)帶(2)的帶面呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)帶(2)將所述箱體(I)內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)空間，其中上部空間所處的箱體(I)上設(shè)置有出氣口( la)，下部空間所處的箱體(I)上設(shè)置有進(jìn)氣口( Ib);還包括旋流板除霧器(6)和設(shè)置在傳動(dòng)帶(2)下方的發(fā)熱裝置(5)，所述旋流板除霧器(5)的進(jìn)氣端與所述出氣口(Ia)相連通，所述旋流板除霧器(5)的出氣端與所述進(jìn)氣口(Ib)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥材連續(xù)烘干設(shè)備，其特征在于:所述發(fā)熱裝置(5)為電爐，所述出氣口( I a )處還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥材連續(xù)烘干設(shè)備，其特征在于:所述箱體(I)上還設(shè)置有出料口( Ic )，所述傳動(dòng)帶(2 )的一端從所述出料口( Ic )處伸出。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK204240750SQ201420695284
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】趙永珮 申請(qǐng)人:重慶紅池藥業(yè)開發(fā)有限公司