片式耐高溫翻板模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及承燒板技術領域，尤其是指片式耐高溫翻板模具。
【背景技術】
[0002]承燒板屬于陶瓷窯爐燃燒室支承部件，其目的在于提高承燒板熱傳導速度，使承燒產(chǎn)品受熱均勻，有效降低能耗和加快燒成速度，提高產(chǎn)量;使同一窯燒成的產(chǎn)品無明顯色差且變形小，從而提高了產(chǎn)品質量;現(xiàn)有在對異形金屬件進行燒制時，大多是直接將異性金屬件放在燒制爐內進行燒制，這種方式往往導致異金屬件受熱不均勻，大大影響燒制后的產(chǎn)品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、使用效果好、工作效率高的片式耐高溫翻板模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:片式耐高溫翻板模具，它包括有正方形的主體，主體的四個方向上設有結構相同的凹形定位槽，凹形定位槽位于相應側壁的中部，凹形定位槽的槽體長度為該側壁長度的五分之一，凹形定位槽其中一側側壁傾斜10-15°度形成導向邊，凹形定位槽槽底設有U形的卡槽，卡槽的高度為凹形定位槽高度的三分之一;主體的四個轉角處均設有對穿的定位孔。
[0005]所述的主體轉角處均采用直邊倒角。
[0006]本實用新型在采用上述方案后，先將主體通過支撐槽垂直安裝在承燒座上，然后通過凹形定位槽和定位孔的配合對異形金屬件進行支撐，從而在燒結時可以有效保持工件的穩(wěn)定，采用導向邊使異形金屬件定位更加方便，從而大大提高工作效率。
【附圖說明】

[0007]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的片式耐高溫翻板模具包括有正方形的主體I，主體I的四個方向上設有結構相同的凹形定位槽2，凹形定位槽2位于相應側壁的中部，凹形定位槽2的槽體長度為該側壁長度的五分之一，凹形定位槽2其中一側側壁傾斜10-15°度形成導向邊，凹形定位槽2槽底設有U形的卡槽3，卡槽3的高度為凹形定位槽2高度的三分之一;主體I的四個轉角處均設有對穿的定位孔4，所述的主體I轉角處均采用直邊倒角。本實施例先將主體通過支撐槽垂直安裝在承燒座上，然后通過凹形定位槽和定位孔的配合對異形金屬件進行支撐，從而在燒結時可以有效保持工件的穩(wěn)定，采用導向邊使異形金屬件定位更加方便，從而大大提高工作效率。
[0009]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.片式耐高溫翻板模具，其特征在于:它包括有正方形的主體(I)，主體(I)的四個方向上設有結構相同的凹形定位槽(2)，凹形定位槽(2)位于相應側壁的中部，凹形定位槽(2)的槽體長度為該側壁長度的五分之一至四分之一，凹形定位槽(2)其中一側側壁傾斜10-15°度形成導向邊，凹形定位槽(2 )槽底設有U形的卡槽(3 )，卡槽(3 )的高度為凹形定位槽(2 )高度的三分之一;主體(I)的四個轉角處均設有對穿的定位孔(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的片式耐高溫翻板模具，其特征在于:主體(I)轉角處均采用直邊倒角。
【專利摘要】本實用新型提供片式耐高溫翻板模具，它包括有正方形的主體，主體的四個方向上設有結構相同的凹形定位槽，凹形定位槽位于相應側壁的中部，凹形定位槽的槽體長度為該側壁長度的五分之一，凹形定位槽其中一側側壁傾斜10?15°度形成導向邊，凹形定位槽槽底設有U形的卡槽，卡槽的高度為凹形定位槽高度的三分之一；主體的四個轉角處均設有對穿的定位孔。本方案采用導向邊使異形金屬件定位更加方便，從而大大提高工作效率。
【IPC分類】F27D5/00
【公開號】CN205383899
【申請?zhí)枴緾N201620196731
【發(fā)明人】馮維銀
【申請人】浙江科奧陶業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月15日