半導(dǎo)體空調(diào)扇的制作方法
【專利摘要】半導(dǎo)體空調(diào)扇，包括外殼、電機(jī)及工作風(fēng)扇，還包括工作鰭片、半導(dǎo)體制冷片、換熱鰭片、換熱風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)軸；所述半導(dǎo)體制冷片的兩個(gè)工作面分別連接所述工作鰭片和所述換熱鰭片；所述工作風(fēng)扇的扇葉和所述換熱風(fēng)扇的扇葉傾斜方向相同，所述工作風(fēng)扇和所述換熱風(fēng)扇分別安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端，所述驅(qū)動(dòng)軸由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述工作鰭片和所述換熱鰭片設(shè)置于所述工作風(fēng)扇和所述換熱風(fēng)扇之間；所述外殼設(shè)置有工作進(jìn)風(fēng)口、工作出風(fēng)口、換熱進(jìn)風(fēng)口和換熱出風(fēng)口，所述工作進(jìn)風(fēng)口與所述工作鰭片相接，所述換熱出風(fēng)口與所述換熱鰭片相接，所述工作出風(fēng)口和所述換熱進(jìn)風(fēng)口分別連通所述工作風(fēng)扇和所述換熱風(fēng)扇和外界大氣。本實(shí)用新型環(huán)保、方便、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
+導(dǎo)體調(diào)扇
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇，尤其涉及一種半導(dǎo)體空調(diào)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]如今空調(diào)已經(jīng)廣泛使用，然而在高溫的夏季，為節(jié)能計(jì)，有時(shí)候并不需要打開空調(diào)，例如房間內(nèi)僅有一人伏案工作的情況，此時(shí)打開空調(diào)雖能降溫，卻是不低碳環(huán)保的。此夕卜，有時(shí)候極端怕熱體質(zhì)的人群在寫字樓辦公，碰上濕熱天氣難免衣衫盡濕，然而由于未達(dá)到大樓開中央空調(diào)的溫度標(biāo)準(zhǔn)，只能忍耐，十分尷尬;就算打開電風(fēng)扇，如果空氣濕度較大，降溫效果有限。冬季則正相反，尤其是在東部沿海等地區(qū)，室內(nèi)沒有暖氣，若不開空調(diào)、取暖器就只能挨凍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適于個(gè)人使用、尤其適合個(gè)人桌面使用的半導(dǎo)體空調(diào)扇，旨在調(diào)適使用者的空氣溫度，并在濕熱天氣起到一定的除濕作用，且使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]半導(dǎo)體空調(diào)扇，包括外殼、電機(jī)及工作風(fēng)扇，還包括工作鰭片、半導(dǎo)體制冷片、換熱鰭片、換熱風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)軸;所述半導(dǎo)體制冷片的兩個(gè)工作面分別連接所述工作鰭片和所述換熱鰭片;所述工作風(fēng)扇的扇葉和所述換熱風(fēng)扇的扇葉傾斜方向相同，并且所述工作風(fēng)扇和所述換熱風(fēng)扇分別安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端，所述驅(qū)動(dòng)軸由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述工作鰭片和所述換熱鰭片設(shè)置于所述工作風(fēng)扇和所述換熱風(fēng)扇之間；所述外殼設(shè)置有工作進(jìn)風(fēng)口、工作出風(fēng)口、換熱進(jìn)風(fēng)口和換熱出風(fēng)口，所述工作進(jìn)風(fēng)口與所述工作鰭片相接，所述換熱出風(fēng)口與所述換熱鰭片相接，所述工作出風(fēng)口和所述換熱進(jìn)風(fēng)口分別使外界大氣和所述工作風(fēng)扇、所述換熱風(fēng)扇相通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述半導(dǎo)體空調(diào)扇還包括工作導(dǎo)熱片和換熱導(dǎo)熱片，所述工作導(dǎo)熱片連接所述工作鰭片和所述半導(dǎo)體制冷片之間，而所述換熱導(dǎo)熱片連接所述換熱鰭片和所述半導(dǎo)體制冷片之間。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述外殼、所述半導(dǎo)體制冷片、所述工作導(dǎo)熱片和所述換熱導(dǎo)熱片限定一保溫空腔，所述保溫空腔內(nèi)填充有發(fā)泡保溫材料。填充的發(fā)泡保溫材料可顯著減少所述工作導(dǎo)熱片和所述換熱導(dǎo)熱片之間的熱傳遞，從而提高空調(diào)扇的制冷效率。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述外殼為筒狀，所述外殼的兩端分別為工作出風(fēng)口和換熱進(jìn)風(fēng)口，所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口貫穿地設(shè)置于所述外殼的側(cè)壁。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口為開設(shè)于所述外殼的網(wǎng)狀開口。在外殼具有一定厚度的情況下，所述網(wǎng)狀開口在微觀上形成氣流導(dǎo)向通道，使得流經(jīng)的氣流的流動(dòng)方向被限定，從而降低了所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口的氣流交匯的可能性。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述半導(dǎo)體空調(diào)扇還包括擾流裝置，該擾流裝置設(shè)置于所述外殼的外壁，為一突起，根據(jù)所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口在所述外壁上的分布情況而設(shè)置，用于分隔所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口，避免氣流由所述換熱出風(fēng)口直接進(jìn)入所述工作進(jìn)風(fēng)口。
[0011 ]根據(jù)本使用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口均為環(huán)狀設(shè)置，所述擾流裝置相應(yīng)地為環(huán)狀突起。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述擾流裝置由所述外殼外側(cè)表面向外延伸，并具有朝向所述換熱出風(fēng)口的彎折。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述工作鰭片和所述換熱鰭片，可節(jié)省空間，使得空調(diào)扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述半導(dǎo)體制冷片的數(shù)量為至少兩片，它們圍繞所述驅(qū)動(dòng)軸周向分布。所述半導(dǎo)體制冷片理論上也能制成環(huán)狀，最大程度地圓周分布，改善半導(dǎo)體空調(diào)扇的制冷/制熱效果，但是特殊形狀的半導(dǎo)體制冷片與方形的半導(dǎo)體制冷片相比，成本會(huì)大幅上升而采用周向分布的常規(guī)半導(dǎo)體制冷片，有利于取得制冷/制熱效果和成本之間的良好平衡;并且，具有多塊半導(dǎo)體制冷片結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體空調(diào)扇在工作時(shí)，可僅給其中的一片或幾片通電，達(dá)到調(diào)節(jié)半導(dǎo)體空調(diào)扇制冷/制熱功率的目的。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)設(shè)置于所述換熱風(fēng)扇和所述換熱鰭片之間。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)周向設(shè)置有散熱鰭片。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述半導(dǎo)體空調(diào)扇還包括集水器和導(dǎo)流裝置，所述集水器和所述導(dǎo)流裝置相連，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置于工作進(jìn)風(fēng)口或換熱出風(fēng)口，以提供冷凝水通道。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)流裝置為導(dǎo)流板，所述集水器為集水盒，并且所述導(dǎo)流板限定形成所述集水盒的至少一個(gè)側(cè)面。
[0019]半導(dǎo)體制冷片，也叫熱電制冷片，是一種熱栗。它的優(yōu)點(diǎn)是沒有滑動(dòng)部件，應(yīng)用在一些空間受到限制，可靠性要求高，無(wú)制冷劑污染的場(chǎng)合。利用半導(dǎo)體材料的珀耳帖效應(yīng)，當(dāng)直流電通過(guò)兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時(shí)，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的。它是一種產(chǎn)生負(fù)熱阻的制冷技術(shù)，其特點(diǎn)是無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，可靠性也比較高。通過(guò)半導(dǎo)體制冷片的疊加，可進(jìn)一步增大兩工作面的溫差，提升制冷或制熱的效果。同時(shí)，改變通過(guò)半導(dǎo)體制冷片的電流方向，即可交換半導(dǎo)體制冷片的冷端和熱端，實(shí)現(xiàn)制冷和制熱之間的轉(zhuǎn)換。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)應(yīng)用上述半導(dǎo)體制冷片作為核心部件，不涉及空調(diào)中常用的冷媒，環(huán)保無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)，配合鰭片及同軸的風(fēng)扇，在一個(gè)軸向上安排各部件，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用方便，只需改變通入半導(dǎo)體制冷片的電流方向即可改變?cè)摪雽?dǎo)體制冷扇的制冷/制熱模式。
【附圖說(shuō)明】

[0021 ]圖1為本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體空調(diào)扇的總體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022 ]圖2示出了圖1中的半導(dǎo)體空調(diào)扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0023]圖3為圖2中半導(dǎo)體空調(diào)扇的爆炸結(jié)構(gòu)圖，并示出了外殼和發(fā)泡保溫材料的位置關(guān)系;
[0024]圖4示出了圖1中半導(dǎo)體空調(diào)扇工作時(shí)，換熱出風(fēng)口和工作進(jìn)風(fēng)口處的氣流狀態(tài)；
[0025]圖5為本實(shí)用新型一種具有碗狀結(jié)構(gòu)擾流裝置的半導(dǎo)體空調(diào)扇總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為另一種半導(dǎo)體空調(diào)扇的爆炸結(jié)構(gòu)圖，并示出了外殼和發(fā)泡保溫材料的位置關(guān)系;
[0027]圖7為本實(shí)用新型一種帶有支架和集水盒的半導(dǎo)體空調(diào)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0032]實(shí)施例一
[0033]參考圖1，半導(dǎo)體空調(diào)扇，主體包括出風(fēng)罩10、外殼20和進(jìn)風(fēng)罩30，外殼20為兩端開口的圓筒狀，出風(fēng)罩10和進(jìn)風(fēng)罩30分別蓋在外殼20的兩端。圓筒狀的主體結(jié)構(gòu)有助于節(jié)省半導(dǎo)體空調(diào)扇占用的空間。外殼20中部設(shè)置有連續(xù)的、突出于其外側(cè)表面的擾流環(huán)25，外殼20在擾流環(huán)25兩側(cè)貫通地設(shè)置有網(wǎng)狀開口，靠近出風(fēng)罩10的網(wǎng)狀開口為工作進(jìn)風(fēng)口21，靠近進(jìn)風(fēng)罩30的網(wǎng)狀開口為換熱出風(fēng)口 24。工作進(jìn)風(fēng)口 21和換熱出風(fēng)口 24分別在外殼20上形成閉合的環(huán)狀。
[0034]參考圖2，其示出了該半導(dǎo)體空調(diào)扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，出風(fēng)罩10、外殼20和進(jìn)風(fēng)罩30均以剖視的形式示出。在該半導(dǎo)體空調(diào)扇的圓筒狀外殼20內(nèi)部、由出風(fēng)罩10到進(jìn)風(fēng)罩30的方向上，軸向依次設(shè)置有工作風(fēng)扇41、工作鰭片42、夾層50、換熱鰭片62、電機(jī)71和換熱風(fēng)扇61。其中，電機(jī)71的外側(cè)表面還設(shè)置有用于為電機(jī)散熱的散熱鰭片73。工作鰭片42和換熱鰭片62均呈圓柱狀放射并貼合外殼20的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置，且導(dǎo)流方向適于氣流沿該半導(dǎo)體空調(diào)扇的軸向流動(dòng)，制作材料為銅或鋁，或其他導(dǎo)熱良好的材料，翅片盡可能薄且平整、光滑，以加強(qiáng)導(dǎo)熱性和減小氣流通過(guò)工作鰭片42、換熱鰭片62時(shí)的摩擦阻力。翅片數(shù)量按需設(shè)置。夾層50的位置在外殼20的軸向上正對(duì)擾流環(huán)25的位置設(shè)置，工作進(jìn)風(fēng)口 21和換熱出風(fēng)口 24盡可能靠近擾流環(huán)25的位置。
[0035]夾層50與外殼20內(nèi)側(cè)表面緊密接觸，將外殼20內(nèi)部空間分為兩個(gè)腔。稱包含工作鰭片的腔為工作腔，而包含換熱鰭片的腔為換熱腔。從圖2所示位置的右側(cè)看去，電機(jī)71同時(shí)驅(qū)動(dòng)工作風(fēng)扇41和換熱風(fēng)扇61順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。就工作腔而言，工作風(fēng)扇41驅(qū)動(dòng)氣流由工作進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入，并經(jīng)過(guò)工作鰭片42之后向右流動(dòng);就換熱腔而言，換熱風(fēng)扇61則驅(qū)動(dòng)氣流向右流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)換熱鰭片62之后由換熱出風(fēng)口 24流出。
[0036]工作進(jìn)風(fēng)口21在外殼20軸向的最大長(zhǎng)度小于工作鰭片42的高度，而換熱出風(fēng)口 24在外殼20軸向的最大長(zhǎng)度小于換熱鰭片62的高度，這樣做的好處是，降低工作腔內(nèi)的氣流不經(jīng)工作鰭片42就被直接抽出、以及換熱腔內(nèi)的氣流不經(jīng)換熱鰭片42就被直接排出的可能性，氣流可與工作鰭片42或換熱鰭片62充分進(jìn)行熱交換，提高本半導(dǎo)體空調(diào)扇的工作效率。
[0037]參考圖3，驅(qū)動(dòng)軸72即為電機(jī)71的電機(jī)軸，其一端安裝有換熱風(fēng)扇61，另一端則依次穿過(guò)換熱鰭片62、夾層50和工作鰭片42之后，安裝有工作風(fēng)扇41。工作風(fēng)扇41和換熱風(fēng)扇61的扇葉傾角朝向是相同的。
[0038]夾層50分為三層，其靠近換熱鰭片62的一側(cè)，為換熱導(dǎo)熱片63，換熱導(dǎo)熱片63是中央有孔供驅(qū)動(dòng)軸72穿過(guò)的圓盤，而邊緣與外殼20的內(nèi)表面緊密接觸;夾層50靠近工作鰭片42的一側(cè)，則為工作導(dǎo)熱片43，工作導(dǎo)熱片43也是中央有孔供驅(qū)動(dòng)軸72穿過(guò)的圓盤，而邊緣與外殼20的內(nèi)表面緊密接觸。換熱導(dǎo)熱片63和工作導(dǎo)熱片43分別與換熱鰭片62和工作鰭片42制作材料相同，并且分別與換熱鰭片62和工作鰭片42相接觸，各自的接觸面上涂覆有導(dǎo)熱硅脂，協(xié)助熱量傳遞。
[0039]換熱導(dǎo)熱片63和工作導(dǎo)熱片43之間，則夾有四塊方形的半導(dǎo)體制冷片51，半導(dǎo)體制冷片51圍繞驅(qū)動(dòng)軸72周向均勻分布，同極性導(dǎo)線相連并連接電源，從而使四塊半導(dǎo)體制冷片51工作時(shí)的冷端和熱端方向一致。以制冷工作模式為例，電機(jī)71工作、制冷片51通電后，制冷片51將熱量由右側(cè)轉(zhuǎn)移到左側(cè)，即左側(cè)為熱端、右側(cè)為冷端，并且分別通過(guò)換熱導(dǎo)熱片63和工作導(dǎo)熱片43，升高換熱鰭片62的溫度、降低工作鰭片42的溫度?？裳a(bǔ)充參考圖2，換熱風(fēng)扇61驅(qū)使空氣經(jīng)外殼20左側(cè)的開口，即換熱進(jìn)風(fēng)口 23，流入換熱腔并與換熱鰭片62充分接觸，帶走一部分經(jīng)換熱導(dǎo)熱片63傳入換熱鰭片62的熱量，再由換熱出風(fēng)口 24排出；而工作風(fēng)扇41驅(qū)使空氣經(jīng)工作進(jìn)風(fēng)口 21流入工作腔并與工作鰭片42充分接觸，一部分熱量被工作鰭片42帶走并傳遞給工作導(dǎo)熱片43，從而氣流的溫度降低后再由外殼20右側(cè)的開口，即工作出風(fēng)口 22，排出工作腔，吹向使用者。
[0040]當(dāng)使用者需要得到熱風(fēng)時(shí)，無(wú)需改變電機(jī)71的轉(zhuǎn)向，僅需對(duì)換半導(dǎo)體制冷片51的極性、改變其內(nèi)的電流方向，則半導(dǎo)體制冷片51的左側(cè)變?yōu)槔涠?，右?cè)變?yōu)闊岫耍瑩Q熱腔和工作腔內(nèi)的熱量傳遞方向發(fā)生變化，半導(dǎo)體空調(diào)扇進(jìn)入制熱工作模式，工作原理與制冷工作模式相似，類推可得，略去不表。
[0041]為盡可能減少換熱導(dǎo)熱片63和工作導(dǎo)熱片43之間的輻射熱傳遞和空氣介質(zhì)的對(duì)流熱傳遞，在換熱導(dǎo)熱片63和工作導(dǎo)熱片43之間、半導(dǎo)體制冷片51以外的空間填充發(fā)泡保溫材料52。發(fā)泡保溫材料52為預(yù)先挖去中央圓孔和半導(dǎo)體制冷片51預(yù)留位置的泡沫塑料。
[0042]電機(jī)71工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，尤其是在半導(dǎo)體空調(diào)扇工作在制冷狀態(tài)時(shí)，換熱腔內(nèi)熱量積聚，電機(jī)71的工作環(huán)境尤為惡劣。若是僅靠被動(dòng)散熱，電機(jī)71會(huì)發(fā)生性能劣化甚至被燒毀。因此在電機(jī)71的外殼上發(fā)散地設(shè)置散熱鰭片73，經(jīng)換熱風(fēng)扇61鼓入換熱腔的外界空氣首先經(jīng)過(guò)散熱鰭片73，為電機(jī)71降溫，再和換熱鰭片62進(jìn)行熱交換。
[0043]還需要考慮由換熱出風(fēng)口24排出的熱空氣或冷空氣直接被吸入工作進(jìn)風(fēng)口 21，進(jìn)而降低半導(dǎo)體空調(diào)扇制冷或制熱能效的問題。結(jié)合參考圖4。圖4示出了換熱出風(fēng)口24的換熱出風(fēng)81和工作進(jìn)風(fēng)口 21的工作進(jìn)風(fēng)82的氣流方向，兩股氣流的流向大致如圖中流線所示。流線是用來(lái)描述流場(chǎng)中各點(diǎn)流動(dòng)方向的曲線，是某時(shí)刻流速場(chǎng)中的一條矢量線，即在此線上任意點(diǎn)的切線方向與該點(diǎn)在該時(shí)刻的速度矢量方向一致，流線的疏密程度也可反映可壓縮流體(如空氣)的疏密程度。換熱出風(fēng)81在噴出換熱出風(fēng)口 24之前已被換熱風(fēng)扇61加速加壓而具有較高的初速度，氣流方向也被在外殼20上網(wǎng)狀開口形成的換熱出風(fēng)口 24限定的氣道確定。故其流線的發(fā)散程度較低，即氣流比較集中；而工作進(jìn)風(fēng)82在被吸入工作腔之前，則需從速度為零開始加速，因而工作進(jìn)風(fēng)82是由較為發(fā)散的角度被集中到工作進(jìn)風(fēng)口21，接近外殼20表面的空氣也會(huì)被吸入，工作進(jìn)風(fēng)82的流線由更為發(fā)散的狀態(tài)開始集中。由此可見，換熱出風(fēng)81和工作進(jìn)風(fēng)82的流動(dòng)路徑不同，換熱出風(fēng)81對(duì)工作進(jìn)風(fēng)82的影響較小。然而工作進(jìn)風(fēng)82在工作進(jìn)風(fēng)口 21處形成的低壓區(qū)仍可能將一部分換熱出風(fēng)81吸入，氣流的交匯還會(huì)形成紊流，降低進(jìn)排氣效率。為此，在換熱出風(fēng)口 24和工作進(jìn)風(fēng)口 21之間設(shè)置將二者相隔的、突出于外殼20表面的擾流環(huán)25，即可進(jìn)一步隔離換熱出風(fēng)81和工作進(jìn)風(fēng)82，并且阻斷上述低壓區(qū)對(duì)換熱出風(fēng)81的影響，避免紊流的形成。
[0044]需要注意的是，本例中的擾流環(huán)25為垂直于外殼20外表面向外延伸而成的。參考圖5，擾流環(huán)25也可以在向外延伸的同時(shí)，具有朝向換熱出風(fēng)口 24的彎折，形成一個(gè)碗狀結(jié)構(gòu)，將換熱出風(fēng)81向換熱進(jìn)風(fēng)口 23的方向?qū)?，形狀?fù)雜，加工難度更大，但是隔離效果更佳。
[0045]本實(shí)施例僅用于展示一種半導(dǎo)體空調(diào)扇的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)，其他必要的部件，如開關(guān)、電源、導(dǎo)線、電流方向切換裝置、安裝支架等，均可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)常規(guī)設(shè)置安排，不予贅述。
[0046]實(shí)施例二
[0047]參考圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別為，工作鰭片42和工作導(dǎo)熱片43是一體成型的，而換熱鰭片62和換熱導(dǎo)熱片63也是一體成型的。取消導(dǎo)熱硅脂并改為一體成型的設(shè)計(jì)，使得熱量在工作鰭片42和工作導(dǎo)熱片43之間、換熱鰭片62和換熱導(dǎo)熱片63的傳遞更為直接，熱效率更尚，從而半導(dǎo)體空調(diào)扇的效能更尚。
[0048]本例中其他所有部件和它們的連接關(guān)系與實(shí)施例一完全相同，工作原理也完全一致，不予贅述。
[0049]實(shí)施例三
[0050]參考圖7，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供的半導(dǎo)體空調(diào)扇還包括前支架26和后支架27，用于支承半導(dǎo)體空調(diào)扇的主體部分，從而適于放置于桌面等平面上。前支架26靠近工作出風(fēng)口 22，后支架27則靠近換熱進(jìn)風(fēng)口 23。其中，前支架26包括一個(gè)方形的集水盒261，集水盒261設(shè)置在工作進(jìn)風(fēng)口 21的下方。前支架26內(nèi)側(cè)形成集水盒261的四個(gè)盒壁，并且其中一個(gè)盒壁由擾流環(huán)25延伸而成，構(gòu)成導(dǎo)流板262。補(bǔ)充參考圖2，夏季濕熱天氣下，空氣濕度大，將半導(dǎo)體空調(diào)扇置于制冷工作狀態(tài)下，工作鰭片42溫度降低到露點(diǎn)以下會(huì)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。此時(shí)，冷凝水由工作進(jìn)風(fēng)口21流出，沿著導(dǎo)流板262的表面流動(dòng)而集中到集水盒261中，從而避免冷凝水流到放置半導(dǎo)體空調(diào)扇的平面(如桌面)上。
[0051 ]實(shí)施例四
[0052]實(shí)施例一中的轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括工作風(fēng)扇41、電機(jī)71和換熱風(fēng)扇61，固定部件包括外殼20、出風(fēng)罩10、進(jìn)風(fēng)罩30、工作鰭片42、夾層50、換熱鰭片62。在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，將外殼設(shè)置為扁圓的筒狀，并在其中安排兩組轉(zhuǎn)動(dòng)部件，這兩組轉(zhuǎn)動(dòng)部件共用一套固定部件，即，組成雙風(fēng)扇系統(tǒng)，則可在更大的面積上達(dá)到制冷/制熱的效果。依此，還可組成具備更多轉(zhuǎn)動(dòng)部件的半導(dǎo)體空調(diào)扇。
[0053]本例中其他所有部件和它們的連接關(guān)系與實(shí)施例一完全相同，工作原理也完全一致，不予贅述。
[0054]以上是本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.半導(dǎo)體空調(diào)扇，包括外殼、電機(jī)及工作風(fēng)扇，其特征在于，還包括工作鰭片、半導(dǎo)體制冷片、換熱鰭片、換熱風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)軸;所述半導(dǎo)體制冷片的兩個(gè)工作面分別連接所述工作鰭片和所述換熱鰭片;所述工作風(fēng)扇的扇葉和所述換熱風(fēng)扇的扇葉傾斜方向相同，并且所述工作風(fēng)扇和所述換熱風(fēng)扇分別安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端，所述驅(qū)動(dòng)軸由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述工作鰭片和所述換熱鰭片設(shè)置于所述工作風(fēng)扇和所述換熱風(fēng)扇之間;所述外殼設(shè)置有工作進(jìn)風(fēng)口、工作出風(fēng)口、換熱進(jìn)風(fēng)口和換熱出風(fēng)口，所述工作進(jìn)風(fēng)口與所述工作鰭片相接，所述換熱出風(fēng)口與所述換熱鰭片相接，所述工作出風(fēng)口和所述換熱進(jìn)風(fēng)口分別使外界大氣和所述工作風(fēng)扇、所述換熱風(fēng)扇相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，還包括工作導(dǎo)熱片和換熱導(dǎo)熱片，所述工作導(dǎo)熱片連接所述工作鰭片和所述半導(dǎo)體制冷片之間，而所述換熱導(dǎo)熱片連接所述換熱鰭片和所述半導(dǎo)體制冷片之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述外殼、所述半導(dǎo)體制冷片、所述工作導(dǎo)熱片和所述換熱導(dǎo)熱片限定一保溫空腔，所述保溫空腔內(nèi)填充有發(fā)泡保溫材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述外殼為筒狀，所述外殼的兩端分別為工作出風(fēng)口和換熱進(jìn)風(fēng)口，所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口貫穿地設(shè)置于所述外殼的側(cè)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口為開設(shè)于所述外殼的網(wǎng)狀開口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，還包括擾流裝置，該擾流裝置為設(shè)置于所述外殼的外壁的突起，分隔所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口，避免氣流由所述換熱出風(fēng)口直接進(jìn)入所述工作進(jìn)風(fēng)口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述工作進(jìn)風(fēng)口和所述換熱出風(fēng)口均為環(huán)狀設(shè)置，所述擾流裝置相應(yīng)地為環(huán)狀突起。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述工作鰭片和所述換熱鰭片。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述電機(jī)設(shè)置于所述換熱風(fēng)扇和所述換熱鰭片之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述電機(jī)周向設(shè)置有散熱鰭片。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，還包括集水器和導(dǎo)流裝置，所述集水器和所述導(dǎo)流裝置相連，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置于工作進(jìn)風(fēng)口或換熱出風(fēng)口，以提供冷凝水通道。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的半導(dǎo)體空調(diào)扇，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置為導(dǎo)流板，所述集水器為集水盒，并且所述導(dǎo)流板限定形成所述集水盒的至少一個(gè)側(cè)面。
【文檔編號(hào)】F24F13/08GK205690582SQ201620618614
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620618614.0, CN 201620618614, CN 205690582 U, CN 205690582U, CN-U-205690582, CN201620618614, CN201620618614.0, CN205690582 U, CN205690582U
【發(fā)明人】丁文凱
【申請(qǐng)人】丁文凱