本發(fā)明涉及熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效大換熱量分體式熱交換器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)熱交換多為整體嵌入式熱交換系統(tǒng)，這種熱交換器結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小，方便安裝。但是，嵌入機(jī)柜的熱交換器尺寸和重量會有限制，相應(yīng)地，也限制了熱交換器的換熱量，隨著機(jī)柜設(shè)備發(fā)熱量越來越大，傳統(tǒng)整體式熱交換器慢慢暴露了換熱不夠的局限性。

分體式熱交換器可以有效地利用機(jī)柜內(nèi)部空間，最大化熱交換器的芯體從而大大地提高了熱交換器有效的換熱面積，最大化熱交換器的換熱量。與同體積的整體式熱交換器相比，分體式熱交換器的換熱量可提高10%~20%。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效大換熱量分體式熱交換器，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效大換熱量分體式熱交換器，包括內(nèi)風(fēng)機(jī)盒、導(dǎo)流管、主換熱器；所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒通過導(dǎo)流管與主換熱器固定連接；

所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒包括內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、壓線條、風(fēng)機(jī)盒底板和風(fēng)扇罩；所述風(fēng)機(jī)盒底板設(shè)有兩個通風(fēng)口；所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體和風(fēng)機(jī)盒底板固定連接，組成密閉空間；所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)位于密閉空間內(nèi),內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個，均通過壓線條固定在風(fēng)機(jī)盒底板上端面上，且位于通風(fēng)口處；所述風(fēng)機(jī)盒底板的通風(fēng)口外側(cè)固定有風(fēng)扇罩。

所述導(dǎo)流管包括上導(dǎo)流管和下導(dǎo)流管；所述上導(dǎo)流管和下導(dǎo)流管固定連接；

所述主換熱器包括風(fēng)機(jī)外蓋板、主換熱器外蓋板、外風(fēng)機(jī)底座、換熱芯體、外循環(huán)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)蓋板、換熱芯擋條一、換熱芯擋條二、主換熱器框體；主換熱器框體設(shè)有散熱口；所述主換熱器外蓋板和主換熱器框體固定連接；所述換熱芯體、外循環(huán)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)蓋板、風(fēng)機(jī)支架和外風(fēng)機(jī)隔板均位于主換熱器框體內(nèi)；所述風(fēng)機(jī)外蓋板和主換熱器外蓋板固定連接；所述外循環(huán)風(fēng)機(jī)一端通過換熱芯擋條二固定在主換熱器框體的散熱口處，另一端通過換熱芯擋條一固定在主換熱器外蓋板上，通過外風(fēng)機(jī)底座固定在風(fēng)機(jī)外蓋板上。

進(jìn)一步，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板，兩個內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)有內(nèi)風(fēng)機(jī)隔板；

進(jìn)一步，所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體外側(cè)兩邊固定有安裝掛耳。

進(jìn)一步，所述外循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個，外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)支架，兩個外循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)有外風(fēng)機(jī)隔板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效大換熱量分體式熱交換器，可以有效地利用機(jī)柜內(nèi)部空間，最大化熱交換器的芯體從而大大地提高了熱交換器有效的換熱面積，最大化熱交換器的換熱量；內(nèi)循環(huán)頂部進(jìn)風(fēng)，優(yōu)于傳統(tǒng)的側(cè)進(jìn)風(fēng)，柜內(nèi)熱空氣氣流組織阻力更小，更利于散熱；進(jìn)風(fēng)口位于下方，有效避免上層熱空氣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明中風(fēng)向流動示意圖；

附圖標(biāo)記中：1.內(nèi)風(fēng)機(jī)盒；2.導(dǎo)流管；3.主換熱器；11.內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體；12.導(dǎo)流板；13.內(nèi)風(fēng)機(jī)隔板；14.安裝掛耳；15.內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)；16.壓線條；17.風(fēng)機(jī)盒底板；18.風(fēng)扇罩；21.上導(dǎo)流管；22.下導(dǎo)流管；301.風(fēng)機(jī)外蓋板；302.主換熱器外蓋板；303外風(fēng)機(jī)底座；304.換熱芯體；305.外循環(huán)風(fēng)機(jī)；306.外風(fēng)機(jī)蓋板；307.風(fēng)機(jī)支架；308.外風(fēng)機(jī)隔板；309.換熱芯擋條一；310.換熱芯擋條二；311.主換熱器框體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效大換熱量分體式熱交換器，包括內(nèi)風(fēng)機(jī)盒1、導(dǎo)流管2、主換熱器3；所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒1通過導(dǎo)流管2與主換熱器3固定連接；

所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒1包括內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體11、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)15、壓線條16、風(fēng)機(jī)盒底板17和風(fēng)扇罩18；所述風(fēng)機(jī)盒底板17設(shè)有兩個通風(fēng)口；所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體11和風(fēng)機(jī)盒底板17固定連接，組成密閉空間；所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)15位于密閉空間內(nèi),內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)15設(shè)有兩個，均通過壓線條16固定在風(fēng)機(jī)盒底板17上端面上，且位于通風(fēng)口處；所述風(fēng)機(jī)盒底板17的通風(fēng)口外側(cè)固定有風(fēng)扇罩18。

所述導(dǎo)流管2包括上導(dǎo)流管21和下導(dǎo)流管22；所述上導(dǎo)流管21和下導(dǎo)流管22固定連接；

所述主換熱器3包括風(fēng)機(jī)外蓋板301、主換熱器外蓋板302、外風(fēng)機(jī)底座303、換熱芯體304、外循環(huán)風(fēng)機(jī)305、外風(fēng)機(jī)蓋板306、換熱芯擋條一309、換熱芯擋條二310、主換熱器框體311；主換熱器框體311設(shè)有散熱口；所述主換熱器外蓋板302和主換熱器框體311固定連接；所述換熱芯體304、外循環(huán)風(fēng)機(jī)305、外風(fēng)機(jī)蓋板306、風(fēng)機(jī)支架307和外風(fēng)機(jī)隔板308均位于主換熱器框體311內(nèi)；所述風(fēng)機(jī)外蓋板301和主換熱器外蓋板302固定連接；所述外循環(huán)風(fēng)機(jī)305一端通過換熱芯擋條二310固定在主換熱器框體311的散熱口處，另一端通過換熱芯擋條一309固定在主換熱器外蓋板302上，通過外風(fēng)機(jī)底座303固定在風(fēng)機(jī)外蓋板301上。

進(jìn)一步，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)15外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板12，兩個內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)15之間設(shè)有內(nèi)風(fēng)機(jī)隔板13；

進(jìn)一步，所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體11外側(cè)兩邊固定有安裝掛耳14。

進(jìn)一步，所述外循環(huán)風(fēng)機(jī)305設(shè)有兩個，外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)支架307，兩個外循環(huán)風(fēng)機(jī)305之間設(shè)有外風(fēng)機(jī)隔板308。

本發(fā)明在工作時：該高效大換熱量分體式熱交換器包括內(nèi)風(fēng)機(jī)盒1、導(dǎo)流管2、換熱芯體304和外循環(huán)風(fēng)機(jī)305；內(nèi)風(fēng)機(jī)盒1置于主換熱器框體311頂部，下進(jìn)風(fēng)側(cè)出風(fēng)，進(jìn)風(fēng)口設(shè)在下方，利用“冷氣流下沉暖空氣上升”的原理，有效避免上層熱空氣，盡量將溫度低的空氣吸入；內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)15抽取內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體11內(nèi)高溫?zé)峥諝猓ㄟ^導(dǎo)流管2進(jìn)入換熱芯體304進(jìn)行換熱；外面冷空氣經(jīng)外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入換熱芯體304，與內(nèi)部熱空氣進(jìn)行熱量交換，冷熱空氣在換熱芯體304呈逆流分體，內(nèi)循環(huán)空氣和外循環(huán)空氣各自獨(dú)立地經(jīng)過熱交換芯，內(nèi)外完全隔離。

該高效大換熱量分體式熱交換器，可以有效地利用機(jī)柜內(nèi)部空間，最大化熱交換器的芯體從而大大地提高了熱交換器有效的換熱面積，最大化熱交換器的換熱量；內(nèi)循環(huán)頂部進(jìn)風(fēng)，優(yōu)于傳統(tǒng)的側(cè)進(jìn)風(fēng)，柜內(nèi)熱空氣氣流組織阻力更小，更利于散熱；進(jìn)風(fēng)口位于下方，有效避免上層熱空氣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高效大換熱量分體式熱交換器，包括內(nèi)風(fēng)機(jī)盒、導(dǎo)流管、主換熱器；所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒通過導(dǎo)流管與主換熱器固定連接；所述內(nèi)風(fēng)機(jī)盒包括內(nèi)風(fēng)機(jī)盒本體、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、壓線條、風(fēng)機(jī)盒底板和風(fēng)扇罩；所述主換熱器包括風(fēng)機(jī)外蓋板、主換熱器外蓋板、外風(fēng)機(jī)底座、換熱芯體、外循環(huán)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)蓋板、換熱芯擋條一、換熱芯擋條二、主換熱器框體；該高效大換熱量分體式熱交換器，可以有效地利用機(jī)柜內(nèi)部空間，最大化熱交換器的芯體從而大大地提高了熱交換器有效的換熱面積，最大化熱交換器的換熱量；內(nèi)循環(huán)頂部進(jìn)風(fēng)，優(yōu)于傳統(tǒng)的側(cè)進(jìn)風(fēng)，柜內(nèi)熱空氣氣流組織阻力更小，更利于散熱；進(jìn)風(fēng)口位于下方，有效避免上層熱空氣。

技術(shù)研發(fā)人員：羅曉平;羅文坤;陳明輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市豐瑞德溫控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.19
技術(shù)公布日：2017.08.15