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      一種膠囊干燥器的制作方法

      文檔序號:11770788閱讀:222來源:國知局

      本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種膠囊干燥器。



      背景技術(shù):

      在醫(yī)藥行業(yè),膠囊藥物應(yīng)用廣泛,藥物通過膠囊包裝,對腸道有保護(hù)作用,吸收快,膠囊把藥物填充在膠囊內(nèi),膠囊分為硬膠囊和軟膠囊,膠囊在灌裝好后,都要需要干燥定型,傳統(tǒng)的加熱方式,干燥時(shí)間長,導(dǎo)致表面干燥不均勻,使得產(chǎn)品報(bào)廢率高,為此,本發(fā)明提供一種膠囊干燥器,能夠?qū)δz囊充分干燥,防止膠囊吸收水分變質(zhì)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種膠囊干燥器,能夠?qū)δz囊藥品進(jìn)行充分干燥,保證膠囊的安全和衛(wèi)生,同時(shí)設(shè)備緊湊。

      所述的一種膠囊干燥器,包括底層殼體,中層干燥輥和上層攪拌罐三個(gè)組成部分,其中底層殼體采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在底層殼體下端設(shè)置了摩擦條紋,便于整個(gè)干燥器的穩(wěn)定。

      中層干燥輥也采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在中層干燥輥內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠設(shè)置了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),在篩網(wǎng)上設(shè)置了物料過濾口,同時(shí)轉(zhuǎn)籠通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接了轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)。

      一種優(yōu)選技術(shù)方案,為了轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b上設(shè)置了減速機(jī)。

      在中層干燥輥上設(shè)置了支架,通過支架固定了上層攪拌罐,上層攪拌罐采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,在上層攪拌罐上端設(shè)置了攪拌電機(jī)a,通過攪拌電機(jī)a連接了旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸連接了旋轉(zhuǎn)板,一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的旋轉(zhuǎn)板個(gè)數(shù)為3到5個(gè),旋轉(zhuǎn)板采用橫向旋轉(zhuǎn),用于物料的分撥。

      在上層攪拌罐設(shè)置了上層進(jìn)料斗,上層進(jìn)料斗采用漏斗結(jié)構(gòu),通過上層進(jìn)料斗把膠囊投入到上層攪拌罐內(nèi),在上層進(jìn)料斗和中層干燥輥之間連接了中層進(jìn)料斗,通過中層進(jìn)料斗進(jìn)入到中層干燥輥內(nèi)。

      在中層干燥輥下端設(shè)置了出料口,經(jīng)過中層干燥輥的膠囊進(jìn)入到底層殼體,在底層殼體下端設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī),并在底層殼體側(cè)壁上設(shè)置了出風(fēng)口,通過鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口實(shí)現(xiàn)膠囊干燥的空氣循環(huán)。

      并且,在底層殼體內(nèi)設(shè)置了橫向的干燥抽拉板,干燥抽拉板上連接了抽拉把手,膠囊落入到干燥抽拉板上,通過抽拉把手,把干燥抽拉板拽出,從而把干燥抽拉板上的膠囊放入到包裝桶,然后進(jìn)行膠囊密封包裝。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種膠囊干燥器,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,能夠使得膠囊干燥充分,并且結(jié)構(gòu)緊湊,能耗低。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明一種膠囊干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖中各部件的標(biāo)記如下:

      1為底層殼體,2為中層干燥輥,3為上層攪拌罐,4為鼓風(fēng)機(jī),5為出風(fēng)口,6為上層進(jìn)料斗,7為攪拌電機(jī)a,8為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b,9為干燥抽拉板,10為中層進(jìn)料斗,11為轉(zhuǎn)籠。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:

      所述的一種膠囊干燥器,包括底層殼體,中層干燥輥和上層攪拌罐三個(gè)組成部分,其中底層殼體采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在底層殼體下端設(shè)置了摩擦條紋,便于整個(gè)干燥器的穩(wěn)定。

      中層干燥輥也采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在中層干燥輥內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠設(shè)置了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),在篩網(wǎng)上設(shè)置了物料過濾口,同時(shí)轉(zhuǎn)籠通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接了轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)。

      一種優(yōu)選技術(shù)方案,為了轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)b上設(shè)置了減速機(jī)。

      在中層干燥輥上設(shè)置了支架,通過支架固定了上層攪拌罐,上層攪拌罐采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,在上層攪拌罐上端設(shè)置了攪拌電機(jī)a,通過攪拌電機(jī)a連接了旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸連接了旋轉(zhuǎn)板,一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的旋轉(zhuǎn)板個(gè)數(shù)為3到5個(gè),旋轉(zhuǎn)板采用橫向旋轉(zhuǎn),用于物料的分撥。

      在上層攪拌罐設(shè)置了上層進(jìn)料斗,上層進(jìn)料斗采用漏斗結(jié)構(gòu),通過上層進(jìn)料斗把膠囊投入到上層攪拌罐內(nèi),在上層進(jìn)料斗和中層干燥輥之間連接了中層進(jìn)料斗,通過中層進(jìn)料斗進(jìn)入到中層干燥輥內(nèi)。

      在中層干燥輥下端設(shè)置了出料口,經(jīng)過中層干燥輥的膠囊進(jìn)入到底層殼體,在底層殼體下端設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī),并在底層殼體側(cè)壁上設(shè)置了出風(fēng)口,通過鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口實(shí)現(xiàn)膠囊干燥的空氣循環(huán)。

      并且,在底層殼體內(nèi)設(shè)置了橫向的干燥抽拉板,干燥抽拉板上連接了抽拉把手,膠囊落入到干燥抽拉板上,通過抽拉把手,把干燥抽拉板拽出,從而把干燥抽拉板上的膠囊放入到包裝桶,然后進(jìn)行膠囊密封包裝。

      以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種膠囊干燥器,包括底層殼體,中層干燥輥和上層攪拌罐三個(gè)組成部分,其中底層殼體采用長方體結(jié)構(gòu)形式,中層干燥輥也采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在中層干燥輥內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)籠,在中層干燥輥上設(shè)置了支架,通過支架固定了上層攪拌罐,上層攪拌罐采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,在上層攪拌罐上端設(shè)置了攪拌電機(jī)A,通過攪拌電機(jī)A連接了旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸連接了旋轉(zhuǎn)板,本發(fā)明一種膠囊干燥器,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,能夠使得膠囊干燥充分,能耗低。

      技術(shù)研發(fā)人員:柏建榮
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉市友聯(lián)干燥粉碎設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.12
      技術(shù)公布日:2017.10.20
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