本發(fā)明涉及風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒。
背景技術(shù):
窗式空調(diào)制造用材少,成本低使用價格比較低廉。同時,作為一體機(jī),安裝要求較低,技術(shù)要求不高。而且窗式空調(diào)比一般空調(diào)會省電,因?yàn)樗淞繐p耗相對比較小,所以能省電。窗式空調(diào)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等特點(diǎn),適用于臥室、辦公室、家庭小計算機(jī)房等場所使用。但是窗式空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)筒中的扇葉更換比較麻煩,須需要拆掉大量零件,不利于對扇葉的更換和清洗,從而導(dǎo)致扇葉上落入大量灰塵,從而影響人們的正常使用,為此我們提出了一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒,包括框體和風(fēng)筒主體,所述框體設(shè)置在風(fēng)筒主體的一側(cè),所述框體內(nèi)設(shè)有安裝板,所述框體與風(fēng)筒主體之間設(shè)有多個滑桿,并且滑桿均貫穿安裝板,所述安裝板與框體之間滑桿上均套設(shè)有彈簧,所述框體的一側(cè)設(shè)有開口,并且開口設(shè)置在框體內(nèi),所述安裝板靠近風(fēng)筒主體的一側(cè)設(shè)有與開口對應(yīng)的凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承內(nèi)設(shè)有圓筒,所述圓筒的一端通過開口設(shè)置在風(fēng)筒主體內(nèi),所述圓筒遠(yuǎn)離風(fēng)筒主體的一端貫穿安裝板,所述圓筒上套設(shè)有凸環(huán)并與圓筒固定連接,所述凸環(huán)設(shè)置在凹槽內(nèi)并位于軸承的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述風(fēng)筒主體遠(yuǎn)離框體的一側(cè)等距設(shè)有多個安裝孔,所述安裝孔之間設(shè)有軸孔。
優(yōu)選的,所述框體的上方設(shè)有滑槽,所述安裝板的上方設(shè)有拉桿,并且拉桿的上端通過滑槽延伸出去。
優(yōu)選的,所述風(fēng)筒主體內(nèi)圓筒上設(shè)有螺桿,并且螺桿的一端貫穿圓筒的側(cè)面設(shè)置在圓筒內(nèi)。
優(yōu)選的,所述滑桿在框體與風(fēng)筒主體之間等距排列。
本發(fā)明提出的一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒,有益效果在于:本發(fā)明操作簡單,通過移動安裝板,從而帶動圓筒移動,方便將扇葉拆下進(jìn)行維護(hù)和清洗,避免了因扇葉上落入大量灰塵,從而影響人們的正常使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:框體1、滑槽2、拉桿3、開口4、螺桿5、風(fēng)筒主體6、彈簧7、滑桿8、安裝板9、圓筒10、軸承11、凹槽12、凸環(huán)13、安裝孔14、軸孔15。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描,顯然,描的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-2,一種窗式空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)筒,包括框體1和風(fēng)筒主體6,風(fēng)筒主體6遠(yuǎn)離框體1的一側(cè)等距設(shè)有多個安裝孔14,安裝孔14之間設(shè)有軸孔15,框體1設(shè)置在風(fēng)筒主體6的一側(cè),框體1內(nèi)設(shè)有安裝板9,框體1與風(fēng)筒主體6之間設(shè)有多個滑桿8,并且滑桿8均貫穿安裝板9,滑桿8在框體1與風(fēng)筒主體6之間等距排列,安裝板9與框體1之間滑桿8上均套設(shè)有彈簧7,框體1的上方設(shè)有滑槽2,安裝板9的上方設(shè)有拉桿3,并且拉桿3的上端通過滑槽2延伸出去,通過安裝孔14從而方便固定電機(jī),使得電機(jī)的輸出軸通過軸孔15延伸至風(fēng)筒主體6內(nèi)與扇葉連接,通過等距安裝的滑桿8使得安裝板9更加的穩(wěn)定,通過拉桿3從而方便工作人員移動安裝板9。
框體1的一側(cè)設(shè)有開口4,并且開口4設(shè)置在框體1內(nèi),安裝板9靠近風(fēng)筒主體6的一側(cè)設(shè)有與開口4對應(yīng)的凹槽12,凹槽12內(nèi)設(shè)有軸承11,軸承11內(nèi)設(shè)有圓筒10,圓筒10的一端通過開口4設(shè)置在風(fēng)筒主體6內(nèi),圓筒10遠(yuǎn)離風(fēng)筒主體6的一端貫穿安裝板9,圓筒10上套設(shè)有凸環(huán)13并與圓筒10固定連接,凸環(huán)13設(shè)置在凹槽12內(nèi)并位于軸承11的一側(cè),風(fēng)筒主體6內(nèi)圓筒10上設(shè)有螺桿5,并且螺桿5的一端貫穿圓筒10的側(cè)面設(shè)置在圓筒10內(nèi),通過軸承11使得扇葉更加順暢的轉(zhuǎn)動,避免了摩擦產(chǎn)生噪音,通過凸環(huán)13從而將圓筒10限位,防止圓筒10移動,通過螺桿5將扇葉上的軸固定,防止圓筒10與扇葉上的軸打滑。
本發(fā)明中,通過移動安裝板9,使得圓筒10離開風(fēng)筒主體6內(nèi),這時將扇葉放入風(fēng)筒主體6內(nèi),松開安裝板9,安裝板9在彈簧7的作用力下向風(fēng)筒主體6的一側(cè)滑動,從而將扇葉上的軸套進(jìn)圓筒10,通過螺桿5將扇葉上的軸固定,從而完成對扇葉的安裝或更換,通過將圓筒10安裝在軸承11,避免了圓筒10與安裝板9的摩擦,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。