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      流光殺菌裝置及其控制方法、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

      文檔序號(hào):40530656發(fā)布日期:2024-12-31 13:44閱讀:33來(lái)源:國(guó)知局
      流光殺菌裝置及其控制方法、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

      本申請(qǐng)涉及空氣凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種流光殺菌裝置及其控制方法、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。


      背景技術(shù):

      1、相關(guān)技術(shù)中,存在基于介質(zhì)阻擋放電(dielectric?barrier?discharge,dbd)的流光殺菌裝置,該介質(zhì)阻擋放電的原理是絕緣介質(zhì)插入放電空間的一種非平衡態(tài)氣體放電,即通過(guò)兩個(gè)金屬電極之間的空氣間隙中插入絕緣介質(zhì),在空氣間隙中產(chǎn)生低溫放電等離子體的氣體放電現(xiàn)象。介質(zhì)阻擋放電又稱介質(zhì)阻擋電暈放電或無(wú)聲放電,在放電過(guò)程中會(huì)將空氣電離,從而產(chǎn)生等離子體;可廣泛應(yīng)用于產(chǎn)生臭氧,高分子和金屬薄膜及板材的改性、接枝、表面張力的提高、清洗和親水改性中。

      2、基于dbd的流光殺菌裝置,可以實(shí)現(xiàn)空氣凈化和/或殺菌的功能,例如,在空調(diào)器上集成流光殺菌裝置,可以高效地殺滅空調(diào)風(fēng)道以及房間內(nèi)細(xì)菌,并很好地凈化空氣。

      3、然而,隨著兩個(gè)金屬電極使用次數(shù)或使用時(shí)間的累積,兩個(gè)金屬電極可能出現(xiàn)老化的情況,即兩個(gè)金屬電極之間的電流下降,從而使得兩個(gè)金屬電極將流過(guò)電極之間的空氣進(jìn)行電離的效果下降,進(jìn)而導(dǎo)致殺菌效果的下降。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種流光殺菌裝置及其控制方法、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì),旨在減少電極老化對(duì)殺菌效果的影響。

      2、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      3、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種流光殺菌裝置,包括:用于升壓的電源驅(qū)動(dòng)電路、基于所述電源驅(qū)動(dòng)電路輸出的驅(qū)動(dòng)電源工作的等離子發(fā)生器以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

      4、所述等離子發(fā)生器包括正極電極和負(fù)極電極,用于產(chǎn)生殺菌因子;

      5、所述電源驅(qū)動(dòng)電路包括:升壓電路、電流檢測(cè)電路和微控制器;低壓側(cè)電源經(jīng)所述升壓電路升壓后供電給所述等離子發(fā)生器的正極電極,所述等離子發(fā)生器的負(fù)極電極與接地端之間設(shè)置所述電流檢測(cè)電路;

      6、所述微控制器具有輸出脈沖寬度調(diào)制pwm信號(hào)的第一端口和輸出控制信號(hào)的第二端口,所述升壓電路的輸入側(cè)設(shè)置基于所述pwm信號(hào)進(jìn)行導(dǎo)通控制的開(kāi)關(guān)管,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基于所述控制信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)并調(diào)節(jié)所述正極電極與所述負(fù)極電極之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述微控制器還接收所述電流檢測(cè)電路生成的電信號(hào),所述控制信號(hào)基于所述電信號(hào)生成。

      7、在一些實(shí)施方案中,所述流光殺菌裝置還包括:

      8、倍壓電路,設(shè)置于所述升壓電路的輸出側(cè)與所述等離子發(fā)生器的正極電極之間。

      9、在一些實(shí)施方案中,所述升壓電路包括:

      10、變壓器,所述開(kāi)關(guān)管設(shè)置于所述變壓器的原邊繞組側(cè),所述倍壓電路設(shè)置于所述變壓器的副邊繞組與所述等離子發(fā)生器的正極電極之間。

      11、在一些實(shí)施方案中,所述流光殺菌裝置還包括:

      12、風(fēng)速控制電路,與所述微控制器連接,用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制所述正極電極與所述負(fù)極電極之間的風(fēng)速。

      13、在一些實(shí)施方案中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:

      14、絲桿,所述絲桿的底部與所述電機(jī)連接,所述絲桿基于所述電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);

      15、滑塊,設(shè)置于所述絲桿上,所述滑塊與所述正極電極或所述負(fù)極電極連接,所述滑塊基于所述絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述正極電極或所述負(fù)極電極在所述絲桿上滑動(dòng)。

      16、第二方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種如本申請(qǐng)實(shí)施例第一方面所述的流光殺菌裝置的控制方法,包括:

      17、基于所述電信號(hào),確定所述正極電極與所述負(fù)極電極之間的工作電流;

      18、若確定所述工作電流小于額定電流閾值,生成所述控制信號(hào);其中,所述控制信號(hào),用于控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)減小所述正極電極與所述負(fù)極電極之間的間距直到所述工作電流等于所述額定電流閾值。

      19、在一些實(shí)施方案中,若確定所述工作電流小于額定電流閾值,所述方法還包括:

      20、基于所述pwm信號(hào)的占空比的調(diào)節(jié),控制所述電源驅(qū)動(dòng)電路的輸出電壓增加。

      21、在一些實(shí)施方案中,所述方法還包括:

      22、確定所述流光殺菌裝置的工作模式;

      23、在所述工作模式為第一工作模式時(shí),增加所述pwm信號(hào)的占空比,且增加所述正極電極與所述負(fù)極電極之間的間距;

      24、在所述工作模式為第二工作模式時(shí),減小所述pwm信號(hào)的占空比,且減小所述正極電極與所述負(fù)極電極之間的間距;

      25、其中,所述流光殺菌裝置工作在所述第一工作模式的功耗高于所述流光殺菌裝置工作在所述第二工作模式的功耗。

      26、在一些實(shí)施方案中,所述確定所述流光殺菌裝置的工作模式,包括:

      27、基于氣體傳感器,獲取所述流光殺菌裝置所處環(huán)境的空氣質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù);

      28、在所述空氣質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)低于第一閾值時(shí),確定所述流光殺菌裝置的工作模式為所述第一工作模式。

      29、在一些實(shí)施方案中,所述確定所述流光殺菌裝置的工作模式,包括:

      30、基于光敏傳感器,獲取所述流光殺菌裝置所處環(huán)境的光照強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù);

      31、在所述光照強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)低于第二閾值時(shí),確定所述流光殺菌裝置的工作模式為所述第二工作模式。

      32、第三方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種本申請(qǐng)實(shí)施例第一方面所述的流光殺菌裝置,所述微控制器配置為執(zhí)行本申請(qǐng)實(shí)施例第二方面所述的方法。

      33、第四方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種電子設(shè)備,包括:本申請(qǐng)實(shí)施例第三方面所述的流光殺菌裝置。

      34、在一些實(shí)施方案中,所述電子設(shè)備為空調(diào)器。

      35、第五方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種存儲(chǔ)介質(zhì),所述存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí),實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例第二方面所述方法的步驟。

      36、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,流光殺菌裝置包括:用于升壓的電源驅(qū)動(dòng)電路、基于所述電源驅(qū)動(dòng)電路輸出的驅(qū)動(dòng)電源工作的等離子發(fā)生器以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述等離子發(fā)生器包括正極電極和負(fù)極電極,用于產(chǎn)生殺菌因子;所述電源驅(qū)動(dòng)電路包括:升壓電路、電流檢測(cè)電路和微控制器;低壓側(cè)電源經(jīng)所述升壓電路升壓后供電給所述等離子發(fā)生器的正極電極,所述等離子發(fā)生器的負(fù)極電極與接地端之間設(shè)置所述電流檢測(cè)電路;所述微控制器具有輸出脈沖寬度調(diào)制pwm信號(hào)的第一端口和輸出控制信號(hào)的第二端口,所述升壓電路的輸入側(cè)設(shè)置基于所述pwm信號(hào)進(jìn)行導(dǎo)通控制的開(kāi)關(guān)管,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基于所述控制信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)并調(diào)節(jié)所述正極電極與所述負(fù)極電極之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述微控制器還接收所述電流檢測(cè)電路生成的電信號(hào),所述控制信號(hào)基于所述電信號(hào)生成。如此,通過(guò)對(duì)兩個(gè)電極之間的電流進(jìn)行檢測(cè)并根據(jù)檢測(cè)的電流生成控制信號(hào),并基于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整兩個(gè)電極之間的間距,從而增大兩個(gè)電極之間的電流,減少電極老化帶來(lái)的影響。



      技術(shù)特征:

      1.一種流光殺菌裝置,其特征在于,包括:用于升壓的電源驅(qū)動(dòng)電路、基于所述電源驅(qū)動(dòng)電路輸出的驅(qū)動(dòng)電源工作的等離子發(fā)生器以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流光殺菌裝置,其特征在于,所述流光殺菌裝置還包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流光殺菌裝置,其特征在于,所述升壓電路包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流光殺菌裝置,其特征在于,所述流光殺菌裝置還包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流光殺菌裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:

      6.一種如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的流光殺菌裝置的控制方法,其特征在于,包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,若確定所述工作電流小于額定電流閾值,所述方法還包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述方法還包括:

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述確定所述流光殺菌裝置的工作模式,包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述確定所述流光殺菌裝置的工作模式,包括:

      11.一種如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的流光殺菌裝置,其特征在于,

      12.一種電子設(shè)備,其特征在于,包括:如權(quán)利要求11所述的流光殺菌裝置。

      13.根據(jù)權(quán)利要求12的所述的電子設(shè)備,其特征在于,

      14.一種存儲(chǔ)介質(zhì),所述存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí),實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求6至10任一項(xiàng)所述方法的步驟。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)公開(kāi)了一種流光殺菌裝置及其控制方法、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。該流光殺菌裝置包括:用于升壓的電源驅(qū)動(dòng)電路、等離子發(fā)生器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);電源驅(qū)動(dòng)電路包括:升壓電路、電流檢測(cè)電路和微控制器;低壓側(cè)電源經(jīng)升壓電路升壓后供電給等離子發(fā)生器的正極電極,負(fù)極電極與接地端之間設(shè)置電流檢測(cè)電路;微控制器具有輸出PWM信號(hào)的第一端口和輸出控制信號(hào)的第二端口,升壓電路的輸入側(cè)設(shè)置基于PWM信號(hào)進(jìn)行導(dǎo)通控制的開(kāi)關(guān)管,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基于控制信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并調(diào)節(jié)正極電極與負(fù)極電極之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。如此,基于控制信號(hào)控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)正極電極與負(fù)極電極之間的間距,有效降低流光殺菌裝置工作過(guò)程中電極老化的影響。

      技術(shù)研發(fā)人員:馬瑞達(dá),馮偉松,王慧鋒,丘潔龍,周宏明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市順德區(qū)美的電子科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/30
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