本技術涉及原料烘干領域,具體為一種原料預烘干機。
背景技術:
1、保健茶、八寶茶原料種類眾多,在原料進行加工時,為了脫出原料的水分,需要對原料進行預烘干,對原料進行加熱,從而降低原料的含水率,避免原料含水過多而產(chǎn)生質(zhì)變。
2、但現(xiàn)有的原料預烘干機在用于保健茶、八寶茶原料預烘干處理時,基本都采用集中烘干的方式進行烘干的話,因原料種類眾多,不同原料對烘干溫度需求不同,從而導致烘干效果不佳,且不能對原料進行混合,功能較為單一。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種原料預烘干機,本實用新型有效的解決了背景技術中提出的技術問題。
2、本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
3、一種原料預烘干機,包括傳送臺,所述傳送臺的頂部等距安裝有若干塊隔熱板,且傳送臺的頂部位于相鄰隔熱板之間均安裝有輸送帶,若干塊隔熱板的頂部之間設置有烘干蓋板,烘干蓋板的底部等距安裝有若干塊卡板,且烘干蓋板的底部位于相鄰卡板之間均設置有烘干管,隔熱板的頂面開設有卡槽,且卡板與卡槽卡接,傳送臺的一側(cè)連接有上料盒,且傳送臺的另一側(cè)連接有下料板。
4、作為本實用新型的進一步方案,所述下料板呈傾斜設置,且下料板的最頂部長度大于其最底部長度。
5、作為本實用新型的進一步方案,所述下料板的底部設置有收集箱,收集箱的內(nèi)部靠一側(cè)安裝有分散架,收集箱的外部安裝有攪拌電機。
6、作為本實用新型的進一步方案,所述攪拌電機的輸出軸位于收集箱的內(nèi)部,且連接有攪拌軸,攪拌軸位于分散架的下方。
7、作為本實用新型的進一步方案,所述分散架包括兩塊平行設置的固定板,兩塊固定板之間連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外部等距安裝有若干塊葉片,兩塊固定板分別與收集箱的內(nèi)部前后壁固定連接。
8、作為本實用新型的進一步方案,所述上料盒的頂面等距開設有若干個進料口,且上料盒的內(nèi)部安裝有斜臺,上料盒的一側(cè)開設有若干個出料口,斜臺的最低處與輸送帶頂面持平。
9、本實用新型的有益效果:
10、本實用新型通過設置多個輸送帶配合烘干蓋板,烘干蓋板通過卡板與隔熱板上部的卡槽卡接,可進行拆裝,便于對輸送帶進行清理,且利用隔熱板隔熱,使得每個相鄰隔熱板之間形成的烘干區(qū)間內(nèi),可通過對烘干管的加熱溫度進行調(diào)整從而形成不同的烘干溫度,在加熱時互不干擾,進而可適配不同原料對不同加熱溫度的需求;
11、配合收集箱,通過下料板將各原料引導至收集箱內(nèi),原料首先與葉片接觸,葉片受到原料的重量影響,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而各個葉片將原料導入到收集箱的內(nèi)部,并對原料進行初步分散,再配合攪拌電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動對原料進行攪拌,從而可將烘干后的原料進行混合,省去后續(xù)再混合的步驟,有效的提高了原料的后續(xù)加工效率。
1.一種原料預烘干機,包括傳送臺(1),其特征在于,所述傳送臺(1)的頂部等距安裝有若干塊隔熱板(2),且傳送臺(1)的頂部位于相鄰隔熱板(2)之間均安裝有輸送帶(3),若干塊隔熱板(2)的頂部之間設置有烘干蓋板(4),烘干蓋板(4)的底部等距安裝有若干塊卡板(13),且烘干蓋板(4)的底部位于相鄰卡板(13)之間均設置有烘干管(14),隔熱板(2)的頂面開設有卡槽,且卡板(13)與卡槽卡接,傳送臺(1)的一側(cè)連接有上料盒(5),且傳送臺(1)的另一側(cè)連接有下料板(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種原料預烘干機,其特征在于,所述下料板(6)呈傾斜設置,且下料板(6)的最頂部長度大于其最底部長度。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種原料預烘干機,其特征在于,所述下料板(6)的底部設置有收集箱(7),收集箱(7)的內(nèi)部靠一側(cè)安裝有分散架(8),收集箱(7)的外部安裝有攪拌電機(9)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種原料預烘干機,其特征在于,所述攪拌電機(9)的輸出軸位于收集箱(7)的內(nèi)部,且連接有攪拌軸,攪拌軸位于分散架(8)的下方。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種原料預烘干機,其特征在于,所述分散架(8)包括兩塊平行設置的固定板(10),兩塊固定板(10)之間連接有轉(zhuǎn)軸(11),且轉(zhuǎn)軸(11)的外部等距安裝有若干塊葉片(12),兩塊固定板(10)分別與收集箱(7)的內(nèi)部前后壁固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種原料預烘干機,其特征在于,所述上料盒(5)的頂面等距開設有若干個進料口(16),且上料盒(5)的內(nèi)部安裝有斜臺(15),上料盒(5)的一側(cè)開設有若干個出料口(17),斜臺(15)的最低處與輸送帶(3)頂面持平。