本技術(shù)涉及紡織布料烘干，具體涉及一種紡織布料烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。而紡織物在制作完成之后需要進行清洗后烘干，而因為空氣中本身含有水分，所以在烘干腔也會保持較大的濕度，從而會延緩烘干所用的時間，就會導(dǎo)致烘干的效率不高。

2、專利號為cn218296496u的中國專利，公開了一種紡織布料烘干裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體的一側(cè)固定連接有若干個支撐桿，所述支撐桿遠離所述箱體的一端均固定連接有支撐板，所述支撐板的上端均與所述箱體的內(nèi)壁固定連接。

3、上述專利所述的紡織布料烘干裝置在使用時雖然能夠通過掛置吹風(fēng)的方式來對紡織布料進行烘干，但是由于紡織布料在掛置烘干時是直接搭在支撐桿上的，而吹風(fēng)方式又是從箱體內(nèi)底端向上吹風(fēng)，導(dǎo)致烘干過程中容易因紡織布料的晃動的而使得烘干布料上各處干燥速度不一，容易在烘干后出現(xiàn)褶皺，從而使得紡織布料的烘干質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能夠在烘干過程中保持紡織布料的夾緊固定，避免紡織布料在烘干過程中因晃動而出現(xiàn)褶皺的紡織布料烘干裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種紡織布料烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱內(nèi)兩側(cè)壁上對稱固定有兩個電動滑軌，兩個所述電動滑軌之間共同固定有一個對紡織布料進行限位的夾持固定機構(gòu)，所述烘干箱內(nèi)底端固定有吹風(fēng)罩，所述吹風(fēng)罩的進氣口處通過管道連接有熱風(fēng)機。

5、進一步的，所述夾持固定機構(gòu)包括與所述電動滑軌上的滑動塊相連的u型滑板、以豎向方式焊接在所述u型滑板上的u型固定桿、對稱開設(shè)在所述u型固定桿底端的夾槽、位于所述夾槽內(nèi)的夾板、焊接在所述夾板一側(cè)上的滑桿、固定在所述滑桿背對所述夾板一端的拉板以及位于所述滑桿外側(cè)的彈簧。

6、通過采用上述技術(shù)方案，在烘干時紡織布料是搭在所述u型固定桿頂端，而紡織布料的兩端分別穿過同一根所述u型固定桿上的所述夾槽，并通過所述彈簧來將對應(yīng)的所述夾板夾在紡織布料上，從而有效避免紡織布料的烘干時的晃動。

7、進一步的，所述滑桿與所述u型固定桿滑動連接，所述滑桿貫穿所述彈簧，且所述彈簧兩端分別與所述夾槽以及所述夾板焊接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，可以確保所述滑桿相對于所述u型固定桿的便捷滑動。

9、進一步的，所述烘干箱外位于所述熱風(fēng)機底端處焊接有支板，所述熱風(fēng)機與所述支板螺栓連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，所述支板主要用來為所述熱風(fēng)機提供安裝基礎(chǔ)。

11、進一步的，所述烘干箱上端一側(cè)等間距固定有與所述烘干箱內(nèi)部空間連通的排氣管。

12、通過采用上述技術(shù)方案，所述排氣管可以確保烘干過程中所述烘干箱內(nèi)水汽的快速排出。

13、進一步的，所述烘干箱上位于所述排氣管一側(cè)安裝有電推桿，所述電推桿的伸縮部連接有一塊倒l型的擋板，所述烘干箱上與所述擋板配合部位開設(shè)有滑槽。

14、通過采用上述技術(shù)方案，所述電推桿帶動所述擋板下移可以將所述烘干箱的開口處閉合，以確保烘干時紡織布料處于一個密閉的空間中。

15、進一步的，所述烘干箱上位于支板一側(cè)安裝有操作面板，所述操作面板與所述電推桿、所述熱風(fēng)機以及所述電動滑軌均電連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，所述操作面板主要通過控制電路通斷來控制所述電推桿、所述熱風(fēng)機以及所述電動滑軌的啟閉。

17、(三)有益效果

18、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

19、為解決現(xiàn)有的紡織布料烘干裝置在使用時雖然能夠通過掛置吹風(fēng)的方式來對紡織布料進行烘干，但是由于紡織布料在掛置烘干時是直接搭在支撐桿上的，而吹風(fēng)方式又是從箱體內(nèi)底端向上吹風(fēng)，導(dǎo)致烘干過程中容易因紡織布料的晃動的而使得烘干布料上各處干燥速度不一，容易在烘干后出現(xiàn)褶皺，從而使得紡織布料的烘干質(zhì)量較差的問題，本實用新型在對紡織布料進行烘干時是借助夾持固定機構(gòu)來實現(xiàn)紡織布料的穩(wěn)定夾持，這樣設(shè)計能夠在烘干時避免紡織布料因吹風(fēng)而晃動，防止因紡織布料在烘干過程中的晃動而導(dǎo)致紡織布料上各處的烘干速度不一出現(xiàn)褶皺，使得紡織布料的烘干質(zhì)量得到提升。

技術(shù)特征：

1.一種紡織布料烘干裝置，其特征在于：包括烘干箱(4)，所述烘干箱(4)內(nèi)兩側(cè)壁上對稱固定有兩個電動滑軌(10)，兩個所述電動滑軌(10)之間共同固定有一個對紡織布料進行限位的夾持固定機構(gòu)(11)，所述烘干箱(4)內(nèi)底端固定有吹風(fēng)罩(8)，所述吹風(fēng)罩(8)的進氣口處通過管道連接有熱風(fēng)機(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述夾持固定機構(gòu)(11)包括與所述電動滑軌(10)上的滑動塊相連的u型滑板(1101)、以豎向方式焊接在所述u型滑板(1101)上的u型固定桿(1102)、對稱開設(shè)在所述u型固定桿(1102)底端的夾槽(1103)、位于所述夾槽(1103)內(nèi)的夾板(1107)、焊接在所述夾板(1107)一側(cè)上的滑桿(1104)、固定在所述滑桿(1104)背對所述夾板(1107)一端的拉板(1105)以及位于所述滑桿(1104)外側(cè)的彈簧(1106)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述滑桿(1104)與所述u型固定桿(1102)滑動連接，所述滑桿(1104)貫穿所述彈簧(1106)，且所述彈簧(1106)兩端分別與所述夾槽(1103)以及所述夾板(1107)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(4)外位于所述熱風(fēng)機(5)底端處焊接有支板(6)，所述熱風(fēng)機(5)與所述支板(6)螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(4)上端一側(cè)等間距固定有與所述烘干箱(4)內(nèi)部空間連通的排氣管(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(4)上位于所述排氣管(3)一側(cè)安裝有電推桿(2)，所述電推桿(2)的伸縮部連接有一塊倒l型的擋板(1)，所述烘干箱(4)上與所述擋板(1)配合部位開設(shè)有滑槽(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(4)上位于支板(6)一側(cè)安裝有操作面板(7)，所述操作面板(7)與所述電推桿(2)、所述熱風(fēng)機(5)以及所述電動滑軌(10)均電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紡織布料烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱內(nèi)兩側(cè)壁上對稱固定有兩個電動滑軌，兩個所述電動滑軌之間共同固定有一個對紡織布料進行限位的夾持固定機構(gòu)，所述烘干箱內(nèi)底端固定有吹風(fēng)罩，所述吹風(fēng)罩的進氣口處通過管道連接有熱風(fēng)機。有益效果在于：本技術(shù)在對紡織布料進行烘干時是借助夾持固定機構(gòu)來實現(xiàn)紡織布料的穩(wěn)定夾持，這樣設(shè)計能夠在烘干時避免紡織布料因吹風(fēng)而晃動，防止因紡織布料在烘干過程中的晃動而導(dǎo)致紡織布料上各處的烘干速度不一出現(xiàn)褶皺，使得紡織布料的烘干質(zhì)量得到提升。

技術(shù)研發(fā)人員：李靜
受保護的技術(shù)使用者：新疆御綸服裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/11/14