本技術(shù)涉及有機(jī)肥加工，特別是基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)肥是富含有機(jī)物和作物生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的一種廢料，有機(jī)肥不僅能提供作物生長(zhǎng)所需的各種養(yǎng)分，同時(shí)可以改良土壤和作物品質(zhì)，提升產(chǎn)量。有機(jī)肥主要以各種動(dòng)植物殘?bào)w或者代謝物為主。

2、在有機(jī)肥的加工過(guò)程中，有機(jī)肥造粒之前需要對(duì)發(fā)酵后的有機(jī)肥原料進(jìn)行粉碎和烘干，現(xiàn)有的烘干方式一般采用烘干箱，將原料放置于烘干箱中烘烤，但是放置烘干過(guò)程中缺乏相應(yīng)的攪拌結(jié)構(gòu)，原料堆積在一起導(dǎo)致內(nèi)部水氣不易散發(fā)，容易出現(xiàn)烘干不均勻和原料結(jié)塊的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，持續(xù)旋轉(zhuǎn)輸送原料，輸送過(guò)程中不斷翻轉(zhuǎn)，原料烘干徹底全面，顯著提升烘干質(zhì)量和效率；加熱結(jié)構(gòu)外設(shè)有外套筒，不僅能隔絕保溫，還能利用熱空氣循環(huán)通入，提升烘干效率和能源利用率；裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，便于操作使用，加工效率顯著提高。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，包括支撐座，所述的支撐座上設(shè)有支撐筒，支撐筒上設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)和對(duì)稱設(shè)置于支撐筒兩側(cè)的定位口，支撐筒內(nèi)設(shè)有烘干轉(zhuǎn)筒和與烘干轉(zhuǎn)筒配合的加熱結(jié)構(gòu)，烘干轉(zhuǎn)筒上設(shè)有與定位口配合的限位槽、螺旋葉片和傳動(dòng)槽，傳動(dòng)槽通過(guò)傳動(dòng)帶與設(shè)置在電機(jī)輸出端上的傳動(dòng)輪配合傳動(dòng)，電機(jī)通過(guò)第一固定座與支撐座連接。

3、優(yōu)選的方案中，所述的定位口上設(shè)有多組與限位槽配合的滾珠結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的方案中，所述的加熱結(jié)構(gòu)包括包覆于烘干轉(zhuǎn)筒外壁上的加熱管，加熱管通過(guò)控制管與設(shè)置在支撐筒上的控制裝置連接。

5、優(yōu)選的方案中，所述的加熱管螺旋布置于烘干轉(zhuǎn)筒的外壁上。

6、優(yōu)選的方案中，所述的進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于支撐筒上的連接轉(zhuǎn)座，連接轉(zhuǎn)座上設(shè)有與烘干轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端配合的第一擋板，第一擋板上設(shè)有進(jìn)料槽和與支撐筒連接的回氣管。

7、優(yōu)選的方案中，所述的出料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于支撐筒上的連接轉(zhuǎn)座，連接轉(zhuǎn)座上設(shè)有與烘干轉(zhuǎn)筒出料端配合的第二擋板，第二擋板上設(shè)有出料槽和與支撐筒連接的送氣管，送氣管上設(shè)有氣泵結(jié)構(gòu)，氣泵結(jié)構(gòu)通過(guò)第二固定座與第二擋板連接。

8、優(yōu)選的方案中，所述的支撐筒上設(shè)有與連接轉(zhuǎn)座配合的限位臺(tái)。

9、本實(shí)用新型所提供的基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

10、（1）持續(xù)旋轉(zhuǎn)輸送原料，輸送過(guò)程中不斷翻轉(zhuǎn)，原料烘干徹底全面，顯著提升烘干質(zhì)量和效率；

11、（2）加熱結(jié)構(gòu)外設(shè)有外套筒，不僅能隔絕保溫，還能利用熱空氣循環(huán)通入，提升烘干效率和能源利用率；

12、（3）裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，便于操作使用，加工效率顯著提高。

技術(shù)特征：

1.基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，包括支撐座（1），其特征在于：所述的支撐座（1）上設(shè)有支撐筒（2），支撐筒（2）上設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu)（3）、出料結(jié)構(gòu)（4）和對(duì)稱設(shè)置于支撐筒（2）兩側(cè)的定位口（5），支撐筒（2）內(nèi)設(shè)有烘干轉(zhuǎn)筒（7）和與烘干轉(zhuǎn)筒（7）配合的加熱結(jié)構(gòu)，烘干轉(zhuǎn)筒（7）上設(shè)有與定位口（5）配合的限位槽（8）、螺旋葉片（9）和傳動(dòng)槽（10），傳動(dòng)槽（10）通過(guò)傳動(dòng)帶（11）與設(shè)置在電機(jī)（13）輸出端上的傳動(dòng)輪（12）配合傳動(dòng)，電機(jī)（13）通過(guò)第一固定座（14）與支撐座（1）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，其特征在于：所述的定位口（5）上設(shè)有多組與限位槽（8）配合的滾珠結(jié)構(gòu)（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，其特征在于：所述的加熱結(jié)構(gòu)包括包覆于烘干轉(zhuǎn)筒（7）外壁上的加熱管（15），加熱管（15）通過(guò)控制管（16）與設(shè)置在支撐筒（2）上的控制裝置（17）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，其特征在于：所述的加熱管（15）螺旋布置于烘干轉(zhuǎn)筒（7）的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，其特征在于：所述的進(jìn)料結(jié)構(gòu)（3）包括設(shè)置于支撐筒（2）上的連接轉(zhuǎn)座（19），連接轉(zhuǎn)座（19）上設(shè)有與烘干轉(zhuǎn)筒（7）進(jìn)料端配合的第一擋板（18），第一擋板（18）上設(shè)有進(jìn)料槽（21）和與支撐筒（2）連接的回氣管（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，其特征在于：所述的出料結(jié)構(gòu)（4）包括設(shè)置于支撐筒（2）上的連接轉(zhuǎn)座（19），連接轉(zhuǎn)座（19）上設(shè)有與烘干轉(zhuǎn)筒（7）出料端配合的第二擋板（23），第二擋板（23）上設(shè)有出料槽（24）和與支撐筒（2）連接的送氣管（25），送氣管（25）上設(shè)有氣泵結(jié)構(gòu)（26），氣泵結(jié)構(gòu)（26）通過(guò)第二固定座（27）與第二擋板（23）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，其特征在于：所述的支撐筒（2）上設(shè)有與連接轉(zhuǎn)座（19）配合的限位臺(tái)（20）。

技術(shù)總結(jié)
基于農(nóng)產(chǎn)品廢料有機(jī)肥加工的烘干裝置，包括支撐座，所述的支撐座上設(shè)有支撐筒，支撐筒上設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)和對(duì)稱設(shè)置于支撐筒兩側(cè)的定位口，支撐筒內(nèi)設(shè)有烘干轉(zhuǎn)筒和與烘干轉(zhuǎn)筒配合的加熱結(jié)構(gòu)，烘干轉(zhuǎn)筒上設(shè)有與定位口配合的限位槽、螺旋葉片和傳動(dòng)槽，傳動(dòng)槽通過(guò)傳動(dòng)帶與設(shè)置在電機(jī)輸出端上的傳動(dòng)輪配合傳動(dòng)，電機(jī)通過(guò)第一固定座與支撐座連接。采用上述結(jié)構(gòu)，持續(xù)旋轉(zhuǎn)輸送原料，輸送過(guò)程中不斷翻轉(zhuǎn)，原料烘干徹底全面，顯著提升烘干質(zhì)量和效率；加熱結(jié)構(gòu)外設(shè)有外套筒，不僅能隔絕保溫，還能利用熱空氣循環(huán)通入，提升烘干效率和能源利用率；裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，便于操作使用，加工效率顯著提高。

技術(shù)研發(fā)人員：張淳,張廷茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌益煙機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/19