本發(fā)明涉及將來自液體提供源的液體調(diào)整為恒溫并向加工裝置提供的恒溫液體提供裝置。
背景技術(shù):
1、通常在磨削裝置、切削裝置等加工裝置中,將加工水、主軸的冷卻水等的水溫管理為恒定溫度。通過恒定溫度的加工水或冷卻水的提供,防止因機(jī)械零件的熱膨脹和熱收縮引起的加工精度的惡化或像主軸的咬接等那樣因零件彼此接觸而使裝置自身損傷。
2、以往,已知將向加工裝置提供的水保持為恒定溫度的恒溫水提供裝置(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。
3、專利文獻(xiàn)1所示的恒溫水提供裝置將從工廠設(shè)備等提供的水貯存于容器中,在利用泵將容器內(nèi)的水輸送到加工裝置的流路的中途,利用溫度調(diào)整單元調(diào)整為恒定溫度而向加工裝置提供水。另外,為了適當(dāng)?shù)靥峁┘庸ぱb置側(cè)所需的水量,預(yù)先按照能夠在內(nèi)部循環(huán)的方式將恒溫水提供裝置的流路進(jìn)行配管,將循環(huán)配管內(nèi)的水調(diào)整為恒定溫度。然后,從循環(huán)配管提供加工裝置側(cè)所需的水量。
4、專利文獻(xiàn)1:日本特開2020-051716號公報
5、但是,專利文獻(xiàn)1所示的恒溫溫水提供裝置中,一邊將循環(huán)配管內(nèi)的水保持為恒定溫度一邊持續(xù)進(jìn)行循環(huán),以便即使在不使用加工裝置的時間也能夠隨時提供恒定溫度的水。因此,專利文獻(xiàn)1所示的恒溫水提供裝置存在由于泵和溫度調(diào)整單元的運(yùn)轉(zhuǎn)而使恒溫水提供裝置的電力消耗升高的問題。
6、因此,在將水調(diào)整為恒溫而向加工裝置機(jī)芯提供的恒溫水提供裝置中,存在應(yīng)該在加工裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時抑制恒溫水提供裝置的電力消耗的課題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、因此,本發(fā)明的目的在于提供能夠抑制電力消耗的恒溫液體提供裝置。
2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供恒溫液體提供裝置,其將來自液體提供源的液體調(diào)整為恒溫而向加工裝置提供,其中,該恒溫液體提供裝置具有:入口,其使來自該液體提供源的液體流入;出口,其使該液體向該加工裝置流出;循環(huán)路徑,其使該液體在該入口與該出口之間循環(huán);容器,其配設(shè)于該循環(huán)路徑中,收納從該入口流入的該液體;泵,其在該循環(huán)路徑中與該容器相鄰地配設(shè),將該容器的該液體送出;溫度調(diào)整單元,其配設(shè)于該循環(huán)路徑中,調(diào)整該液體的溫度;流出量測量部,其對該液體從該出口流出的流出量進(jìn)行測量;開閉閥,其配設(shè)于該循環(huán)路徑中,對是否使該液體向該循環(huán)路徑循環(huán)進(jìn)行控制;以及控制器,其至少對該泵和該溫度調(diào)整單元進(jìn)行控制,該控制器具有第一判定部,該第一判定部在判定為利用該流出量測量部而測量的該液體的流出量為零時,判定從向該加工裝置提供該液體的通常模式控制該開閉閥從而切換至使該液體在該循環(huán)路徑中循環(huán)的待機(jī)模式,在該待機(jī)模式下,使該泵的送出量比該通常模式少,降低該泵的電力消耗。
3、優(yōu)選該控制器在該待機(jī)模式下停止該溫度調(diào)整單元的運(yùn)轉(zhuǎn)從而降低該溫度調(diào)整單元的電力消耗。
4、優(yōu)選該控制器具有計時器,該第一判定部通過該計時器對利用該流出量測量部而測量的該液體的流出量為零的持續(xù)時間進(jìn)行測量,在該持續(xù)時間超過了預(yù)先確定的規(guī)定的時間時,判定為該液體的流出量為零,該控制器從該通常模式切換至該待機(jī)模式。
5、優(yōu)選該恒溫液體提供裝置還具有溫度計,該溫度計配設(shè)在該溫度調(diào)整單元的下游,測量該液體的溫度,該控制器具有第二判定部,該第二判定部在該待機(jī)模式中,在利用該溫度計而測量的溫度超過預(yù)先確定的規(guī)定的閾值時,判定將該泵的送出量切換為該通常模式的送出量并使該溫度調(diào)整單元運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、本發(fā)明起到能夠抑制溫度調(diào)整單元的電力消耗的效果。
1.一種恒溫液體提供裝置,其將來自液體提供源的液體調(diào)整為恒溫而向加工裝置提供,其中,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫液體提供裝置,其中,
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫液體提供裝置,其中,
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫液體提供裝置,其中,