本申請(qǐng)涉及家電領(lǐng)域，特別是涉及一種油煙機(jī)的清潔控制方法、油煙機(jī)及存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、由于油煙機(jī)對(duì)解決炒菜時(shí)遇到的油煙問(wèn)題有顯著的效果，因此油煙機(jī)已成為現(xiàn)代家庭中不可或缺的廚房家電設(shè)備之一。油煙機(jī)是通過(guò)安裝在油煙機(jī)內(nèi)部的離心式風(fēng)機(jī)吸排油煙，當(dāng)離心式風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在風(fēng)機(jī)中心產(chǎn)生負(fù)壓吸力，引導(dǎo)油煙機(jī)下方的油煙排出室外。而隨著油煙機(jī)使用時(shí)間的疊加，油煙會(huì)不斷地附著在葉輪表面，若不進(jìn)行定期的清潔，油煙機(jī)的性能會(huì)大打折扣，影響吸油煙效果。因此，油煙機(jī)的清潔問(wèn)題成了一個(gè)新的困擾。

2、目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)的自清潔油煙機(jī)，僅采用通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗的方式清潔油污。此類(lèi)自清潔油煙機(jī)雖然能有效清潔簡(jiǎn)單油污，但是針對(duì)重油污時(shí)，僅靠葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗的方式清潔效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種油污清潔裝置及油煙機(jī)。

2、第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種油煙機(jī)的清潔控制方法，所述油煙機(jī)包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，與所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連通的進(jìn)水裝置、加熱裝置、冷凝裝置，以及設(shè)于所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的油污檢測(cè)單元，所述方法包括：

3、根據(jù)所述油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述油煙機(jī)的油污污染程度；

4、根據(jù)所述油污污染程度，選擇對(duì)應(yīng)的清洗策略；所述清洗策略包括第一清洗策略和第二清洗策略，所述第一清洗策略對(duì)應(yīng)的油污污染程度高于所述第二清洗策略對(duì)應(yīng)的油污污染程度；

5、當(dāng)選擇所述第一清洗策略時(shí)，控制所述進(jìn)水裝置流出清潔用的水至所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，控制所述加熱裝置對(duì)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的油水混合物加熱，控制所述冷凝裝置對(duì)加熱后的油水混合物冷凝，控制所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述葉輪的清洗；

6、當(dāng)選擇所述第二清洗策略時(shí)，控制所述進(jìn)水裝置流出清潔用的水至所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，控制所述加熱裝置對(duì)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的油水混合物加熱，控制所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述葉輪的清洗。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述油污檢測(cè)單元包括用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量的稱(chēng)重傳感器；所述根據(jù)所述油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述油煙機(jī)的油污污染程度包括：

8、若所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量大于等于第一質(zhì)量閾值，則確定所述油煙機(jī)的油污污染程度為重度油污污染；若所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量大于第二質(zhì)量閾值且小于所述第一質(zhì)量閾值，則確定所述油煙機(jī)的油污污染程度為中度油污污染。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述油污檢測(cè)單元包括用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在設(shè)定工作風(fēng)量下的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器；所述根據(jù)所述油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述油煙機(jī)的油污污染程度包括：

10、若所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速小于等于第一轉(zhuǎn)速閾值，則確定所述油煙機(jī)的油污污染程度為重度油污污染；若所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速大于第一轉(zhuǎn)速閾值且小于第二轉(zhuǎn)速閾值，則確定所述油煙機(jī)的油污污染程度為中度油污污染。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述油污檢測(cè)單元包括用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的油污厚度的測(cè)厚傳感器；所述根據(jù)所述油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述油煙機(jī)的油污污染程度包括：

12、若所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的油污厚度大于等于第一厚度閾值，則確定所述油煙機(jī)的油污污染程度為重度油污污染；若所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的油污厚度大于第二厚度閾值且小于所述第一厚度閾值，則確定所述油煙機(jī)的油污污染程度為中度油污污染。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)水裝置包括水箱、第一控制閥以及進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述第一控制閥與所述水箱和所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)連接，當(dāng)選擇所述第一清洗策略或所述第二清洗策略時(shí)，控制所述第一控制閥打開(kāi)。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝置還包括設(shè)于所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度傳感器，在所述加熱裝置進(jìn)行加熱后，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度達(dá)到第一溫度閾值時(shí)，控制所述加熱裝置停止工作；在所述冷凝裝置進(jìn)行冷凝后，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度低于第二溫度閾值時(shí)，控制所述冷凝裝置停止工作。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的蝸殼設(shè)有環(huán)壁孔以及穿過(guò)所述環(huán)壁孔的阻擋裝置，在所述進(jìn)水裝置出水時(shí)，控制所述阻擋裝置打開(kāi)所述環(huán)壁孔，在所述加熱裝置加熱后，控制所述阻擋裝置遮擋所述環(huán)壁孔。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻擋裝置包括電機(jī)以及與所述電機(jī)連接的擋板，在所述進(jìn)水裝置出水時(shí)，控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述擋板打開(kāi)所述環(huán)壁孔，在所述加熱裝置進(jìn)行加熱后，控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述擋板遮擋所述環(huán)壁孔。

17、第二方面，本實(shí)施例提供一種油煙機(jī)，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，與所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連通的進(jìn)水裝置、加熱裝置、冷凝裝置，設(shè)于所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的油污檢測(cè)單元以及控制器，所述控制器用于實(shí)現(xiàn)如上述第一方面所述的內(nèi)容。

18、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)具備以下發(fā)明效果：

19、1、能夠根據(jù)油污程度選擇不同的清洗策略；

20、2、在第一清洗策略時(shí)，先使用加熱裝置對(duì)油水混合物進(jìn)行稀釋化，再利用冷凝裝置對(duì)稀釋化的油水混合物快速冷凝，最后控制葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪的清洗，提高油煙機(jī)的清潔效果。

21、3、在第二清洗策略時(shí)，使用加熱裝置對(duì)油水混合物進(jìn)行稀釋化，再控制葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪的清洗，提高油煙機(jī)的清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種油煙機(jī)的清潔控制方法，所述油煙機(jī)包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，與所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連通的進(jìn)水裝置、加熱裝置、冷凝裝置，以及設(shè)于所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的油污檢測(cè)單元，其特征在于，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述油污檢測(cè)單元包括用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量的稱(chēng)重傳感器；所述根據(jù)所述油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述油煙機(jī)的油污污染程度包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述油污檢測(cè)單元包括用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在設(shè)定工作風(fēng)量下的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器；所述根據(jù)所述油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述油煙機(jī)的油污污染程度包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述油污檢測(cè)單元包括用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的油污厚度的測(cè)厚傳感器；所述根據(jù)所述油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定所述油煙機(jī)的油污污染程度包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述進(jìn)水裝置包括水箱、第一控制閥以及進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述第一控制閥與所述水箱和所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)連接，當(dāng)選擇所述第一清洗策略或所述第二清洗策略時(shí)，控制所述第一控制閥打開(kāi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述裝置還包括設(shè)于所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度傳感器，在所述加熱裝置進(jìn)行加熱后，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度達(dá)到第一溫度閾值時(shí)，控制所述加熱裝置停止工作；在所述冷凝裝置進(jìn)行冷凝后，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度低于第二溫度閾值時(shí)，控制所述冷凝裝置停止工作。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的蝸殼設(shè)有環(huán)壁孔以及穿過(guò)所述環(huán)壁孔的阻擋裝置，在所述進(jìn)水裝置出水時(shí)，控制所述阻擋裝置打開(kāi)所述環(huán)壁孔，在所述加熱裝置加熱后，控制所述阻擋裝置遮擋所述環(huán)壁孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述阻擋裝置包括電機(jī)以及與所述電機(jī)連接的擋板，在所述進(jìn)水裝置出水時(shí)，控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述擋板打開(kāi)所述環(huán)壁孔，在所述加熱裝置進(jìn)行加熱后，控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述擋板遮擋所述環(huán)壁孔。

9.一種油煙機(jī)，其特征在于，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，與所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連通的進(jìn)水裝置、加熱裝置、冷凝裝置，設(shè)于所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的油污檢測(cè)單元以及控制器，所述控制器實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至權(quán)利要求8中任一項(xiàng)所述的方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及家電領(lǐng)域，特別是涉及一種油煙機(jī)的清潔控制方法、油煙機(jī)及存儲(chǔ)介質(zhì)，所述方法包括：根據(jù)油污檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定油煙機(jī)的油污污染程度從而選擇對(duì)應(yīng)的清洗策略；當(dāng)選擇第一清洗策略時(shí)，依次控制進(jìn)水裝置、加熱裝置、冷凝裝置工作，最后控制風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述葉輪的清洗；當(dāng)選擇第二清洗策略時(shí)，依次控制進(jìn)水裝置、加熱裝置工作，最后控制風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪的清洗。采用本方法能夠根據(jù)油煙機(jī)的油污程度選擇不同的清洗策略，提高油煙機(jī)的清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孔志平,何立博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10