本發(fā)明涉及機(jī)械,具體涉及升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、碳化硅爐每完成一爐都要開爐、閉爐操作,而副爐室及上面部套整體的重量達(dá)到400公斤以上,傳統(tǒng)采用行車吊的方式,對(duì)副爐室及上面部套進(jìn)行開爐、閉爐操作。這種人工通過行車吊比較麻煩,而且不安全。
2、目前急需一種可以自動(dòng)升降,并能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),用于副爐室的開爐、閉爐操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),已解決上述至少一個(gè)技術(shù)問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括一立柱;
3、所述立柱上從上至下安裝有兩個(gè)導(dǎo)向座、導(dǎo)軌以及基座;
4、所述基座上安裝有減速機(jī),所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接有一絲桿,所述絲桿與一升降軸傳動(dòng)連接;
5、所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一滑塊,所述滑塊通過連接板連接所述升降軸;
6、所述導(dǎo)向座通過無油襯套與所述升降軸活動(dòng)連接;
7、所述升降軸上通過銷軸連接一擋圈,所述擋圈的外壁上設(shè)置有擋塊,所述擋塊上開設(shè)有用于插入插銷的限位孔;
8、所述升降軸上套設(shè)有推力軸承,所述推力軸承位于所述擋圈的上方,所述擋塊與掛臂之間夾設(shè)有所述推力軸承;
9、所述掛臂與所述升降軸之間夾設(shè)有無油襯套;
10、所述掛臂上安裝有副爐室,所述掛臂上開設(shè)有用于插入插銷的定位孔,所述插銷的底部用于插入所述擋塊的限位孔;
11、所述插銷插入所述掛臂的定位孔與擋塊的限位孔,實(shí)現(xiàn)掛臂相對(duì)于升降軸的定位;
12、將所述插銷從所述掛臂的定位孔與擋塊的限位孔拔除,實(shí)現(xiàn)掛臂相對(duì)于升降軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、本發(fā)明可以自動(dòng)升降,并能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),用于副爐室的開爐、閉爐操作。
14、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述連接板為l形板體;
15、所述升降軸的外壁上開設(shè)有嵌入所述連接板的缺口,所述連接板與所述升降軸通過螺釘可拆卸連接。
16、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述副爐室的外邊緣開設(shè)有周向排布的定位銷孔;
17、所述副爐室的外邊緣安裝有把手。
18、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述把手以及所述掛臂分別安裝在所述副爐室相對(duì)側(cè)。
19、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述掛臂包括套環(huán)以及延伸臂,所述延伸臂與所述套環(huán)的外壁固定連接,所述延伸臂的延伸方向平行于所述套環(huán)的徑向;
20、所述套環(huán)套設(shè)在所述升降軸外圍;
21、所述延伸臂上開設(shè)有腰形孔;
22、所述延伸臂通過穿過所述腰形孔的螺釘與所述副爐室相連。
23、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述立柱上安裝有上下設(shè)置的上限位開關(guān)以及下限位開關(guān),所述上限位開關(guān)以及所述下限位開關(guān)均與所述導(dǎo)軌相鄰設(shè)置;
24、所述滑塊上安裝有用于觸動(dòng)所述上限位開關(guān)以及所述下限位開關(guān)的觸動(dòng)塊。
25、便于滑塊運(yùn)動(dòng)到上限位開關(guān)或者下限位開關(guān),通過觸動(dòng)塊觸動(dòng)限位開關(guān)。
26、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述升降軸是中空軸,所述中空軸內(nèi)固定有螺紋連接所述絲桿的螺母。
27、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述立柱上可拆卸連接有支架,所述支架上設(shè)置有豎直設(shè)置的條狀孔;
28、所述支架上縱向滑動(dòng)連接所述上限位開關(guān)或下限位開關(guān),且通過鎖緊機(jī)構(gòu)相對(duì)固定。
29、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述擋圈的外壁上設(shè)置有兩個(gè)擋塊;
30、所述掛臂通過所述插銷切換插入兩個(gè)擋塊上的定位孔。
31、實(shí)現(xiàn)不同旋轉(zhuǎn)角度的定位。
32、進(jìn)一步優(yōu)選的,開爐操作時(shí),減速機(jī)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)升降軸上升,使副爐室自動(dòng)上升到一定位置,然后,手動(dòng)向右拖拽副爐室上的拉手使之旋轉(zhuǎn)110度,最后將插銷插入掛臂的定位孔以及擋塊的限位孔,將產(chǎn)品從主爐室內(nèi)取出;
33、當(dāng)將原材料放入主爐室內(nèi),將插銷取出,只插入到擋塊的限位孔進(jìn)行插銷的暫存,然后向左拖拽副爐室上的拉手使之往回轉(zhuǎn)動(dòng)110度,并自動(dòng)下降到一定位置,使副爐室圓周上的定位銷孔與主爐室上的定位銷對(duì)上,最后落下副爐室,進(jìn)行閉爐操作。
34、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果:
35、本碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),不僅能夠自動(dòng)升降,還能沿著升降軸旋轉(zhuǎn);
36、本碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),有限位保護(hù)功能,防止意外撞擊損壞。
1.一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括一立柱;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接板為l形板體;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述副爐室的外邊緣開設(shè)有周向排布的定位銷孔;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述把手以及所述掛臂分別安裝在所述副爐室相對(duì)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述掛臂包括套環(huán)以及延伸臂,所述延伸臂與所述套環(huán)的外壁固定連接,所述延伸臂的延伸方向平行于所述套環(huán)的徑向;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述立柱上安裝有上下設(shè)置的上限位開關(guān)以及下限位開關(guān),所述上限位開關(guān)以及所述下限位開關(guān)均與所述導(dǎo)軌相鄰設(shè)置;
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降軸是中空軸,所述中空軸內(nèi)固定有螺紋連接所述絲桿的螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述立柱上可拆卸連接有支架,所述支架上設(shè)置有豎直設(shè)置的條狀孔;
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋圈的外壁上設(shè)置有兩個(gè)擋塊;
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅爐的副爐室升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:開爐操作時(shí),減速機(jī)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)升降軸上升,使副爐室自動(dòng)上升到一定位置,然后,手動(dòng)向右拖拽副爐室上的拉手使之旋轉(zhuǎn)110度,最后將插銷插入掛臂的定位孔以及擋塊的限位孔,將產(chǎn)品從主爐室內(nèi)取出;