本發(fā)明涉及大米加工，尤其涉及一種大米烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、大米收割后進行晾曬降低其濕度，防止大米發(fā)霉增加儲存時間，由于大米晾曬需要大量時間，因此需要用到大米烘干設(shè)備烘干大米；

2、而現(xiàn)有技術(shù)中的大米烘干設(shè)備，通過熱風(fēng)烘干大米，由于大米顆粒小與熱風(fēng)無法充分接觸，熱風(fēng)無法均勻發(fā)散的與大米接觸，導(dǎo)致大米烘干不均勻，烘干不充分等問題，因此需要提供一種大米烘干設(shè)備

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的由于大米顆粒小與熱風(fēng)無法充分接觸，熱風(fēng)無法均勻發(fā)散的與大米接觸，導(dǎo)致大米烘干不均勻，烘干不充分的問題，從而提出一種大米烘干設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種大米烘干設(shè)備，包括烘干筒以及其頂部活動套接的頂部蓋，頂部蓋的中間活動貫穿有頂部筒，烘干筒的底部貫穿固定有底部筒，底部筒的底部貫穿固定有小軸承，所述小軸承的中間貫穿固定有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的兩端均螺紋套接有螺紋環(huán)，螺紋環(huán)上固定有升降框，兩個升降框之間固定有方形彈簧，底部筒的頂部活動套接有排氣罩，多個排氣罩的頂部活動套接有覆蓋罩，頂部筒的頂部貫穿固定有進氣筒，進氣筒的底部貫穿固定有多個電熱桿，進氣筒的內(nèi)壁固定有螺旋條，螺旋條的底部固定有螺旋條，進氣筒的內(nèi)壁通過支桿固定有伺服電機，伺服電機頂部的動力輸出端上固定有扇葉，底部筒和頂部筒的內(nèi)壁均嵌套固定有活動筒。

3、進一步優(yōu)選的，所述進氣筒的頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)，烘干筒側(cè)面固定的排出框，排出框的側(cè)面活動嵌入有插銷板。

4、進一步優(yōu)選的，所述升降框呈等邊八變形狀，升降框的內(nèi)側(cè)向內(nèi)一體化成型有多個中間緣，兩個升降框的邊緣分別向上和向上一體化成型有延伸緣。

5、進一步優(yōu)選的，所述活動筒的中間開口設(shè)置有八棱柱狀的滑動孔，升降框與活動筒中間的滑動孔相配適，螺紋環(huán)固定在四個中間緣的中間。

6、進一步優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端均開口設(shè)置有外螺紋，兩個外螺紋的螺旋方向相反，轉(zhuǎn)動桿通過外螺紋與螺紋環(huán)螺紋套設(shè)。

7、進一步優(yōu)選的，所述排氣罩的表面一體化成型有多個支撐部，排氣罩和支撐部均保持傾斜，排氣罩抵在多個支撐部的頂部，多個排氣罩相互疊加通過支撐部分隔開。

8、進一步優(yōu)選的，所述排氣罩抵在排氣罩頂部的多個支撐部上，多個排氣罩相互疊加套在方形彈簧的外圍，方形彈簧的軸向和轉(zhuǎn)動桿的軸向同軸設(shè)置。

9、進一步優(yōu)選的，所述烘干筒、底部筒和頂部筒的內(nèi)側(cè)均配套設(shè)置有隔熱層，隔熱層的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1，烘干筒、底部筒和頂部筒的厚度保持一致，烘干筒的厚度小于隔熱層的厚度。

10、進一步優(yōu)選的，所述頂部蓋的頂部和頂部筒的底部保持傾斜，排氣罩和覆蓋罩保持平行，頂部筒的底部與覆蓋罩保持平行。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、1、多個排氣罩抵觸疊加在頂部蓋的頂部，多個排氣罩通過支撐部分隔，熱風(fēng)通過多個支撐部之間的間隙排出，大米環(huán)繞在排氣罩的側(cè)面，大米均勻的發(fā)散與大米接觸，大大增加大米與熱風(fēng)接觸面積，使熱風(fēng)均勻發(fā)散的與大米接觸，具有烘干均勻、充分的優(yōu)點；

13、2、方形彈簧位于多個排氣罩的中間，兩個升降框在方形彈簧的兩端相互靠近或分離，兩個升降框可以拉伸或壓縮方形彈簧，調(diào)節(jié)方形彈簧的長度，從而調(diào)節(jié)方形彈簧之間的間距，調(diào)節(jié)方形彈簧與多個排氣罩內(nèi)側(cè)相互重合的面積，從而調(diào)節(jié)排氣罩內(nèi)側(cè)熱風(fēng)進入的阻力，并且方形彈簧呈螺旋狀與排氣罩形成夾角，方形彈簧無法將兩個排氣罩之間的間距完全覆蓋，可以均勻的每個排氣罩之間熱風(fēng)進入的流量，使熱風(fēng)均勻通過多個排氣罩之間的間距排出，使熱風(fēng)均勻、充分的與大米接觸，具有大米烘干均勻的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種大米烘干設(shè)備，包括烘干筒（1）以及其頂部活動套接的頂部蓋（4），頂部蓋（4）的中間活動貫穿有頂部筒（16），烘干筒（1）的底部貫穿固定有底部筒（5），底部筒（5）的底部貫穿固定有小軸承（8），其特征在于：所述小軸承（8）的中間貫穿固定有轉(zhuǎn)動桿（9），轉(zhuǎn)動桿（9）的兩端均螺紋套接有螺紋環(huán)（10），螺紋環(huán)（10）上固定有升降框（11），兩個升降框（11）之間固定有方形彈簧（13），底部筒（5）的頂部活動套接有排氣罩（14），多個排氣罩（14）的頂部活動套接有覆蓋罩（15），頂部筒（16）的頂部貫穿固定有進氣筒（17），進氣筒（17）的底部貫穿固定有多個電熱桿（18），進氣筒（17）的內(nèi)壁固定有螺旋條（20），螺旋條（20）的底部固定有螺旋條（20），進氣筒（17）的內(nèi)壁通過支桿固定有伺服電機（21），伺服電機（21）頂部的動力輸出端上固定有扇葉（22），底部筒（5）和頂部筒（16）的內(nèi)壁均嵌套固定有活動筒（27）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述進氣筒（17）的頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)（23），烘干筒（1）側(cè)面固定的排出框（2），排出框（2）的側(cè)面活動嵌入有插銷板（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述升降框（11）呈等邊八變形狀，升降框（11）的內(nèi)側(cè)向內(nèi)一體化成型有多個中間緣（26），兩個升降框（11）的邊緣分別向上和向上一體化成型有延伸緣（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述活動筒（27）的中間開口設(shè)置有八棱柱狀的滑動孔，升降框（11）與活動筒（27）中間的滑動孔相配適，螺紋環(huán)（10）固定在四個中間緣（26）的中間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿（9）的兩端均開口設(shè)置有外螺紋（12），兩個外螺紋（12）的螺旋方向相反，轉(zhuǎn)動桿（9）通過外螺紋（12）與螺紋環(huán)（10）螺紋套設(shè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述排氣罩（14）的表面一體化成型有多個支撐部（28），排氣罩（14）和支撐部（28）均保持傾斜，排氣罩（14）抵在多個支撐部（28）的頂部，多個排氣罩（14）相互疊加通過支撐部（28）分隔開。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述排氣罩（14）抵在排氣罩（14）頂部的多個支撐部（28）上，多個排氣罩（14）相互疊加套在方形彈簧（13）的外圍，方形彈簧（13）的軸向和轉(zhuǎn)動桿（9）的軸向同軸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干筒（1）、底部筒（5）和頂部筒（16）的內(nèi)側(cè)均配套設(shè)置有隔熱層（7），隔熱層（7）的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1，烘干筒（1）、底部筒（5）和頂部筒（16）的厚度保持一致，烘干筒（1）的厚度小于隔熱層（7）的厚度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米烘干設(shè)備，其特征在于，所述頂部蓋（4）的頂部和頂部筒（16）的底部保持傾斜，排氣罩（14）和覆蓋罩（15）保持平行，頂部筒（16）的底部與覆蓋罩（15）保持平行。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大米烘干設(shè)備，包括烘干筒以及其頂部活動套接的頂部蓋，頂部蓋的中間活動貫穿有頂部筒，烘干筒的底部貫穿固定有底部筒，底部筒的底部貫穿固定有小軸承，小軸承的中間貫穿固定有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的兩端均螺紋套接有螺紋環(huán)，螺紋環(huán)上固定有升降框，兩個升降框之間固定有方形彈簧，底部筒的頂部活動套接有排氣罩，多個排氣罩的頂部活動套接有覆蓋罩，頂部筒的頂部貫穿固定有進氣筒。本發(fā)明中的多個排氣罩抵觸疊加在頂部蓋的頂部，多個排氣罩通過支撐部分隔，熱風(fēng)通過多個支撐部之間的間隙排出，大米環(huán)繞在排氣罩的側(cè)面，大米均勻的發(fā)散與大米接觸，大大增加大米與熱風(fēng)接觸面積，使熱風(fēng)均勻發(fā)散的與大米接觸，具有烘干均勻的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：黃美霞,向永紅,余波,馮艷
受保護的技術(shù)使用者：都昌縣新妙糧食物流有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17