本技術涉及碳電極原料加工設備，特別是一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置。

背景技術：

1、碳電極是一種電子工業(yè)用的電極材料，主要應用于電池和電容器等能量存儲設備中，一般選擇高純度的石墨粉末作為主要原料。其中，在碳電極的制造過程中，石油焦是其主要原料之一，通過對石油焦的加工處理，可以得到高純度的石墨粉末。通常情況下，延遲焦化后的石油焦需要用水噴淋冷卻，這種冷卻工藝直接造成石油焦的水分含量高達8％-12％，需要經烘干脫水后才能進一步使用。

2、例如：在公開號為cn210292616u的中國專利中，公開了一種滾筒式石油焦烘干設備，主要由基座、烘干料筒、密封進料裝置、傳動裝置以及兩個托輪支撐裝置構成，其中，基座作為烘干設備的整體支撐，烘干料筒為烘干設備的主體，該烘干料筒在傳動裝置的驅動下可進行轉動，進而使其內部的石油焦在移動過程中烘干，以提高其烘干效果。此外，該烘干設備中采用封閉式喂料方式，由物料緩存?zhèn)}和螺旋給料機構成，待烘干物料首先在物料緩存?zhèn)}中緩存堆積以排除冷空氣，然后再由螺旋給料機輸送到烘干料筒中，不僅可以減少烘干料筒的熱量損失，而且相較現有的敞口式喂料方式，還可有效解決石油焦顆粒外泄，造成的環(huán)境污染問題。

3、石油焦烘干過程中產生的大量的熱蒸汽，然在，在現有的技術方案中，熱蒸汽通常經過濾后直接排放，其中熱蒸汽含有大量的熱量隨之流失，而作為需要熱能的石油焦烘干機沒有對熱蒸汽中的熱量進行有效的再利用，使得能量損失較大，造成浪費。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，以解決現有技術碳電極生產過程中石油焦烘干設備中熱蒸汽含有的熱量缺少再利用的問題。

2、本實用新型提供了一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，包括：

3、外筒體，其內部布置有同芯設置且可相對轉動的內筒體；

4、出料倉，套設在內筒體的出料口上且與外筒體固定連接，內筒體的內部與出料倉的內部相互連通；

5、排汽機構，其進氣端與出料倉的內部相連通；

6、排汽管，其套設在外筒體的外壁上，排汽管的進氣端與排汽機構的出氣端相連通；

7、套殼，其與外筒體同芯設置且與外筒體的外壁圍合形成有用于填充導熱介質的密封的腔室，排汽管位于腔室的內部，排汽管的出氣端延伸至套殼的外部。

8、優(yōu)選的是，排汽機構的出氣端與排汽管的進氣端通過導管相連接并導通，排汽管呈螺旋狀繞設在外筒體的外壁上。

9、優(yōu)選的是，排汽機構包括布置在出料倉外壁上的排汽筒，排汽筒的進氣端與出料倉的內部相連通，排汽筒的出氣端與排汽管的進氣端相連通，排汽筒的內部設置有由電機驅動轉動的扇葉實現出料倉內部氣流向排汽筒內部流通。

10、優(yōu)選的是，排汽筒的內部布置有將排汽筒進氣端與出氣端之間構成隔斷且呈盤狀的過濾網。

11、優(yōu)選的是，電機的輸出軸與扇葉之間通過轉桿相連接，轉桿貫穿過濾網的中心并與過濾網構成轉動連接，過濾網所在的面垂直于轉桿的桿芯，轉桿的桿身上布置有垂直于桿芯的固定桿，固定桿位于過濾網與排汽筒進氣端之間，固定桿臨近過濾網的一側沿桿長方向布置有毛刷且毛刷與過濾網的臨近側相抵。

12、優(yōu)選的是，導熱介質為導熱油或水。

13、與現有技術相比，本實用新型排汽機構、排汽管、套殼以及導熱介質之間的配合使用，在碳電極原料石油焦烘干處理中，由出料口散發(fā)出來的熱蒸汽可通過送風機構傳輸至腔室內部的排汽管中，在熱交換的作用下，熱蒸汽中的熱量能夠被導熱介質進行吸收，可對外筒體起到保溫、預熱的作用，后續(xù)再加熱時，溫度起點高，縮短了加熱時間，避免蒸汽熱量浪費，從而有利于節(jié)省能源成本。

技術特征：

1.一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，其特征在于：排汽機構(20)的出氣端與排汽管(31)的進氣端通過導管(30)相連接并導通，排汽管(31)呈螺旋狀繞設在外筒體(10)的外壁上。

3.根據權利要求1或2所述的一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，其特征在于：排汽機構(20)包括布置在出料倉(12)外壁上的排汽筒(21)，排汽筒(21)的進氣端與出料倉(12)的內部相連通，排汽筒(21)的出氣端與排汽管(31)的進氣端相連通，排汽筒(21)的內部設置有由電機(23)驅動轉動的扇葉(25)實現出料倉(12)內部氣流向排汽筒(21)內部流通。

4.根據權利要求3所述的一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，其特征在于：排汽筒(21)的內部布置有將排汽筒(21)進氣端與出氣端之間構成隔斷且呈盤狀的過濾網(22)。

5.根據權利要求4所述的一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，其特征在于：電機(23)的輸出軸與扇葉(25)之間通過轉桿(24)相連接，轉桿(24)貫穿過濾網(22)的中心并與過濾網(22)構成轉動連接，過濾網(22)所在的面垂直于轉桿(24)的桿芯，轉桿(24)的桿身上布置有垂直于桿芯的固定桿(26)，固定桿(26)位于過濾網(22)與排汽筒(21)進氣端之間，固定桿(26)臨近過濾網(22)的一側沿桿長方向布置有毛刷(27)且毛刷(27)與過濾網(22)的臨近側相抵。

6.根據權利要求1所述的一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，其特征在于：導熱介質為導熱油或水。

技術總結
本技術公開了一種碳電極生產用石油焦原料烘干裝置，包括：外筒體，其內部布置有同芯設置且可相對轉動的內筒體；出料倉，套設在內筒體的出料口上且與外筒體固定連接，內筒體的內部與出料倉的內部相互連通；排汽機構，其進氣端與出料倉的內部相連通；排汽管，其套設在外筒體的外壁上，排汽管的進氣端與排汽機構的出氣端相連通；套殼，其與外筒體同芯設置且與外筒體的外壁圍合形成有用于填充導熱介質的密封的腔室，排汽管位于腔室的內部，排汽管的出氣端延伸至套殼的外部。本技術在熱交換的作用下，熱蒸汽中的熱量能夠被導熱介質進行吸收，可對外筒體起到保溫、預熱的作用，后續(xù)再加熱時，溫度起點高，縮短了加熱時間，避免蒸汽熱量浪費。

技術研發(fā)人員：張子樂,唐晨曦,孫凱琪,呂曉旭,王伊佳,黃新玲
受保護的技術使用者：張子樂
技術研發(fā)日：20240118
技術公布日：2024/9/19