本技術涉及爐襯,尤其涉及一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯。
背景技術:
1、爐襯由耐火磚砌筑而成,或者由澆筑料制作而成,并且材質和性能各有不同。爐襯對于爐體內的保溫隔熱有非常重要的作用。
2、現有的爐襯材料在安裝完成后,在使用一段時間后往往內部會存在磨損,從而需要維護,但是現有的爐襯材料在維護時,往往非常不方便維護,或者維護成本很高,不易于提高爐襯的使用壽命。如果能夠及時更換爐襯被磨損的部分,能夠大大提高爐襯的使用壽命,并且維護的成本也低,針對上述問題,我們推出了一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯。
技術實現思路
1、本實用新型公開一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供了一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,以達到更好的實用價值性的目的。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,包括第一爐磚本體,所述第一爐磚本體的底部等距設置有第二爐磚本體,所述第一爐磚本體的一側之間設置有連接組件,所述第一爐磚本體的底部等距開設有第二連接槽,所述第二爐磚本體的頂部等距開設有第一連接槽,所述第一連接槽與第二連接槽之間設置有定位組件,所述第一爐磚本體與第二爐磚本體是由澆筑外層、保溫層與耐高溫層共同構成。
4、在一個優(yōu)選的方案中,所述連接組件包括卡塊,所述卡塊分別固定連接在第一爐磚本體的一側與第二爐磚本體的一側,所述第一爐磚本體的一側與第二爐磚本體的一側均開設有卡槽,所述卡塊的外側與卡槽的內部滑動連接。
5、在一個優(yōu)選的方案中,所述連接組件包括連接柱,所述連接柱等距滑動連接在第一連接槽的內部,所述連接柱的外側與第二連接槽的內部滑動連接。
6、在一個優(yōu)選的方案中,所述卡塊的外側與卡槽的內部均采用梯形形狀。
7、在一個優(yōu)選的方案中,所述第一爐磚本體與第二爐磚本體的高度均為30cm,所述第一爐磚本體一側的卡塊與另一側的卡槽深度均為15cm。
8、在一個優(yōu)選的方案中,所述第一連接槽與第二連接槽深度均為2.5cm。
9、本實用新型提供的一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯具有以下優(yōu)點:
10、其一、通過設置連接組件和定位組件,采用多個第一爐磚本體連續(xù)拼接而成的方式,且將第一爐磚本體與第二爐磚本體通過采用錯位拼接的方式,從而使得爐磚之間拼接更加牢固,比具有良好的隔熱效果,可以方便地對單個爐磚進行更換,從而及時對爐襯進行維護,從而延長爐襯的使用壽命。
11、其二、通過設置澆筑外層、保溫層與耐高溫層,使得爐磚具有良好的耐高溫、耐磨性以及保溫效果。
1.一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,包括第一爐磚本體(1),其特征在于,所述第一爐磚本體(1)的底部等距設置有第二爐磚本體(2),所述第一爐磚本體(1)的一側之間設置有連接組件,所述第一爐磚本體(1)的底部等距開設有第二連接槽(7),所述第二爐磚本體(2)的頂部等距開設有第一連接槽(6),所述第一連接槽(6)與第二連接槽(7)之間設置有定位組件,所述第一爐磚本體(1)與第二爐磚本體(2)是由澆筑外層(8)、保溫層(9)與耐高溫層(10)共同構成。
2.根據權利要求1所述的一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,其特征在于,所述連接組件包括卡塊(3),所述卡塊(3)分別固定連接在第一爐磚本體(1)的一側與第二爐磚本體(2)的一側,所述第一爐磚本體(1)的一側與第二爐磚本體(2)的一側均開設有卡槽(4),所述卡塊(3)的外側與卡槽(4)的內部滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,其特征在于,所述連接組件包括連接柱(5),所述連接柱(5)等距滑動連接在第一連接槽(6)的內部,所述連接柱(5)的外側與第二連接槽(7)的內部滑動連接。
4.根據權利要求2所述的一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,其特征在于,所述卡塊(3)的外側與卡槽(4)的內部均采用梯形形狀。
5.根據權利要求1所述的一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,其特征在于,所述第一爐磚本體(1)與第二爐磚本體(2)的高度均為30cm,所述第一爐磚本體(1)一側的卡塊(3)與另一側的卡槽(4)深度均為15cm。
6.根據權利要求1所述的一種易于維護的耐磨耐高溫爐襯,其特征在于,所述第一連接槽(6)與第二連接槽(7)深度均為2.5cm。