本技術(shù)涉及火力發(fā)電，具體為一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器。

背景技術(shù)：

1、火電廠具備煤粉上料系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、蒸汽輸送系統(tǒng)和煙氣排放系統(tǒng)等，其中鍋爐蒸汽中排放的尾氣含有大量的熱能，火電廠采用頂部尾氣排放裝置將其排出去，經(jīng)過(guò)加熱器加熱后跟隨系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)排入煙井，廢氣中的溫度較高，所需要的冷卻裝置的管道也隨之增加，一般向上延伸，增加了裝置的高度，不便于維修，而增加冷卻部分的管道半徑時(shí)，容易導(dǎo)致管道處的中心區(qū)域的冷卻效果下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器，包括前后分布的氣環(huán)，所述氣環(huán)的左端連通固設(shè)有進(jìn)氣管，所述氣環(huán)的上端連通固設(shè)有出氣管，所述進(jìn)氣管與所述氣環(huán)的上端、且位于所述進(jìn)氣管與所述出氣管之間設(shè)有連接管，所述氣環(huán)的外周上纏繞有冷卻管，所述出氣管的外周上纏繞有降溫管，所述連接管上連通固設(shè)有氣閥，所述氣閥的后端連通固設(shè)有連通管，所述連通管與后端所述氣環(huán)上的所述進(jìn)氣管連通，所述氣環(huán)內(nèi)、且位于所述進(jìn)氣管和所述連接管之間設(shè)有擋板，所述氣環(huán)內(nèi)固設(shè)與導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于所述出氣管的右側(cè)，所述出氣管內(nèi)固設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)的下端固設(shè)有固定桿，所述固定桿的下端固設(shè)有升降板，所述固定環(huán)與所述滑動(dòng)環(huán)之間連接設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿處連接設(shè)有壓力傳感器，所述氣環(huán)內(nèi)、且位于所述連接管與所述出氣管之間設(shè)有電磁閥，壓力傳感器與所述電磁閥信號(hào)連接，所述升降板的上端凸出設(shè)置。

3、本實(shí)用新型的有益效果是：

4、通過(guò)冷卻管與降溫管內(nèi)的冷卻液，吸收氣環(huán)與出氣管處流動(dòng)的廢氣熱量，提高冷卻效果，通過(guò)前后分布設(shè)置氣環(huán)，在進(jìn)氣管與連通管的前后連通下，進(jìn)行廢氣的冷卻處理，通過(guò)增加多個(gè)氣環(huán)的方式，增加廢氣與管壁之間的接觸面積，并通過(guò)氣環(huán)內(nèi)的實(shí)際空氣流速，調(diào)整電磁閥的開(kāi)口大小，從而均勻不同流速下，氣環(huán)內(nèi)的空氣量，從而保持冷卻效果，提高使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器，包括前后分布的氣環(huán)（10），其特征在于：所述氣環(huán)（10）的左端連通固設(shè)有進(jìn)氣管（11），所述氣環(huán)（10）的上端連通固設(shè)有出氣管（12），所述進(jìn)氣管（11）與所述氣環(huán)（10）的上端、且位于所述進(jìn)氣管（11）與所述出氣管（12）之間設(shè)有連接管（13），所述氣環(huán)（10）的外周上纏繞有冷卻管（14），所述出氣管（12）的外周上纏繞有降溫管（15），所述連接管（13）上連通固設(shè)有氣閥（16），所述氣閥（16）的后端連通固設(shè)有連通管（17），所述連通管（17）與后端所述氣環(huán)（10）上的所述進(jìn)氣管（11）連通，所述出氣管（12）內(nèi)固設(shè)有固定環(huán)（23），所述固定環(huán)（23）上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán)（22），所述滑動(dòng)環(huán)（22）的下端固設(shè)有固定桿（25），所述固定桿（25）的下端固設(shè)有升降板（20），所述固定環(huán)（23）與所述滑動(dòng)環(huán)（22）之間連接設(shè)有伸縮桿（24），所述升降板（20）的上端凸出設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器，其特征在于：所述伸縮桿（24）處連接設(shè)有壓力傳感器，所述氣環(huán)（10）內(nèi)、且位于所述連接管（13）與所述出氣管（12）之間設(shè)有電磁閥（21），壓力傳感器與所述電磁閥（21）信號(hào)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器，其特征在于：所述氣環(huán)（10）內(nèi)、且位于所述進(jìn)氣管（11）和所述連接管（13）之間設(shè)有擋板（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器，其特征在于：所述氣環(huán)（10）內(nèi)固設(shè)與導(dǎo)流板（19），所述導(dǎo)流板（19）位于所述出氣管（12）的右側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種火力發(fā)電廢氣降溫處理器，包括氣環(huán)，氣環(huán)的左端連通固設(shè)有進(jìn)氣管，氣環(huán)的上端連通固設(shè)有出氣管，進(jìn)氣管與氣環(huán)的上端、且位于進(jìn)氣管與出氣管之間設(shè)有連接管，氣環(huán)的外周上纏繞有冷卻管，出氣管的外周上纏繞有降溫管，連接管上連通固設(shè)有氣閥，氣閥的后端連通固設(shè)有連通管，連通管與后端氣環(huán)上的進(jìn)氣管連通，出氣管內(nèi)固設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán)，滑動(dòng)環(huán)的下端固設(shè)有固定桿，固定桿的下端固設(shè)有升降板，固定環(huán)與滑動(dòng)環(huán)之間連接設(shè)有伸縮桿，通過(guò)冷卻管與降溫管內(nèi)的冷卻液，吸收氣環(huán)與出氣管處流動(dòng)的廢氣熱量，通過(guò)氣環(huán)內(nèi)的實(shí)際空氣流速，調(diào)整電磁閥的開(kāi)口大小，保持冷卻效果，提高使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：何遠(yuǎn)秀,宋世民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南高創(chuàng)新能源智慧運(yùn)維有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19