本技術(shù)涉及一種新型蒸汽節(jié)能技術(shù)，更具體的說，是涉及一種新型蒸汽節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)在換熱設(shè)備，如換熱機(jī)組、預(yù)熱器等，夾套加熱設(shè)備如精餾塔、反應(yīng)釜、提取罐等使用蒸汽作為熱能媒介，蒸汽通過熱交換后形成蒸汽凝結(jié)水排出。

2、蒸汽加熱設(shè)備的出口處安裝疏水器，用于把夾套中的蒸汽凝結(jié)水不斷排放到設(shè)備外。這種換熱形式存在多種問題：凝結(jié)水殘留，疏水器排水反應(yīng)遲鈍，夾套內(nèi)會殘留一定量的凝結(jié)水，影響換熱效率。低壓蒸汽造成凝結(jié)水回收系統(tǒng)背壓升高，影響提取罐的凝結(jié)水正常排出，造成罐內(nèi)溫度不均勻，加熱的產(chǎn)品不合格。造成蒸汽浪費，疏水器排出凝結(jié)水時有蒸汽卷入等問題，造成能源浪費。背壓過高影響生產(chǎn)時，不得不使用旁通直排，造成大量熱能浪費。易形成水膜，換熱設(shè)備的換熱面表面極易形成水膜，影響換熱效率。造成提取罐及精餾塔換熱器損壞，凝結(jié)水的同時包含了大量凝結(jié)水汽水混合物，容易造成提取罐水錘現(xiàn)象，進(jìn)而造成提取罐夾套損壞、疏水閥損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型蒸汽節(jié)能系統(tǒng)，解決現(xiàn)有換熱形式存在的問題，提高換熱效率，減少蒸汽凝結(jié)水危害，提高蒸汽熱力系統(tǒng)節(jié)能。

2、本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

3、本實用新型蒸汽節(jié)能系統(tǒng)，包括換熱設(shè)備，所述換熱設(shè)備的換熱介質(zhì)出口和換熱介質(zhì)進(jìn)口之間通過管道連接有用于氣液分離的閃蒸罐和用于提升蒸汽壓力的可調(diào)節(jié)噴射泵；

4、所述閃蒸罐的物料進(jìn)口通過管道連接至換熱設(shè)備的換熱介質(zhì)出口，所述閃蒸罐底部液體出口連接的管道上設(shè)置有凝結(jié)水泵，所述閃蒸罐頂部的蒸汽出口通過管道連接至可調(diào)節(jié)噴射泵的低壓蒸汽進(jìn)口，所述可調(diào)節(jié)噴射泵的高壓蒸汽進(jìn)口通過管道連接至蒸汽熱力系統(tǒng)，所述可調(diào)節(jié)噴射泵的蒸汽出口通過管道連接至換熱設(shè)備的換熱介質(zhì)進(jìn)口。

5、所述閃蒸罐頂部設(shè)置有安全閥和壓力泄放閥，所述閃蒸罐設(shè)置有液位傳感器和一號壓力變送器，所述液位傳感器和一號壓力變送器分別與凝結(jié)水泵和壓力泄放閥電性連接，聯(lián)鎖控制。

6、所述可調(diào)節(jié)噴射泵的蒸汽出口和換熱設(shè)備的換熱介質(zhì)進(jìn)口之間連接的管道上設(shè)置有二號壓力變送器，所述二號壓力變送器與可調(diào)節(jié)噴射泵電性連接，聯(lián)鎖控制。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是：

8、(1)本實用新型在換熱設(shè)備進(jìn)口處增加可調(diào)節(jié)噴射泵，去掉現(xiàn)有凝結(jié)水出口處的疏水閥，將凝結(jié)水產(chǎn)生的低壓蒸汽加壓進(jìn)換熱設(shè)備再次使用，最大比例的使用蒸汽所含汽化潛熱，節(jié)省蒸汽耗用量。本實用新型有效解決了長期困擾凝結(jié)水回收中低壓蒸汽難于回收的矛盾，本實用新型不但能實現(xiàn)凝結(jié)水的全部密閉回收，還能將凝結(jié)水中的低壓蒸汽，通過分離、抽吸、加壓回收配送為工藝需要的新蒸汽，供其它蒸氣設(shè)備使用。不但有效保障了換熱設(shè)備凝結(jié)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還可大幅減少動力蒸汽的耗用量，使蒸汽熱力系統(tǒng)的運(yùn)行能效最佳。

9、(2)本實用新型采用的可調(diào)節(jié)噴射泵在蒸汽出口處具有抽吸的作用力，帶來以下優(yōu)點：換熱設(shè)備內(nèi)的換熱面水膜變薄，換熱效率提高；換熱設(shè)備加熱腔體內(nèi)殘留凝結(jié)水少，加熱溫度上下一致；換熱設(shè)備內(nèi)蒸汽由層流變?yōu)闇u流狀，換熱效率提高；換熱設(shè)備加熱腔體內(nèi)殘留凝結(jié)水少，沒有水錘現(xiàn)象；換熱設(shè)備減少疏水閥和減壓閥數(shù)量，節(jié)約設(shè)備投資和維護(hù)費用

10、(3)蒸汽熱力系統(tǒng)的高壓蒸汽和低壓蒸汽同時進(jìn)入可調(diào)節(jié)噴射泵內(nèi)部，通過高壓蒸汽與低壓蒸汽的壓力差，將低壓蒸汽回收再利用，實現(xiàn)混合循環(huán)，從而達(dá)到節(jié)能的效果，并且通過壓力變送器反饋壓力信號，可調(diào)節(jié)噴射泵精準(zhǔn)調(diào)節(jié)高壓蒸汽的射流量，進(jìn)而精確控制蒸汽出口處所需壓力?？烧{(diào)節(jié)噴射泵具有自適應(yīng)調(diào)節(jié)能力，自帶pid調(diào)節(jié)控制執(zhí)行器，通過對輸出壓力的檢測，經(jīng)pid調(diào)節(jié)控制執(zhí)行器動作，以改變高壓蒸汽的流量，可在噴射泵特性曲線內(nèi)保持最佳低壓蒸汽回收效果?？烧{(diào)節(jié)噴射泵的蒸汽出口處提供換熱設(shè)備所需壓力的蒸汽介質(zhì)，通過管道輸送至換熱設(shè)備，已達(dá)到低壓蒸汽回收利用，蒸汽節(jié)能的效果。

11、(4)本實用新型采用閃蒸罐，換熱設(shè)備換熱后的凝結(jié)水里包含著大量低壓蒸汽，在閃蒸罐內(nèi)部進(jìn)行氣液分離，液體留在閃蒸罐內(nèi)部，低壓蒸汽進(jìn)入可調(diào)節(jié)噴射泵內(nèi)部。液位傳感器實時監(jiān)測閃蒸罐內(nèi)液位，達(dá)到設(shè)定高度后啟動凝結(jié)水泵，將閃蒸罐內(nèi)的液體凝結(jié)水輸送至指定地點。一號壓力變送器實時監(jiān)測閃蒸罐內(nèi)壓力，罐內(nèi)壓力過高時會通過打開壓力泄放閥進(jìn)行調(diào)壓。當(dāng)壓力泄放閥工作異常時，可機(jī)械打開安全閥進(jìn)行超壓安全保障。

技術(shù)特征：

1.一種新型蒸汽節(jié)能系統(tǒng)，包括換熱設(shè)備(1)，其特征在于，所述換熱設(shè)備(1)的換熱介質(zhì)出口和換熱介質(zhì)進(jìn)口之間通過管道連接有用于氣液分離的閃蒸罐(2)和用于提升蒸汽壓力的可調(diào)節(jié)噴射泵(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述閃蒸罐(2)頂部設(shè)置有安全閥(203)和壓力泄放閥(204)，所述閃蒸罐(2)設(shè)置有液位傳感器(201)和一號壓力變送器(202)，所述液位傳感器(201)和一號壓力變送器(202)分別與凝結(jié)水泵(3)和壓力泄放閥(204)電性連接，聯(lián)鎖控制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)噴射泵(4)的蒸汽出口和換熱設(shè)備(1)的換熱介質(zhì)進(jìn)口之間連接的管道上設(shè)置有二號壓力變送器(5)，所述二號壓力變送器(5)與可調(diào)節(jié)噴射泵(4)電性連接，聯(lián)鎖控制。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型蒸汽節(jié)能系統(tǒng)，包括換熱設(shè)備，所述換熱設(shè)備的換熱介質(zhì)出口和換熱介質(zhì)進(jìn)口之間通過管道連接有用于氣液分離的閃蒸罐和用于提升蒸汽壓力的可調(diào)節(jié)噴射泵；所述閃蒸罐的物料進(jìn)口通過管道連接至換熱設(shè)備的換熱介質(zhì)出口，所述閃蒸罐底部液體出口連接的管道上設(shè)置有凝結(jié)水泵，所述閃蒸罐頂部的蒸汽出口通過管道連接至可調(diào)節(jié)噴射泵的低壓蒸汽進(jìn)口，所述可調(diào)節(jié)噴射泵的高壓蒸汽進(jìn)口通過管道連接至蒸汽熱力系統(tǒng)，所述可調(diào)節(jié)噴射泵的蒸汽出口通過管道連接至換熱設(shè)備的換熱介質(zhì)進(jìn)口。本技術(shù)提高換熱效率，減少蒸汽凝結(jié)水危害，提高蒸汽熱力系統(tǒng)節(jié)能，主要用于使用蒸汽作為熱源的換熱設(shè)備及夾套類加熱工藝。

技術(shù)研發(fā)人員：劉曉亮,張丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜諾（天津）制藥設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19