本技術(shù)涉及陶瓷生產(chǎn)，尤其涉及一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、陶瓷材料是指用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機(jī)非金屬材料。它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點。可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。

2、在對一些工件的外部涂設(shè)陶瓷材料層時，需要再工件的表面涂抹薄薄的一層陶瓷坯體，然后將外部包裹有陶瓷坯體的工件送進(jìn)烘干設(shè)備中進(jìn)行干燥，但是目前的烘干設(shè)備的熱風(fēng)的出風(fēng)口比較的單一，要么從上方進(jìn)行出風(fēng)，要么從底部進(jìn)行出風(fēng)，又或者是從側(cè)面出風(fēng)，無論從哪個方向出風(fēng)，都是從胚胎的一面進(jìn)行烘干的，需要熱量從坯體的其中一側(cè)傳遞到坯體的整體中，這無疑是降低了陶瓷材料坯體的干燥效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，包括烘箱，所述烘箱的底面垂直固定支撐腿，所述烘箱的內(nèi)部頂面設(shè)有第一烘干件，所述烘箱的內(nèi)部底面設(shè)有第二烘干件，所述第一烘干件和所述第二烘干件之間設(shè)有傳送件，所述傳送件上貫穿多個通孔，所述傳送件活動連接在所述烘箱內(nèi)，所述烘箱的前后兩側(cè)各開設(shè)一個凹槽，每個所述凹槽內(nèi)設(shè)有一個第三烘干件，所述烘箱的左右兩側(cè)均貫穿通槽，所述傳送件的兩端分別延伸出兩個所述通槽的外部。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述傳送件包括多個旋轉(zhuǎn)連接在所述烘箱內(nèi)的傳送輥，所述烘箱的左右兩側(cè)各固定兩個前后鏡像對稱的支撐板，所述傳送輥延伸至所述支撐板上，并與所述支撐板旋轉(zhuǎn)連接，多個所述傳送輥的外部共同套接一個傳送帶，所述通孔設(shè)置在所述傳送帶上，其中一個所述支撐板的外側(cè)水平固定一個驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與其中一個所述傳送輥的末端傳動連接，所述驅(qū)動電機(jī)為低速旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一烘干件包括垂直連通在所述烘箱頂面的第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有第一防塵網(wǎng)，所述烘箱的內(nèi)部頂面固定連接一個第一加熱箱，所述第一加熱箱的頂面貫穿與所述第一進(jìn)風(fēng)管連通的第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一加熱箱內(nèi)水平橫向固定多個等距分布的第一加熱絲，所述第一加熱箱的底面垂直貫穿多個等距離分布的第一出風(fēng)口，每個所述第一出風(fēng)口內(nèi)各固定一個向下送風(fēng)的第一風(fēng)扇。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第二烘干件包括垂直連通在所述烘箱底面的第二進(jìn)風(fēng)管，所述第二進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有第二防塵網(wǎng)，所述烘箱的內(nèi)部底面固定第二加熱箱，所述第二加熱箱的底壁貫穿一個與所述第二進(jìn)風(fēng)管連通的第二進(jìn)風(fēng)口，所述第二加熱箱內(nèi)水平固定多個等距離分布的第二加熱絲，所述第二加熱箱的頂面垂直貫穿多個等距離分布的第二出風(fēng)口，每個所述第二出風(fēng)口內(nèi)各固定一個向上送風(fēng)的第二風(fēng)扇。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第三烘干件包括多個水平固定在所述凹槽內(nèi)的第三加熱絲，所述烘箱的外部貫穿多個等距離分布且與所述凹槽連通的第三進(jìn)風(fēng)口，所述第三進(jìn)風(fēng)口的外部設(shè)有第三防塵網(wǎng)，所述第三進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)部固定向所述烘箱內(nèi)送風(fēng)的第三風(fēng)扇。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述烘箱的側(cè)面固定一個開口向下的吸塵槽體，所述吸塵槽體設(shè)置在所述烘箱的進(jìn)料口處，且位于所述支撐板的上方，所述吸塵槽體的側(cè)面連通多個等距離分布的第四風(fēng)扇，所述吸塵槽體的下口設(shè)有一個靜電吸附網(wǎng)。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述吸塵槽體的前側(cè)下端開設(shè)導(dǎo)向槽，所述靜電吸附網(wǎng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁縱向開設(shè)兩個鏡像對稱的滑槽，每個所述滑槽內(nèi)各滑動連接一個滑塊，兩個所述滑塊分別固定在所述靜電吸附網(wǎng)的兩側(cè)，所述靜電吸附網(wǎng)的外部固定連接一個把手。

9、本實用新型具有如下有益效果：

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，通過在烘干箱的頂面和底面分別設(shè)置第一烘干件和第二烘干件，并在烘干箱的前后兩側(cè)各設(shè)置一個第三烘干件，并在傳送件上貫穿多個通孔，使得烘箱內(nèi)的陶瓷材料坯體每一面都能夠受到熱風(fēng)的吹拂，對坯體實現(xiàn)了四個方向的烘干，進(jìn)而提高了陶瓷材料坯體的烘干效率；

11、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，待烘干的坯料在進(jìn)入到烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干之間，首先將移動到吸塵槽體的正下方，吸塵槽體內(nèi)的第四風(fēng)扇將向著外部進(jìn)行送風(fēng)，使得吸塵槽體內(nèi)形成一個向上的風(fēng)壓吸力，粘連在待烘干坯料頂面的浮灰將被吸到靜電吸附網(wǎng)上，通過靜電吸附網(wǎng)上的靜電的作用下，留在靜電吸附網(wǎng)的表面，潮濕的坯料上粘連的浮灰影響坯料干燥后的外觀質(zhì)量，然后頂起通過拉動把手，將靜電吸附網(wǎng)從吸塵槽體中的導(dǎo)向槽內(nèi)抽出，對其外部積攢的灰塵進(jìn)行清理即可，保障靜電吸附網(wǎng)的通風(fēng)性。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，包括烘箱(1)，所述烘箱(1)的底面垂直固定支撐腿(9)，其特征在于：所述烘箱(1)的內(nèi)部頂面設(shè)有第一烘干件，所述烘箱(1)的內(nèi)部底面設(shè)有第二烘干件，所述第一烘干件和所述第二烘干件之間設(shè)有傳送件，所述傳送件上貫穿多個通孔(6)，所述傳送件活動連接在所述烘箱(1)內(nèi)，所述烘箱(1)的前后兩側(cè)各開設(shè)一個凹槽(17)，每個所述凹槽(17)內(nèi)設(shè)有一個第三烘干件，所述烘箱(1)的左右兩側(cè)均貫穿通槽(4)，所述傳送件的兩端分別延伸出兩個所述通槽(4)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳送件包括多個旋轉(zhuǎn)連接在所述烘箱(1)內(nèi)的傳送輥(8)，所述烘箱(1)的左右兩側(cè)各固定兩個前后鏡像對稱的支撐板(5)，所述傳送輥(8)延伸至所述支撐板(5)上，并與所述支撐板(5)旋轉(zhuǎn)連接，多個所述傳送輥(8)的外部共同套接一個傳送帶(7)，所述通孔(6)設(shè)置在所述傳送帶(7)上，其中一個所述支撐板(5)的外側(cè)水平固定一個驅(qū)動電機(jī)(12)，所述驅(qū)動電機(jī)(12)的輸出端與其中一個所述傳送輥(8)的末端傳動連接，所述驅(qū)動電機(jī)(12)為低速旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一烘干件包括垂直連通在所述烘箱(1)頂面的第一進(jìn)風(fēng)管(2)，所述第一進(jìn)風(fēng)管(2)內(nèi)設(shè)有第一防塵網(wǎng)(3)，所述烘箱(1)的內(nèi)部頂面固定連接一個第一加熱箱(14)，所述第一加熱箱(14)的頂面貫穿與所述第一進(jìn)風(fēng)管(2)連通的第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一加熱箱(14)內(nèi)水平橫向固定多個等距分布的第一加熱絲(15)，所述第一加熱箱(14)的底面垂直貫穿多個等距離分布的第一出風(fēng)口(25)，每個所述第一出風(fēng)口(25)內(nèi)各固定一個向下送風(fēng)的第一風(fēng)扇(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二烘干件包括垂直連通在所述烘箱(1)底面的第二進(jìn)風(fēng)管(21)，所述第二進(jìn)風(fēng)管(21)內(nèi)設(shè)有第二防塵網(wǎng)(20)，所述烘箱(1)的內(nèi)部底面固定第二加熱箱(19)，所述第二加熱箱(19)的底壁貫穿一個與所述第二進(jìn)風(fēng)管(21)連通的第二進(jìn)風(fēng)口，所述第二加熱箱(19)內(nèi)水平固定多個等距離分布的第二加熱絲(22)，所述第二加熱箱(19)的頂面垂直貫穿多個等距離分布的第二出風(fēng)口(26)，每個所述第二出風(fēng)口(26)內(nèi)各固定一個向上送風(fēng)的第二風(fēng)扇(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第三烘干件包括多個水平固定在所述凹槽(17)內(nèi)的第三加熱絲(18)，所述烘箱(1)的外部貫穿多個等距離分布且與所述凹槽(17)連通的第三進(jìn)風(fēng)口(10)，所述第三進(jìn)風(fēng)口(10)的外部設(shè)有第三防塵網(wǎng)(11)，所述第三進(jìn)風(fēng)口(10)的內(nèi)部固定向所述烘箱(1)內(nèi)送風(fēng)的第三風(fēng)扇(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述烘箱(1)的側(cè)面固定一個開口向下的吸塵槽體(13)，所述吸塵槽體(13)設(shè)置在所述烘箱(1)的進(jìn)料口處，且位于所述支撐板(5)的上方，所述吸塵槽體(13)的側(cè)面連通多個等距離分布的第四風(fēng)扇，所述吸塵槽體(13)的下口設(shè)有一個靜電吸附網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吸塵槽體(13)的前側(cè)下端開設(shè)導(dǎo)向槽，所述靜電吸附網(wǎng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁縱向開設(shè)兩個鏡像對稱的滑槽，每個所述滑槽內(nèi)各滑動連接一個滑塊，兩個所述滑塊分別固定在所述靜電吸附網(wǎng)的兩側(cè)，所述靜電吸附網(wǎng)的外部固定連接一個把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種陶瓷材料用烘干線機(jī)構(gòu)，包括烘箱，烘箱的底面垂直固定支撐腿，烘箱的內(nèi)部頂面設(shè)有第一烘干件，烘箱的內(nèi)部底面設(shè)有第二烘干件，第一烘干件和第二烘干件之間設(shè)有傳送件，傳送件上貫穿多個通孔，傳送件活動連接在烘箱內(nèi)，烘箱的前后兩側(cè)各開設(shè)一個凹槽，每個凹槽內(nèi)設(shè)有一個第三烘干件，烘箱的左右兩側(cè)均貫穿通槽，傳送件的兩端分別延伸出兩個通槽的外部。本技術(shù)通過在烘干箱的頂面和底面分別設(shè)置第一烘干件和第二烘干件，并在烘干箱的前后兩側(cè)各設(shè)置一個第三烘干件，并在傳送件上貫穿多個通孔，使得烘箱內(nèi)的陶瓷材料坯體每一面都能夠受到熱風(fēng)的吹拂，對坯體實現(xiàn)了四個方向的烘干，進(jìn)而提高了陶瓷材料坯體的烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉壽賢,劉慧,汪桂芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海迅美工業(yè)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/12