本技術(shù)適用于空溫式汽化器,特別涉及一種空溫式汽化器。
背景技術(shù):
1、目前,空溫式汽化器是利用空氣自然對(duì)流加熱換熱管中的低溫液體,使其完全蒸發(fā)成氣體,是一種集空溫式和加熱式汽化功能、可替代加熱汽化產(chǎn)品的高效節(jié)能換熱設(shè)備。
2、但是,現(xiàn)如今所使用的空溫式汽化器其內(nèi)部會(huì)豎向設(shè)置有多組換熱管以供待升溫液體進(jìn)行流動(dòng),而在對(duì)空溫式汽化器進(jìn)行運(yùn)輸使用時(shí),其豎直設(shè)置的換熱管外側(cè)并無(wú)相應(yīng)的支撐加固機(jī)構(gòu),進(jìn)而導(dǎo)致在對(duì)空溫式汽化器進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)時(shí),一旦外部沖擊接觸于換熱管表面后,極易使其發(fā)生彎折而斷裂,進(jìn)而影響后續(xù)對(duì)液體的升溫蒸發(fā)的正常使用。因此,我們提出一種空溫式汽化器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空溫式汽化器,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種空溫式汽化器,包括安裝底座,所述安裝底座頂部表面豎向固定安裝有換熱管,且換熱管的數(shù)量為若干組,所述換熱管頂部表面之間固定安裝有遮擋板,所述換熱管側(cè)邊中端固定連通有循環(huán)管,所述循環(huán)管頂部固定安裝有壓力表,所述遮擋板底部表面豎向固定安裝有固定架,所述固定架底部表面均固定安裝有固定管,且固定管位于換熱管外側(cè)之間;
4、每個(gè)所述固定管內(nèi)側(cè)中端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿,每個(gè)所述雙向絲桿外側(cè)兩端表面均活動(dòng)套接有傳動(dòng)套筒,每個(gè)所述傳動(dòng)套筒外側(cè)兩端表面均固定安裝有連接架,每個(gè)所述連接架遠(yuǎn)離傳動(dòng)套筒的一端表面均通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有傳動(dòng)桿,且傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)套筒的一端表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸與活動(dòng)板外側(cè)相鉸接;
5、每個(gè)所述固定管側(cè)邊之間固定安裝有傳動(dòng)框,每個(gè)所述雙向絲桿側(cè)邊頂端均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于傳動(dòng)框內(nèi)部,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿中端表面均固定套接有傳動(dòng)鏈輪,所述傳動(dòng)鏈輪外側(cè)之間嚙合套接有傳動(dòng)鏈圈,且傳動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈圈均活動(dòng)安裝于傳動(dòng)框內(nèi)部。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)傳動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈圈的嚙合傳動(dòng)作用下,雙向絲桿對(duì)傳動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)作用,以及在推動(dòng)桿的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換作用下,可以使得支撐弧板貼合于換熱管外壁,對(duì)換熱管提供相應(yīng)的支撐力,使得換熱管在側(cè)邊在受到?jīng)_擊后,不會(huì)任意的發(fā)生彎折而影響后續(xù)對(duì)液體的換熱質(zhì)量。
7、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案,所述傳動(dòng)框外側(cè)表面固定安裝有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)傳動(dòng)軸側(cè)邊通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)表面固定相連接。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)作用下使其提供給轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)所需的動(dòng)力。
9、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案,每個(gè)所述固定管側(cè)邊兩端均開(kāi)設(shè)有限位槽,且連接架滑動(dòng)插接于限位槽內(nèi)部。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)限位槽對(duì)連接架的導(dǎo)向限位作用下而保證整個(gè)裝置的傳動(dòng)調(diào)節(jié)合理性。
11、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案,每個(gè)所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一側(cè)表面均固定安裝有支撐弧板,且支撐弧板的數(shù)量和換熱管的數(shù)量相同,所述固定管和支撐弧板處于相鄰兩組換熱管外側(cè)中部之間,且位于安裝底座上方。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)支撐弧板的外側(cè)弧面設(shè)計(jì)而保證其外側(cè)可以充分貼合于換熱管外壁對(duì)其提供充足的支撐力。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
14、本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種空溫式汽化器,通過(guò)在換熱管外側(cè)之間設(shè)置有固定管,以及將傳動(dòng)套筒活動(dòng)套接于位于固定管內(nèi)部的雙向絲桿兩側(cè),進(jìn)而可以在雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)而提供給傳動(dòng)套筒相應(yīng)的傳動(dòng)作用力小,使得兩組傳動(dòng)套筒可以在固定管內(nèi)部前后相向或者相對(duì)的進(jìn)行移動(dòng),隨之在傳動(dòng)桿的傳動(dòng)作用下,可以將傳動(dòng)套筒前后移動(dòng)力轉(zhuǎn)換為對(duì)活動(dòng)板以及支撐弧板的水平推拉力,進(jìn)而可以使得支撐弧板貼合于換熱管外壁,對(duì)換熱管提供相應(yīng)的支撐力,使得換熱管在側(cè)邊在受到?jīng)_擊后,不會(huì)任意的發(fā)生彎折而影響后續(xù)對(duì)液體的換熱質(zhì)量;
15、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿而將傳動(dòng)鏈輪和雙向絲桿進(jìn)行傳動(dòng)連接,使得只需單一伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理后,即可帶動(dòng)多組轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及雙向絲桿同步且同向的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而提高對(duì)多組支撐弧板位置調(diào)節(jié)同步性,減少對(duì)其調(diào)節(jié)所需的勞力消耗,進(jìn)一步保證支撐弧板充分貼合于換熱管外壁而提高對(duì)防彎折支撐的穩(wěn)定性。
1.一種空溫式汽化器,包括安裝底座(1),其特征在于:所述安裝底座(1)頂部表面豎向固定安裝有換熱管(11),且換熱管(11)的數(shù)量為若干組,所述換熱管(11)頂部表面之間固定安裝有遮擋板(12),所述遮擋板(12)底部表面豎向固定安裝有固定架(13),所述固定架(13)底部表面均固定安裝有固定管(2),且固定管(2)位于換熱管(11)外側(cè)之間;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空溫式汽化器,其特征在于:所述傳動(dòng)框(21)外側(cè)表面固定安裝有伺服電機(jī)(29),且伺服電機(jī)(29)傳動(dòng)軸側(cè)邊通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)外側(cè)表面固定相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空溫式汽化器,其特征在于:每個(gè)所述固定管(2)側(cè)邊兩端均開(kāi)設(shè)有限位槽(3),且連接架(31)滑動(dòng)插接于限位槽(3)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空溫式汽化器,其特征在于:所述換熱管(11)側(cè)邊中端固定連通有循環(huán)管(14),所述循環(huán)管(14)頂部固定安裝有壓力表(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空溫式汽化器,其特征在于:每個(gè)所述活動(dòng)板(25)遠(yuǎn)離活動(dòng)板(25)的一側(cè)表面均固定安裝有支撐弧板(4),且支撐弧板(4)的數(shù)量和換熱管(11)的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空溫式汽化器,其特征在于:所述固定管(2)和支撐弧板(4)處于相鄰兩組換熱管(11)外側(cè)中部之間,且位于安裝底座(1)上方。