專利名稱：沸騰式糧食烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于糧食烘干設(shè)備。
目前通常采用的塔式糧食烘干機(jī)其換熱方式屬于層流傳熱，換熱速度慢，流程長(zhǎng)，設(shè)備龐大，造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種沸騰式糧食烘干機(jī)。被烘干的糧食在高壓熱空氣的作用下呈沸騰狀態(tài)，具有傳熱快，流程短，設(shè)備耗鋼材少，成本低的特點(diǎn)，同時(shí)有風(fēng)洗的作用，可提高糧食的質(zhì)量。
如圖1所示，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。由上與排風(fēng)管10，下與高壓熱空氣管3相連接多個(gè)烘干室組成的烘干段1及上與排風(fēng)管16下與高壓空氣管19組成的冷卻段2構(gòu)成的。烘干室與冷卻室結(jié)構(gòu)相同。每個(gè)室的底部都有帶插板式進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥4的穩(wěn)壓室5，穩(wěn)壓室上部有拱形密孔板6，如圖4所示，密孔板上的孔眼呈喇叭形，喇叭口朝下，防止糧食堵塞孔眼，又能起到減少風(fēng)阻的作用。上方為長(zhǎng)條形固定床7。在固定床上高210毫米處兩側(cè)壁成60°角向上張開(kāi)至1000毫米處轉(zhuǎn)而垂直向上形成楔形沸騰床8，在室的頂部?jī)啥烁髟O(shè)有一個(gè)可調(diào)排風(fēng)閥9。兩室并列，首尾串聯(lián)，其間形成一個(gè)過(guò)渡室11，過(guò)渡室的底部與前室的穩(wěn)壓室相通。穩(wěn)壓室上部有斜向密孔板14，如圖5所示，其孔眼呈喇叭形，喇叭口朝下，縱向傾斜7°30’。上部為固定床，在高為210毫米處，兩室相鄰處與另一側(cè)壁成30°角，向上張開(kāi)與兩室固定床成三角形自然交接面。如圖2所示，在烘干段各室的穩(wěn)壓室都與高壓熱空氣管3相連，整個(gè)烘干段的一側(cè)端上部有糧食加料斗12，另一側(cè)端頭的下部有糧食出料口13。如圖3所示，在冷卻段各室的穩(wěn)壓室都與高壓空氣管19相連，頂部排風(fēng)閥與排風(fēng)管16相連。整個(gè)冷卻段的一端側(cè)面端頭下面有與烘干段糧食出口相對(duì)應(yīng)的糧食進(jìn)口18，另一側(cè)端有糧食出口17。
按照本實(shí)用新型提供的糧食烘干機(jī)，將欲烘干的糧食從糧食加料斗經(jīng)篩網(wǎng)篩去雜物加入到烘干室的拱形密孔板上。調(diào)節(jié)高壓熱空氣進(jìn)風(fēng)閥使密孔板上的糧食不斷吹起，呈沸騰狀態(tài)。再調(diào)節(jié)烘干室頂部?jī)蓚€(gè)排風(fēng)閥，使沸騰室中兩端形成一定壓力差，即沸騰的糧食又能不斷的向前運(yùn)動(dòng)。相鄰兩室首尾相接有一過(guò)渡室，高壓空氣經(jīng)過(guò)渡室底部密孔板上的斜孔，將糧食從一個(gè)室導(dǎo)入另一個(gè)室，如此反復(fù)，糧食中的水分被高壓熱空氣帶走，達(dá)到烘干的目的。
由于被烘干的糧食在烘干過(guò)程中被加熱，從烘干段出來(lái)的糧食應(yīng)進(jìn)入冷卻段冷卻。冷卻段的構(gòu)造與烘干段相同，只是下面的進(jìn)風(fēng)管中的空氣不被加熱。
使用本實(shí)用新型提供的烘干機(jī)，由于糧食直接受高壓熱空氣的作用從而做紊流運(yùn)動(dòng)，熱交換效率高，工藝流程短，節(jié)約鋼材，糧食無(wú)過(guò)熱或燒焦的可能。經(jīng)熱、冷高壓空氣的吹洗糧食的質(zhì)量有一定的提高。本實(shí)用新型設(shè)備造價(jià)低。



圖1沸騰式糧食烘干機(jī)總裝圖；圖2烘干段結(jié)構(gòu)示意圖；圖3冷卻段結(jié)構(gòu)示意圖；圖4拱形密孔板正、俯視圖；圖5斜向密孔板正、俯、側(cè)視圖。
圖例1、烘干段2、冷卻段3、高壓熱空氣管4、插板式進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥5、穩(wěn)壓室6、拱形密孔板7、固定床8、沸騰床9、可調(diào)排風(fēng)閥10、烘干段排風(fēng)管11、過(guò)渡室12、糧食進(jìn)料斗13糧食出料口14、斜向密孔板15、篩網(wǎng)16、冷卻段排風(fēng)管17、冷卻段糧食出口18、冷卻段糧食進(jìn)口19、高壓空氣管實(shí)施例一以每小時(shí)烘干20噸糧食為例。烘干段由八個(gè)長(zhǎng)×寬×高為3100×1000×3000毫米的烘干室組成。室底部的高壓熱空氣管高×寬為400×2200毫米，貫穿八個(gè)沸騰室。
每個(gè)烘干室底部都有四個(gè)φ200毫米裝有插板式進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥的送風(fēng)口。
拱形密孔板六塊，每塊長(zhǎng)×寬為515×190毫米，密孔呈喇叭狀，孔眼φ3.5／7毫米，喇叭口朝下，每塊板上有645個(gè)孔均布。
過(guò)渡室密孔板為兩塊，每塊長(zhǎng)×寬為405×190毫米，密孔φ3.5／7毫米，共472個(gè)孔均布。密孔呈喇叭狀，喇叭口朝下，縱向傾斜7°30’。
固定床長(zhǎng)×寬×高為3100×190×210毫米。在固定床上兩側(cè)壁成60°角向上張開(kāi)至相距1000毫米再垂直向上。
在室頂部設(shè)計(jì)有排風(fēng)管，長(zhǎng)×寬×高為8000×170×3100毫米每個(gè)室兩端處都有兩個(gè)可調(diào)排風(fēng)閥。
在烘干段并列串聯(lián)的八個(gè)烘干室的第一個(gè)烘干室的上、中部有糧食加料斗。加料斗最大直徑為300毫米，與水平方向成55°角，料斗內(nèi)有篩網(wǎng)一塊，用以去除雜物。最后一個(gè)烘干室即第八烘干室側(cè)面下部，在過(guò)渡室有一個(gè)糧食出口。與冷卻段進(jìn)口相對(duì)應(yīng)。
冷卻段由五個(gè)冷卻室并列首尾串聯(lián)，其構(gòu)造與烘干室相同。只是穩(wěn)壓室中所通的氣體為高壓空氣。冷卻段的第一室和最后一室有糧食進(jìn)口和出口。
實(shí)施例二以每小時(shí)烘干糧食10噸能力設(shè)計(jì)。烘干段設(shè)計(jì)有四個(gè)烘干室，冷卻段由三個(gè)冷卻室組成，各室結(jié)構(gòu)和尺寸與例一相同。
實(shí)施例三以每小時(shí)烘干糧食7.5噸能力設(shè)計(jì)。烘干段設(shè)計(jì)有四個(gè)烘干室，冷卻段有三個(gè)冷卻室組成，各室結(jié)構(gòu)尺寸與例一相同。
權(quán)利要求1.一種沸騰式糧食烘干機(jī)，其特征是(1)由上與排風(fēng)管10，下與高壓熱空氣管3相連接多個(gè)烘干室組成的烘干段1及上與排風(fēng)管16、下與高壓空氣管19組成的冷卻段2構(gòu)成的，(2)烘干室與冷卻室構(gòu)造相同，每個(gè)室的底部有帶插板式進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥4的穩(wěn)壓室5，穩(wěn)壓室上部有拱形密孔板6，上方為長(zhǎng)條形固定床7，在固定床上兩側(cè)壁成60°角向上張開(kāi)至相距1000毫米轉(zhuǎn)而垂直向上形成楔形沸騰床8，在室的頂部?jī)啥烁髟O(shè)有一個(gè)可調(diào)排風(fēng)閥9，兩室并列，首尾串聯(lián)，其間形成一個(gè)過(guò)渡室11，過(guò)渡室底部與前室的穩(wěn)壓室相通，穩(wěn)壓室上部有斜向密孔板14，上部為固定床，在高為210毫米處，兩室相鄰處與另一側(cè)壁成30°角，向上張開(kāi)與兩室固定床成三角形自然交接面，(3)在烘干段的一側(cè)端頭上部有糧食加料斗12，另一側(cè)端頭下部有糧食出料口13，在冷卻段的一側(cè)端頭下部有與烘干段糧食出口相對(duì)應(yīng)的糧食進(jìn)口18，另一側(cè)端頭有糧食出口17。
專利摘要本實(shí)用新型屬于糧食烘干設(shè)備。沸騰式糧食烘干機(jī)由烘干段和冷卻段組成。欲烘干的糧食在烘干室中在高壓熱空氣的作用下呈沸騰狀態(tài)，所含水分被熱風(fēng)帶走。烘干后的糧食經(jīng)高壓空氣冷卻至正常溫度。該烘干機(jī)具有傳熱效率高，流程短，節(jié)約鋼材，造價(jià)低，易操作等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B3/08GK2038221SQ8820738
公開(kāi)日1989年5月24日 申請(qǐng)日期1988年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月18日
發(fā)明者陳靜心 申請(qǐng)人:陳靜心