專利名稱：汽化煤油爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃燒器具，是一種生活用的煤油爐具。
現(xiàn)有一種煤油爐，包括帶有預(yù)熱裝置的爐體2、噴油器12及燃燒裝置。燃燒裝置部分由集散蓋、反射蓋和燃燒盤構(gòu)成；預(yù)熱裝置包括電加熱器1和汽化管10；噴油器由噴油頭、噴咀和流量調(diào)節(jié)螺桿等部分組成。燃燒裝置套裝在爐體上部，噴油器設(shè)置在爐體下部中間位置并使噴咀位于爐體中心。爐體用金屬材料制成，電加熱器裝在爐體槽的底部，汽化管位于此電加熱器的上方；在爐體底面裝有進油管11，該進油管與汽化管相連通，汽化管又與噴油器相連接。這種結(jié)構(gòu)的煤油爐存在的最大問題是容易堵塞，這是由預(yù)熱裝置和噴油器的結(jié)構(gòu)所造成的。具體表現(xiàn)在，爐體用金屬材料制成，既容易升溫，又容易散熱，且電加熱器使?fàn)t體溫度升高后又未控制其溫度，致使?fàn)t溫很高，而爐體又預(yù)熱著進油管，使進油管中的煤油溫度過高，再加上進油管內(nèi)壁粗糙，就容易使煤油在管壁上碳化結(jié)晶，久而久之使進油管堵塞；其二是，此種預(yù)熱方式使煤油進入汽化管并進入噴油器后即已達到燃點。按煤油之性質(zhì)，當(dāng)含碳量達到85％時，到達燃點溫度之煤油就容易碳化結(jié)晶，因此容易造成汽化管中的結(jié)碳，使流動不暢，經(jīng)一段時間使用后會造成完全堵塞；其三是，噴油器噴咀的內(nèi)腔呈圓弧形，此種結(jié)構(gòu)容易使汽化煤油進入至噴咀時遇高溫即行碳化，進而堆積于噴咀圓弧形內(nèi)腔中，造成噴油咀堵塞；其四是，在使用中爐體溫度相當(dāng)高，則置于其中的電加熱器也容易損壞。在這種煤油爐設(shè)計中，為防止噴咀阻塞，故于噴咀口處設(shè)置有一通針，藉以通除噴咀中之積碳，但它確無法通除管路中的積碳，故仍難以解決這種煤油爐的阻塞問題。
本實用新型提供了一種改進的汽化煤油爐，特別是改進了煤油爐爐體結(jié)構(gòu)和預(yù)熱方式，使得它既具有較好的汽化效果，又不易堵塞。
為達到上述目的，本實用新型的構(gòu)思是進油管嵌設(shè)于裝有加熱器并用絕熱材料隔熱保溫的爐體中，使進油管中的煤油在預(yù)熱中逐步汽化而達到半汽化狀態(tài)，此種半汽化煤油由噴油咀噴出，再經(jīng)輔助汽化器并吸收其管壁上的熱能而達到完全汽化，并配合助燃空氣，使之達到完全燃燒。因在本方案中煤油在管路中未達燃點，就不會碳化而阻塞管路；并且，在本方案中還把噴咀內(nèi)腔設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)，使碳粒不易附著在內(nèi)腔中，因而就能較好地防止噴咀的堵塞現(xiàn)象。本實用新型煤油爐可作如下具體設(shè)計。
本實用新型之結(jié)構(gòu)包括帶有預(yù)熱裝置的爐體、噴油器和燃燒裝置。爐體結(jié)構(gòu)為由兩個對稱半爐體組而成，每一半爐體之外壁為用金屬制成的固定架，固定架上內(nèi)側(cè)順次裝有絕熱隔熱板和加熱體，絕熱隔熱板的作用是減少高溫輻射，降低爐外溫度。加熱體中嵌有電加熱器，加熱體內(nèi)側(cè)設(shè)有呈水平方向的槽孔，該槽孔中可使進油管通過。固定架與絕熱隔熱板、加熱體之間用螺絲固定，并且，為防止熱量通過螺絲傳至金屬固定板上，可于螺絲穿過的固定板孔洞中套以絕熱元件。兩個半爐體以加熱體對加熱體的方式，并在中間夾持下述之輔助汽化室固定在底板上。在如上所述爐體中于加熱體下方安放噴油器，并使煤油進油管穿過爐體上加熱體的槽孔與噴油器的進油口相連接。爐體上方架設(shè)著燃燒裝置。本設(shè)計中的噴油器設(shè)計成呈T型結(jié)構(gòu)，于前端向油腔穿設(shè)一控制油量大小的調(diào)節(jié)螺桿，上端配置著噴咀，并以噴咀為中心套有輔助汽化室。本方案中把噴咀的內(nèi)腔設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)，并在其底部裝有濾網(wǎng)，噴咀的噴口外側(cè)制成圓弧形凹狀。輔助汽化室之下部為方形體結(jié)構(gòu)，并在其側(cè)壁中央貫穿開有一通孔；方形體上端延伸出一圓管體，該圓管體的頂部管壁與燃燒裝置的反射蓋相密配。架設(shè)在爐體上方的燃燒裝置由燃燒盤、集散蓋和反射蓋組裝而成。燃燒盤在燃燒過程中常處于高溫狀態(tài)，為克服現(xiàn)有煤油爐之燃燒盤因受高溫而發(fā)生變形的缺點，本設(shè)計方案中于燃燒盤上與集散蓋相接觸位置的外側(cè)制成一圈環(huán)繞凸體，此外，于燃燒盤一側(cè)還設(shè)置一點火器，以方便點燃煤油爐。
爐體底部還可以設(shè)置有輔助預(yù)熱槽，以備爐體中的加熱裝置無法工作時使用。爐體固定在此槽底板上。


圖1為現(xiàn)有煤油爐之結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為發(fā)熱體，2為爐體，4為加熱器，10為汽化管，11為進油管，12為噴油器。
圖2為圖1所示煤油爐的噴咀結(jié)構(gòu)。圖中13為噴油口，14為通釘。
圖3為本實用新型之立體分解圖。
圖4為本實用新型的正視圖。
圖5為本實用新型的橫向斷面圖。
圖6為圖4的左側(cè)視圖。
圖7為本實用新型之噴咀剖示圖。
圖8為本實用新型之使用狀態(tài)圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作進一步說明。
參見圖3、圖4和圖5。帶有煤油逸出孔310的集散蓋31套裝在反射蓋33外側(cè)，并一起裝在燃燒盤中組成燃燒裝置3，這樣的燃燒裝置套設(shè)在爐體上。本實施例中在位于集散蓋31外側(cè)之燃燒盤底面上制有一環(huán)繞凸體32，又在燃煤盤一側(cè)下底面上設(shè)置有一個點火器300。本實施例的爐體是兩個相對稱的半爐體4，每個半爐體4的結(jié)構(gòu)是(以左半爐體為例)，用金屬材料制成的固定架40之內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有絕熱隔熱板44和同樣大小的加熱體42，三者用螺絲46固定；在固定架40的螺絲穿孔處套有隔熱元件400，該元件為臺階狀，直徑小的一端401穿入固定架40的孔洞中。由圖3、圖4見，加熱體上下各設(shè)置一個孔洞，其中穿設(shè)加熱器420；加熱體42內(nèi)側(cè)位于每一個加熱器孔洞的下方各設(shè)有一條槽孔421和422。右半爐體與左半爐體相同，圖中41為固定架，43為加熱體，431、432為槽孔，45為絕熱隔熱板。進油管47可環(huán)形穿過槽孔431和421(或槽孔432和422)通過螺管48連接在噴油器49上。當(dāng)進油管47環(huán)穿過位于兩個加熱器中間的上槽孔431和421時，進油管47受的輻射熱大，則能獲得較大的流量，當(dāng)進油管47環(huán)穿過位于下加熱器下方的下槽孔432和422時，進油管受的輻射熱小，進油管獲得較小的流量，本煤油爐可根據(jù)不同用戶地區(qū)(熱帶或低溫地區(qū))或需用火頭之大小任意穿設(shè)使用。本實施例的圖4中，把進油管47環(huán)穿于下槽孔432和422中，由加熱體43上之下槽孔432后端穿入至前端后環(huán)繞至另側(cè)加熱體42上之下槽孔422前端穿入，由后端穿出并套設(shè)一螺管48，藉由螺管48前端螺牙480將此進油管47螺固于噴油器49后端(由圖5能更清楚地看出)。由圖見，兩個半爐體加熱體之間夾持有輔助汽化室6，該汽化室下部套在噴油器49上。噴油器49呈T型結(jié)構(gòu)，在此T型噴油器49的垂直部位內(nèi)部開有油腔，其中裝有調(diào)節(jié)螺桿490，以調(diào)節(jié)進入此油腔的流量；調(diào)節(jié)手柄從噴油器49的前端伸出，油腔的另一端通過螺紋與進油管的螺管48相連接；T型噴油器49上部裝有噴咀491，兩側(cè)各開設(shè)有若干流通孔492，輔助汽化室6蓋合于T型噴油器上，噴咀491剛好位于輔助汽化室的中央。所說輔助汽化室6下部為一方形體60，方形體上部延伸出一圓管體61，且方形體60側(cè)壁中央貫穿有一通孔62，藉以流通空氣，與汽化煤油混合，起到助燃作用；圓管體61的頂部管壁與燃燒裝置3之反射蓋33相密配。由圖3、圖4見，爐體之固定架40、41固定在底板上，并且底板上設(shè)置有輔助預(yù)熱槽5。由圖6、圖7見，噴油器49之噴咀491的內(nèi)腔設(shè)計成圓錐形493，并于下端設(shè)置一細濾網(wǎng)494，使其配合進油管47內(nèi)設(shè)置的細過濾網(wǎng)及煤油桶出口所設(shè)之粗過濾網(wǎng)形成三道過濾系統(tǒng)，以確保對煤油之濾清作用。由圖見，噴咀491的噴口495外側(cè)制成具有圓弧狀凹部496，使得如果噴咀491內(nèi)有碳結(jié)晶時，可由圓錐形內(nèi)腔493噴出燃燒或存留在此凹部，則對噴口495不會造成阻塞情形。
圖8表示了本實用新型煤油爐的使用狀態(tài)。由圖見，當(dāng)本實用新型使用時，煤油由煤油桶進入進油管47后即被加熱體42、43所預(yù)熱并汽化，當(dāng)進油管中的煤油達到半汽化狀態(tài)時進入噴油器，從圓錐形內(nèi)腔噴咀噴出，形成擴散型狀態(tài)而碰撞輔助汽化室6之管壁，因輔助汽化室6也受加熱體42、43所預(yù)熱，并能引導(dǎo)空氣與半汽化狀態(tài)的油汽混合，則碰撞于輔助汽化室管壁的油(汽)將進一步吸收熱能而達到完全汽化，進而達到完全燃燒的目的。若當(dāng)仃電或電池?zé)o電而將使加熱器無法工作時，可將集散蓋31打開，由輔助汽化室6倒入易燃液體(例如酒精)，易燃液體通過噴油器上的流通孔492流入輔助預(yù)熱槽5，點燃后即能完成預(yù)熱任務(wù)。
由上見，本實用新型之煤油爐經(jīng)由煤油桶及進油管之兩網(wǎng)過濾，半汽化狀態(tài)的油汽又經(jīng)噴咀處的濾網(wǎng)過濾，確能排除煤油中之雜質(zhì)；煤油進入進油管47被預(yù)熱并到達噴咀時僅為半汽化狀態(tài)，還不達燃點，故在管路中不會造成結(jié)碳；輔助汽化室能使半汽化狀態(tài)的油汽達到完全汽化狀態(tài)，并能隨之充進空氣混合，故本實施例之煤油爐其燃燒完全，熱效率高。另外，燃燒盤上制有的一圈環(huán)繞凸休，使得其強度加強，不會因燃燒而發(fā)生變形。
權(quán)利要求1.一種包括帶有預(yù)熱裝置的爐體，噴油器和燃燒裝置的汽化煤油爐，燃燒裝置由集散蓋、反射蓋和燃燒盤構(gòu)成，爐體預(yù)熱裝置中裝有電加熱器，噴油器上端面上是噴咀，油腔中裝有調(diào)節(jié)螺桿，燃燒裝置架設(shè)在爐體上部，噴油器設(shè)置在爐體下部中間位置，煤油進油管通過預(yù)熱裝置后接入噴油器的油腔，其特征在于(1)爐體2為兩個對稱的半爐體，每一半爐體由固定支架40(41)，絕熱隔熱板44(45)和加熱體42(43)用螺絲串固而成，加熱體42(43)中嵌有電加熱器420，并在加熱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有能使煤油進油管47通過的槽孔；(2)噴油器49呈T型結(jié)構(gòu)，上端面上以噴咀491為中心套設(shè)有輔助汽化室6，輔助汽化室6之下部為方形體60結(jié)構(gòu)，方形體60上部延伸出一圓管體61；(3)兩個對稱的半爐體相對地固定在底板上，并于其加熱體42(43)中間夾持輔助汽化室6，該輔助汽化室6的頂部管壁與燃燒裝置3之反射蓋33相緊配；(4)噴咀491內(nèi)腔為錐形結(jié)構(gòu)493，噴口495外側(cè)制成圓弧形凹狀496，并在噴咀底部裝有濾網(wǎng)494；(5)固定爐體固定架40、41的底板上設(shè)置有輔助預(yù)熱槽5，T型噴油器49上端面上位于噴咀491兩側(cè)開設(shè)有若干通孔492。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化煤油爐，其特征是輔助汽化室6下部方形體60之側(cè)壁上貫穿有一通氣孔62。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽化煤油爐，其特征是燃燒裝置3的燃燒盤30底面上制有一圈環(huán)繞凸體32。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽化煤油爐，其特征是每一加熱體42、43中各嵌有兩個電加熱器420，并在加熱體42、43的內(nèi)側(cè)位于每個電加熱器孔洞下方各設(shè)置有一條槽孔421、422和431、432。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種汽化煤油爐，其特點是在爐體中設(shè)置有預(yù)熱裝置，進油管采取環(huán)繞穿形式穿設(shè)過爐體中的預(yù)熱加熱體，并與噴油器連接，使到達噴嘴處的煤油達到半汽化狀態(tài)，此種油汽被噴射出后再經(jīng)與管壁碰撞進一步吸收熱能而達到完全汽化，并與助燃空氣混合，達到完全燃燒的目的。此外，對噴嘴結(jié)構(gòu)也作了形線改進，并在其底部又加了一道濾網(wǎng)。因此，本實用新型的最大優(yōu)點是在噴嘴和管路部分都不易發(fā)生堵塞，并且燃燒完全，熱效率高。
文檔編號F24C5/00GK2067800SQ9020700
公開日1990年12月19日 申請日期1990年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月1日
發(fā)明者何江斌, 廖世寶 申請人:何江斌, 廖世寶