專利名稱：蜂窩式熱風(fēng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩式熱風(fēng)加熱器，適用于電池生產(chǎn)行業(yè)中的熱縮工藝加工，也適用于電池生產(chǎn)行業(yè)中碳條水洗后的干燥和瀝青封口后的加熱均勻，封閉以及食品、醫(yī)藥等一切需塑料熱縮包裝的熱縮加工。
在電池生產(chǎn)的熱縮工藝加工中，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)統(tǒng)一的熱縮用加熱器，普遍采用管狀加熱器和石英管加熱管，采用管狀加熱器和石英加熱器進(jìn)行熱縮加工，熱縮效果都欠佳，而且耗電大，生產(chǎn)成本高，由于國(guó)內(nèi)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)件，加工困難，而且極易損壞。
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩式熱風(fēng)加熱器，其特征在于機(jī)架上設(shè)有熱風(fēng)道，熱風(fēng)道上連接有加熱頭外殼，加熱頭外殼內(nèi)有與之相配的加熱頭內(nèi)套，加熱頭內(nèi)套內(nèi)裝有絕緣內(nèi)心，絕緣內(nèi)心上開有通孔，通孔內(nèi)裝電爐絲，加熱頭外殼上部連接鼓風(fēng)裝置，機(jī)架上還設(shè)有能夠從熱風(fēng)道中穿過(guò)的輸送裝置和電氣控制柜，電氣控制柜控制輸送裝置，鼓風(fēng)裝置和電爐絲。
本實(shí)用新型中加熱頭外殼包括加熱頭外下殼和加熱頭上殼，加熱頭上殼為一圓筒體，圓筒體的下端有凸出于圓筒體的圓凸臺(tái)階，其上開有孔，圓筒體的上端中部有向上凸起的空心圓凸臺(tái)，空心圓凸臺(tái)與鼓風(fēng)裝置連接，鼓風(fēng)裝置包括一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)和一根塑料管，鼓風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，塑料管的一端套接在加熱頭上殼上端中部向上凸起的空心圓凸臺(tái)上，塑料管的另一端連接在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上，鼓風(fēng)機(jī)再與電氣控制柜內(nèi)的接線板連接，加熱頭外下殼也為一圓筒體，圓筒體的上端有凸出于圓筒體的圓凸臺(tái)階，圓凸臺(tái)階上也開有孔，加熱頭外下殼裝在加熱頭上殼的下端，加熱頭上殼下端圓凸臺(tái)階上所開的孔應(yīng)與加熱頭外下殼上端圓凸臺(tái)階上所開的孔相對(duì)應(yīng)，孔內(nèi)裝有螺釘并擰有螺母，從而將加熱頭上殼與加熱頭外下殼固定連接在一起，加熱頭外下殼的上部和下部側(cè)壁上均開有螺孔，加熱頭外下殼內(nèi)裝有與之相配的加熱頭內(nèi)套，加熱頭內(nèi)套包括外表面具有凸環(huán)的兩圓筒體，分別裝于加熱頭外下殼的上部和下部，固定加熱頭內(nèi)套的螺釘從加熱頭外下殼上部和下部側(cè)壁上所開的螺孔中擰入而將加熱頭內(nèi)套緊緊頂住，加熱頭內(nèi)套內(nèi)裝絕緣內(nèi)心，絕緣內(nèi)心由四塊形狀大小一致的絕緣塊構(gòu)成，每一絕緣塊上均勻分布有60個(gè)通孔，每個(gè)通孔的孔徑相同，絕緣塊按一塊重疊在另一塊上地夾在加熱頭內(nèi)套內(nèi)，四塊絕緣塊重疊裝好后，其上所開的60個(gè)通孔均應(yīng)相對(duì)應(yīng)，在絕緣塊中部所開的通孔內(nèi)穿有螺桿并擰有螺母，從而將四塊絕緣塊固定連接在一起。在絕緣內(nèi)心上所開的60個(gè)通孔內(nèi)共裝有3根電爐絲，電爐絲采用市售的，三根電爐絲分為三組，通過(guò)導(dǎo)線分別接入電氣控制柜內(nèi)的接線板上，通過(guò)電氣控制柜還可對(duì)其中一組電爐絲的溫度進(jìn)行控制。加熱頭外下殼連接在熱風(fēng)道上部，熱風(fēng)道為一長(zhǎng)方形的，頂部開有孔，為熱風(fēng)進(jìn)口，加熱頭外下殼連接在其上，熱風(fēng)道的下部連接在機(jī)架上。機(jī)架上還裝有輸送裝置，輸送裝置由傳動(dòng)輪、輸送鏈條、電機(jī)、鏈輪、傳動(dòng)鏈條所組成。傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)軸裝在機(jī)架前后兩端的下部，輸送鏈條跨繞兩傳動(dòng)輪，并輸送待加工元件從熱風(fēng)道內(nèi)穿過(guò)，電機(jī)裝在機(jī)架下部，電機(jī)軸上裝有鏈輪，支承傳動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上也裝有鏈輪，傳動(dòng)鏈條是跨繞兩鏈輪的閉合鏈條，從而將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給傳動(dòng)輪。電氣控制柜裝在機(jī)架上，電氣控制柜內(nèi)裝有開關(guān)1K、2K，調(diào)速器，熔斷器1RD，2RD，3RD，接觸器C1、C2，熱繼電器RJ，中間繼電器J，按鈕QA1，F(xiàn)A1，F(xiàn)QA，F(xiàn)TA，QA2，F(xiàn)A2，可控硅控制電路和接線板，開關(guān)1K為電氣控制柜的電源開關(guān)，熔斷器1RD，接觸器C1，熱繼電器RJ，調(diào)速器和開關(guān)2K構(gòu)成電機(jī)的主電路，調(diào)速器通過(guò)開關(guān)2K控制，熔斷器1RD，接觸器C1和熱繼電器RJ可對(duì)電機(jī)起短路，過(guò)截和零(欠)壓保護(hù)，電機(jī)主電路通過(guò)接線板與裝在機(jī)架上的電機(jī)連接，熔斷器2RD，接觸器C2，可控硅控制電路構(gòu)成電爐絲主電路，熔斷器2RD，接觸器C2可對(duì)電爐絲起短路和過(guò)截保護(hù)，可控硅控制電路串接在一組電爐絲上，以對(duì)其進(jìn)行調(diào)溫控制，電爐絲主電路通過(guò)接線板與絕緣內(nèi)心內(nèi)的電爐絲連接，熔斷器3RD，中間繼電器J構(gòu)成風(fēng)機(jī)主電路，熔斷器3RD和中間繼電器J可對(duì)風(fēng)機(jī)起短路和過(guò)截保護(hù)、風(fēng)機(jī)主電路也通過(guò)接線板與裝在機(jī)架上的鼓風(fēng)機(jī)連接。熔斷器3RD與按鈕QA1和TA1，按鈕FQA和FTA，中間繼電器J和按鈕QA2與TA2分別構(gòu)成電機(jī)直接起動(dòng)的控制電路；風(fēng)機(jī)控制電路和受風(fēng)機(jī)主控電路制鎖的電爐絲控制電路。電爐絲控制電路受中間繼電器J的控制，因此電爐絲只能在鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)后起動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)前停運(yùn)?？煽毓杩刂齐娐钒p向可控硅，控制雙向可控硅的開關(guān)管，串接在雙向可控硅陽(yáng)極與開關(guān)管之間的電阻R1和電位器R2，電阻R1與電位器R2并接，通過(guò)增大或減小電位器R2，使控制雙向可控硅的開關(guān)管導(dǎo)通或截止，從而使雙向可控硅導(dǎo)通或截止，以控制電爐絲升溫或降溫，串接在雙向可控硅陰極與開關(guān)管之間的電阻R3和電容C1，電阻R3和電容C1限制雙向可控硅陰極的最低電位，使電爐線具有最低控制溫度。電氣控制柜內(nèi)還裝有電壓表，電壓表為市售的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有加熱器相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)約電耗，降低成本。本實(shí)用新型熱原集中，用電功率4.5kw就能滿足熱縮用熱源，而現(xiàn)在普遍采用的管狀加熱器耗電功率為9kw，每臺(tái)加熱器可節(jié)電4.5kw，每天兩班生產(chǎn)，可節(jié)約用電72度，每月節(jié)電1836度；2、不易損壞，維修方便。本實(shí)用新型的絕緣內(nèi)心采用耐火材料燒制而成，堅(jiān)實(shí)耐用，發(fā)熱部份有冷空氣進(jìn)入不易燒損，而管狀加熱器和石英管加熱器均易破碎損壞，管狀加熱器由三件金屬管組成，石英管加熱器由36只石英管組成，內(nèi)部均穿電爐絲，維修更換，極不方便，而本實(shí)用新型由一套絕緣內(nèi)心，內(nèi)裝三根電爐絲組成，電爐絲壞一根接一根，維修極其方便。
3、調(diào)溫范圍廣，適用性強(qiáng)。本實(shí)用新型可任意與其它設(shè)備配套使用。又因電爐絲溫度可調(diào)，適用范圍很廣。不僅適用于電池生產(chǎn)行業(yè)中的熱縮工藝加工，碳條水洗后的干燥和瀝青封口后的加熱均勻、封閉，而且適用于食品、醫(yī)藥等一切需塑料熱縮包裝的熱縮加工。
四、制造簡(jiǎn)單，外表美觀。


如下圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實(shí)用新型中熱源部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖圖3絕緣內(nèi)心的示意圖圖4電氣控制柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖5電氣控制柜的控制框圖圖6電氣控制柜的電氣圖本實(shí)用新型由機(jī)架(1)、設(shè)在機(jī)架(1)上的熱風(fēng)道(2)，連于熱風(fēng)道(2)上部的加熱頭外殼，裝于加熱頭外殼內(nèi)并與之相配的加熱頭內(nèi)套(5)，裝在加熱頭內(nèi)套(5)內(nèi)的絕緣內(nèi)心(6)，絕緣內(nèi)心(6)上開有通孔(7)，裝在通孔(7)內(nèi)的電爐絲(8)，與加熱頭外殼上部連接的鼓風(fēng)裝置，裝在機(jī)架上能夠從熱風(fēng)道(2)內(nèi)穿過(guò)的輸送裝置和控制輸送裝置，鼓風(fēng)裝置和電爐絲(8)的電氣控制柜(9)所組成。
本實(shí)用新型中加熱頭外殼包括加熱頭外下殼(4)和加熱頭上殼(3)，加熱頭上殼(3)采用鋁合金鑄件經(jīng)機(jī)加工而成，加熱頭上殼(3)為一圓筒體，圓筒體的下端有凸出于圓筒體的圓凸臺(tái)階(10)，圓凸臺(tái)階(10)上開有孔，圓筒體的上端中部有向上凸起的空心圓凸臺(tái)(11)，空心圓凸臺(tái)(11)與鼓風(fēng)裝置連接，鼓風(fēng)裝置包括一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)(12)和一根塑料管(13)，鼓風(fēng)機(jī)(12)安裝在機(jī)架(1)上，塑料管(13)采用市售的，是一根直徑為50mm的蛇形塑料管，塑料管(13)的一端套接在加熱頭上殼(3)上端中部向上凸起的空心圓凸臺(tái)(11)上，另一端連接在鼓風(fēng)機(jī)(12)的出風(fēng)口上，鼓風(fēng)機(jī)(12)再與電氣控制柜內(nèi)的接線板(41)連接，加熱頭外下殼(4)也采用鋁合金鑄件經(jīng)機(jī)加工而成，加熱頭外上殼(4)也為一圓筒體，圓筒體的上端有凸出于圓筒體的圓凸臺(tái)階(14)，圓凸臺(tái)階(14)上也開有孔，加熱頭外下殼(4)裝在加熱頭上殼(3)的下端，加熱頭上殼(3)下端圓凸臺(tái)階(10)上所開的孔應(yīng)與加熱頭外下殼(4)上端圓凸臺(tái)階(14)上所開的孔相對(duì)應(yīng)，孔內(nèi)裝有螺釘(15)并擰有螺母(16)，從而將加熱頭上殼(3)與加熱頭外下殼(4)固定連接在一起，加熱頭外下殼(4)的上部和下部側(cè)壁上均開有螺孔，加熱頭外下殼(4)內(nèi)裝有與之相配的加熱頭內(nèi)套(5)，加熱頭內(nèi)套(5)也為鋁合金鑄件經(jīng)機(jī)加工而成，加熱頭內(nèi)套(5)為外表面具有凸環(huán)的兩圓筒體，分別裝于加熱頭外下殼(4)的上部和下部，固定加熱頭內(nèi)套(5)的螺釘(17)從加熱頭外下殼(4)上部和下部側(cè)壁上所開的螺孔中擰入而將加熱頭內(nèi)套(5)緊緊頂住，加熱頭內(nèi)套(5)內(nèi)裝有絕緣內(nèi)心(6)，絕緣內(nèi)心(6)由四塊直徑為85mm，長(zhǎng)度28mm的絕緣塊構(gòu)成，絕緣塊采用耐火粉加粘合劑燒制而成，其上均勻分布有孔徑為6mm的通孔60個(gè)，絕緣塊按一塊重疊在另一塊上地夾在加熱頭內(nèi)套(5)內(nèi)，四塊絕緣塊重疊裝好后，其上所開的60個(gè)通孔均應(yīng)相對(duì)應(yīng)，在絕緣塊中部所開的通孔內(nèi)穿有螺桿(18)并擰有螺母(19)，從而將四塊絕緣塊固定連接在一起。在絕緣內(nèi)心(6)上所開的60個(gè)通孔(7)內(nèi)共裝有功率為1.5kw的3根電爐絲(8)，電爐絲(8)采用市售的，三根電爐絲(8)分為三組，通過(guò)導(dǎo)線分別接入電氣控制柜(9)內(nèi)的接線板(41)上，通過(guò)電氣控制柜(9)還可對(duì)其中一組電爐線的溫度進(jìn)行控制。加熱頭外下殼(4)連接在熱風(fēng)道(2)上部，熱風(fēng)道(2)為一長(zhǎng)方形的，頂部開有孔，為熱風(fēng)進(jìn)口，加熱頭外下殼(4)連接在其上，熱風(fēng)道(2)的下部連接在機(jī)架(1)上。機(jī)架(1)上還裝有輸送裝置，輸送裝置由傳動(dòng)輪(20)，輸送鏈條(21)，電機(jī)(22)，鏈輪，傳動(dòng)鏈條所組成。傳動(dòng)輪(20)通過(guò)傳動(dòng)軸裝在機(jī)架(1)前后兩端的下部，輸送鏈條(21)跨繞兩傳動(dòng)輪(20)，并輸送待加工元件從熱風(fēng)道(2)內(nèi)穿過(guò)，電機(jī)(22)裝在機(jī)架下部，電機(jī)軸上裝有鏈輪，支承傳動(dòng)輪(20)的傳動(dòng)軸上也裝有鏈輪，傳動(dòng)鏈條(23)是跨繞兩鏈輪的閉合鏈條，從而將電機(jī)(22)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給傳動(dòng)輪(20)。電氣控制柜(9)裝在機(jī)架(1)上，電氣控制柜(9)內(nèi)裝有開關(guān)(24)，(25)，調(diào)速器(26)，熔斷器(27)，(28)，(29)，接觸器(30)，(31)，熱繼電器(32)，中間繼電器(33)，按鈕34，35，36，37，38，39，可控硅控制電路(40)和接線板(41)，開關(guān)(24)為電氣控制柜(9)的電源開關(guān)，熔斷器(27)，接觸器(30)，熱繼電器(32)，調(diào)速器(26)和開關(guān)(25)構(gòu)成電機(jī)的主電路，調(diào)速器(26)通過(guò)開關(guān)(25)控制，熔斷器(27)，接觸器(30)和熱繼電器(32)可對(duì)電機(jī)(22)起短路，過(guò)截和零(欠)壓保護(hù)，電機(jī)的主電路通過(guò)接線板(41)與裝在機(jī)架(1)上的電機(jī)(22)連接，熔斷器(28)，接觸器(31)，可控硅控制電路(40)構(gòu)成電爐絲的主電路，熔斷器(28)，接觸器(31)可對(duì)電爐絲(8)起短路和過(guò)截保護(hù)，可控硅控制電路(40)串接在一組電爐絲(8)上，以對(duì)其進(jìn)行調(diào)溫控制，電爐絲主電路通過(guò)接線板(41)與絕緣內(nèi)心(6)內(nèi)的電爐絲(8)連接，熔斷器(29)，中間繼電器(33)構(gòu)成風(fēng)機(jī)主電路，熔斷器(29)和中間繼電器(33)可對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(12)起短路和過(guò)截保護(hù)，風(fēng)機(jī)主電路也通過(guò)接線板(41)與裝在機(jī)架(1)上的鼓風(fēng)機(jī)(12)連接。熔斷器(29)與按鈕(34)和(35)，按鈕(36)和(37)，中間繼電器(33)和按鈕(38)和(39)，分別構(gòu)成電機(jī)直接起動(dòng)的控制電路；風(fēng)機(jī)控制電路和受風(fēng)機(jī)主控電路制鎖的電爐絲控制電路。電爐絲控制電路受中間繼電器(33)的控制，因此電爐絲(8)只能在鼓風(fēng)機(jī)(12)起動(dòng)后起動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)前停運(yùn)，可控硅控制電路(40)包括雙向可控硅(42)，控制雙向可控硅的開關(guān)管(43)，串接在雙向可控硅(42)陽(yáng)極與開關(guān)管(43)之間的電阻(44)和電位器(45)，電阻(44)和電位器(45)并接，通過(guò)增大或減小電位器(45)，使控制雙向可控硅的開關(guān)管(43)導(dǎo)通或截止，從而使雙向可控硅(44)導(dǎo)通或截止，以控制電爐絲(8)升溫或降溫，串接在雙向可控硅(42)的陰極與控制雙向可控硅的開關(guān)管(43)之間的電阻(46)和電容(47)，電阻(46)和電容(47)限制雙向可控硅(42)陰極的最低電位，使電爐絲(8)具有最低控制溫度，電氣控制柜(9)內(nèi)還裝有電壓表(48)，電壓表(48)也為市售的。工作時(shí)，開關(guān)(24)閉合接通電源，按下按鈕(34)，接觸器(30)吸合，電機(jī)(22)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪(20)和跨繞兩傳動(dòng)輪(20)的輸送鏈條(21)轉(zhuǎn)動(dòng)；按下按鈕(36)，中間繼電器(32)吸合，鼓風(fēng)機(jī)(12)運(yùn)轉(zhuǎn)，再按下按鈕(38)，接觸器(31)吸合，電爐絲(8)通電，將套有熱縮套的電池置于輸送鏈條(21)上，由輸送鏈條(21)自動(dòng)將其送入熱風(fēng)道(2)進(jìn)行熱縮加工后送出。若需調(diào)節(jié)電爐絲(8)的溫度，可調(diào)節(jié)電位器(45)使之增大，電阻(44)與電位器(45)并聯(lián)，電阻減小，控制雙向可控硅的開關(guān)管(43)導(dǎo)通，雙向可控硅(42)導(dǎo)通，B點(diǎn)電位升高，電爐絲溫度上升，反之則降溫。停機(jī)時(shí)順序按下按鈕(35)，(37)和(39)。
權(quán)利要求1.一種蜂窩式熱風(fēng)加熱器，其特征在于機(jī)架上設(shè)有熱風(fēng)道，熱風(fēng)道上連接有加熱頭外殼，加熱頭外殼內(nèi)有與之相配的加頭內(nèi)套，加熱頭內(nèi)套內(nèi)有絕緣內(nèi)心，絕緣內(nèi)心上開有通孔，通孔內(nèi)裝電爐絲，加熱頭外殼上部連接鼓風(fēng)裝置，機(jī)架上還設(shè)有能夠從熱風(fēng)道中穿過(guò)的輸送裝置和電氣控制柜，電氣控制柜控制輸送裝置，鼓風(fēng)裝置和電爐絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式熱風(fēng)加熱器，其特征在于加熱頭外殼包括加熱頭外下殼和加熱頭上殼，加熱頭外下殼與加熱頭上殼之間通過(guò)螺栓和螺母固定連接，加熱頭外下殼連接在熱風(fēng)道上部，加熱頭外下殼內(nèi)有與之相配的加熱頭內(nèi)套，加熱頭內(nèi)套內(nèi)裝絕緣內(nèi)心，絕緣內(nèi)心由四塊形狀大小一致的絕緣塊，按一塊重疊在另一塊上，在其中部穿有螺桿擰有螺母固定連接在一起而構(gòu)成的，在每塊緣緣塊上均勻分布有60個(gè)相對(duì)應(yīng)的通孔，60個(gè)通孔內(nèi)共裝有3根電爐絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式熱風(fēng)加熱器，其特征在于，鼓風(fēng)裝置包括裝在機(jī)架上的鼓風(fēng)機(jī)和連接鼓風(fēng)機(jī)與加熱頭上殼的塑料管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式熱風(fēng)加熱器，其特征在于，輸送裝置包括裝在機(jī)架前后的傳動(dòng)輪，跨繞兩傳動(dòng)輪，并從熱風(fēng)道內(nèi)穿過(guò)的閉合輸送鏈條，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的電機(jī)，兩鏈輪和跨繞兩鏈輪的閉合傳動(dòng)鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式熱風(fēng)加熱器，其特征在于，電氣控制柜內(nèi)裝有開關(guān)1K，2K，調(diào)速器，熔斷器1RD，2RD，3RD，接觸器C1、C2，熱繼電器RJ，中間繼電器J，按鈕QA1、TA1、FQA、FTA，QA2、TA2，可控硅控制電路和接線板，開關(guān)1K為電氣控制柜的電源開關(guān)，熔斷器1RD、接觸器C1、熱繼電器RJ、調(diào)速器和開關(guān)2K構(gòu)成電機(jī)的主電路，調(diào)速器通過(guò)開關(guān)2K控制，電機(jī)主電路通過(guò)接線板與裝在機(jī)架上的電機(jī)連接，熔斷器2RD、接觸器C2、可控硅控制電路構(gòu)成電爐絲主電路，可控硅控制電路串接在一組電爐絲上，以對(duì)其進(jìn)行調(diào)溫控制，電爐絲主電路通過(guò)接線板與絕緣內(nèi)心內(nèi)的電爐絲連接，熔斷器3RD，中間繼電器J構(gòu)成風(fēng)機(jī)主電路，風(fēng)機(jī)主電路也通過(guò)接線板與裝在機(jī)架上的鼓風(fēng)機(jī)連接，熔斷器3RD與按鈕QA1和TA1，按鈕FQA和FTA，中間繼電器J和按鈕QA2與TA2分別構(gòu)成電機(jī)直接起動(dòng)的控制電路，風(fēng)機(jī)控制電路和受風(fēng)機(jī)主控電路制鎖的電爐絲控制電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩式熱風(fēng)加熱器，其特征在于可控硅控制電路包括雙向可控硅，控制雙向可控硅的開關(guān)管，串接在雙向可控硅陽(yáng)極與開關(guān)管之間的電阻R1和電位器R2，R1與R2并接，通過(guò)增大或減小電位器R2，使控制雙向可控硅的開關(guān)管導(dǎo)通或截止，從而使雙向可控硅導(dǎo)通或截止，以控制電爐絲升溫或降溫，串接在雙向可控硅陰極與開關(guān)管之間的電阻R3和電容C1，電阻R3和電容C1限制雙向可控硅陰極的最低電位，使電爐絲具有最低控制溫度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蜂窩式熱風(fēng)加熱器。其特征在于機(jī)架上設(shè)有熱風(fēng)道，熱風(fēng)道上連接有加熱頭外殼，加熱頭外殼內(nèi)有與之相配的加熱頭內(nèi)套，加熱頭內(nèi)套內(nèi)裝有絕緣內(nèi)心，絕緣內(nèi)心上開有通孔，通孔內(nèi)裝電爐絲，加熱頭外殼上部連接鼓風(fēng)裝置，機(jī)架上還設(shè)有能夠從熱風(fēng)道中穿過(guò)的輸送裝置和電氣控制柜，電氣控制柜控制輸送裝置，鼓風(fēng)裝置和電爐絲。本實(shí)用新型適用于電池生產(chǎn)行業(yè)中的熱縮工藝加工，也適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中一切需塑料熱縮包裝和加縮加工。
文檔編號(hào)F24H3/02GK2063208SQ90212478
公開日1990年10月3日 申請(qǐng)日期1990年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月29日
發(fā)明者謝成潤(rùn), 涂濱, 楊林君, 曾德侯, 劉代恩, 盧全生, 黃興志 申請(qǐng)人:成都電池廠