專利名稱：一種蜂窩煤烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供應(yīng)加熱空氣的家用閉式爐，特別是一種爐內(nèi)燃料貯存在單個(gè)未分隔的料箱中的蜂窩煤烘干爐。
現(xiàn)有技術(shù)中的一種蜂窩煤烘干爐，如附


圖1和附圖2所示，它利用燃燒源產(chǎn)生的熱量經(jīng)煙道充分散熱后，以烘干放置在其周圍的物品。它由爐身和煙道2組成，爐身頂部與煙道2連接，煙道2是一種散熱蛇形管，爐身由爐體3和料箱4組成，拉開爐門5，可以將料箱4推入爐體3中，料箱4上均布有多個(gè)圓柱形爐膛1，蜂窩煤7放在爐膛1的空腔中，爐門5下部有個(gè)風(fēng)門6，鼓風(fēng)機(jī)可以通過風(fēng)門6將空氣吹入爐體3中。這種現(xiàn)有技術(shù)存在有如下幾種不足之處。由于需要使用爐膛1，故占用了料箱4上的面積，減少了蜂窩煤7在單位面積中所能安放的數(shù)量；由于每個(gè)爐膛1中的蜂窩煤7均是各自為單元進(jìn)行燃燒，不是作為一個(gè)統(tǒng)一的燃燒源存在于爐體3中，故不便于調(diào)節(jié)火量的大小，以更好地烘干物品，最關(guān)鍵的在于烘干食品，水產(chǎn)品，特別是食用菌，其烘干時(shí)間通常都在十六小時(shí)以上，而一個(gè)爐膛1中的蜂窩煤7最多只能燃燒四小時(shí)，故每烘干一過程，至少需要三次中途停火，拉出料箱4，重新更換蜂窩煤7，這樣，不但增加了使用難度，使操作繁瑣，并且產(chǎn)生了熱量的損失，增加了能源消耗以及烘干時(shí)間，尤其是一冷一熱熱脹冷縮地交替作用，極易破壞烘干爐。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種操作簡捷，使用方便，烘干過程熱量損失少，能源消耗低，并能縮短烘干時(shí)間的蜂窩煤烘干爐。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。
一種蜂窩煤烘干爐，由爐身和煙道組成，爐身與煙道連接，爐身由爐體和料箱組成，爐體連接有一種開啟它可以將料箱推入爐體空腔中的爐門，爐門下部開有一風(fēng)門，料箱上部垛放有至少三層蜂窩煤群，所說的蜂窩煤群裸露在爐體內(nèi)空腔中，每層蜂窩煤群以相鄰蜂窩煤之間的空腔盡可能少的方式緊靠著排列在料箱上。
這樣，不用爐膛，將蜂窩煤群直接垛放在料箱上進(jìn)行燃燒，相鄰蜂窩煤之間的空腔盡可能少的目的是為了減少不必要的熱傳遞，增加燃燒效率。
所說的蜂窩煤外觀是圓柱形，每層蜂窩煤群中，每個(gè)蜂窩煤與其相鄰的其它蜂窩煤均為相切接觸。
圓柱形蜂窩煤以這種排列方式它們之間的空腔最少。
所說的蜂窩煤外觀最好呈方柱形，每層蜂窩煤群中，相鄰兩列蜂窩煤行線互相交錯(cuò)。
所說的蜂窩煤群周邊與相應(yīng)的爐體內(nèi)腔周邊之間的距離最好小于20毫米。
這也是為了減少不必要的熱傳遞損失。這時(shí)，爐體轉(zhuǎn)化為一大型的爐膛。
所說的蜂窩煤群最好具有四層，每層蜂窩煤群最好具有四列蜂窩煤群，每列蜂窩煤群具有8個(gè)蜂窩煤。
爐體側(cè)部靠近底面處鉆有至少三個(gè)作為進(jìn)風(fēng)道的母孔，所說的爐體側(cè)部靠底面處還滑動連接有一條形鋼板，所說的條形鋼板上最好鉆有至少三個(gè)可以同時(shí)與所說的至少三個(gè)母孔重合的子孔。
這樣，抽動條形鋼板，就可以控制母孔的開啟與閉合，從而控制進(jìn)風(fēng)量，調(diào)整蜂窩煤群的燃燒強(qiáng)度和燃燒時(shí)間。
所說的煙道排煙口內(nèi)腔是一圓柱形，排煙口內(nèi)腔鉸接有一與其配合的圓鐵片，所說的圓鐵片一側(cè)連接有一可以帶動圓鐵片在排煙口內(nèi)腔中翻轉(zhuǎn)的手把。
轉(zhuǎn)動手把，控制排煙口內(nèi)腔的開啟程度，從而調(diào)整爐體中的火力大小。
所說的爐門通過活頁鉸鏈與爐體鉸接。
所說的風(fēng)門通過活頁鉸鏈與爐門鉸接。
綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)在同容積爐體內(nèi)腔中，蜂窩煤垛放量多，爐體中的蜂窩煤群作為一統(tǒng)一體燃燒源，便于控制，因此，在整個(gè)燃燒過程中，可以保持恒溫狀態(tài)，火力均勻，故烘干產(chǎn)品質(zhì)量一致，對比現(xiàn)有技術(shù)質(zhì)量至少提高一級，烘干一次物品，中途不用換煤，熱量不損失，燃燒消耗低，烘干時(shí)間短，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并使操作簡便，由于消除了中途換煤所產(chǎn)生的爐身經(jīng)常性的熱脹冷縮作用，從而提高了烘干爐的使用壽命。
附
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種蜂窩煤烘干爐結(jié)構(gòu)簡圖。
附圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種蜂窩煤烘干爐爐體剖面圖。
附圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中蜂窩煤烘干爐結(jié)構(gòu)簡圖。
附圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中爐體剖面圖。
附圖5是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中煙道排煙口俯視圖。
附圖6是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中煙道排煙口斷面圖。
附圖7是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中爐體剖面圖。
附圖8是本實(shí)用新型蜂窩煤烘干爐與烘干室組合在一起后的示意圖。
附圖9是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中爐體側(cè)進(jìn)風(fēng)道的示意圖。
附
圖10是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中爐體側(cè)進(jìn)風(fēng)道的剖面放大圖。
下面我們結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行更詳盡的描述。
實(shí)施例1如附圖3，附圖4，附圖5，附圖6，附圖8，附圖9和附
圖10所示。
參照附圖3和附圖4，煙道2安放在爐身上，煙道2是散熱蛇形管，由鐵皮包容后焊接而成，爐身由爐體3和料箱4組成，爐體3由鐵皮焊接成內(nèi)部是一可以封閉的空腔，其一端部通過活頁鉸鏈8與爐門5鉸接，打開爐門5，可以將料箱4推入爐體3的內(nèi)腔中，料箱4由底板和輪子10組成，底板由鋼條焊接成一柵格方框，并支承在四個(gè)輪子10上，所說的底板上每一柵格小于蜂窩煤7的外形最小尺寸，即小于圓柱形蜂窩煤7的外徑，蜂窩煤群9垛放在料箱4上，蜂窩煤7是一種圓柱形蜂窩煤，共有四層蜂窩煤群9，每層蜂窩煤群9中，相鄰的蜂窩煤7以互相相切接觸的方式排列成四行，其中第一行和第三行分別有8個(gè)蜂窩煤7，而第二行和第四行則分別有7個(gè)蜂窩煤7，蜂窩煤群7厚度方向的蜂窩煤7按現(xiàn)有技術(shù)，一一對應(yīng)垛放，并保持蜂窩眼暢通，蜂窩煤群9周邊與爐體3內(nèi)腔對應(yīng)周邊之間的距離為20毫米。爐門5下部通過活頁鉸鏈8與風(fēng)門10鉸接。
參照附圖5和附圖6，煙道2排煙口11是一圓管，其內(nèi)腔活絡(luò)連接一與內(nèi)腔配合的圓鐵片12，通過手把13可以翻轉(zhuǎn)圓鐵片12以調(diào)節(jié)排煙口11的開啟程度。
參照附圖8，附圖9和附
圖10，蜂窩煤烘干爐放置在一半封閉室中，爐門5與外界連通，煙道2上部安裝有進(jìn)氣扇14，進(jìn)氣扇14與外界連通。在半封閉室下部開有供熱門15與烘干室16底部連通，除此三者以外，半封閉室再無有與外界連通的部位，爐體3中燃燒的蜂窩煤群9通過爐體3和煙道2將熱量傳遞出去，進(jìn)氣扇14將熱量往下壓并最終將之通過供熱門15傳遞到烘干室16中，物品放在烘干室16中以烘干，烘干室16是現(xiàn)有技術(shù)。爐體3下側(cè)部沿爐體3縱向均勻鉆有5個(gè)用于對爐體3進(jìn)風(fēng)的母孔17，在爐體3下側(cè)部滑動連接有一條形鋼板18，該條形鋼板18上也均勻鉆有可以與5個(gè)母孔17同時(shí)重合的子孔19，拉動條形鋼板18，可以控制子孔19與母孔17的交錯(cuò)或重合，從而調(diào)節(jié)單位時(shí)間進(jìn)入爐體的風(fēng)量，這種風(fēng)是熱風(fēng)，而通過風(fēng)門6進(jìn)入爐體3內(nèi)腔中的則是外界空氣的冷風(fēng)。
我們通過調(diào)節(jié)風(fēng)門6，子孔19的移動以及排煙口17中圓鐵片12的翻轉(zhuǎn)，可以很容易地調(diào)節(jié)爐體3中的火力大小，并且可以控制其保持恒溫狀態(tài)。最佳實(shí)施例如附圖3，附圖5，附圖6，附圖7，附圖8，附圖9和附
圖10所示。
參照附圖7，蜂窩煤7是一種方柱形蜂窩煤，它們一一緊靠在一起，每層蜂窩煤群9共有四列，每列蜂窩煤群9中共有8個(gè)蜂窩煤7。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1同。
權(quán)利要求1.一種蜂窩煤烘干爐，由爐身和煙道2組成，爐身與煙道2連接，爐身由爐體3和料箱4組成，爐體3連接有一種開啟它可以將料箱4推入爐體3空腔中的爐門5，爐門5下部開有一風(fēng)門6，料箱4上部垛放有至少三層蜂窩煤群9，其特征在于，A，所說的蜂窩煤群9裸露在爐體3空腔中，B、每層蜂窩煤群9以相鄰蜂窩煤7之間的空腔盡可能少的方式緊靠著排列在料箱4上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩煤烘干爐，其特征在于，A、所說的蜂窩煤7外觀呈圓柱形，B、每個(gè)蜂窩煤7與其相鄰的其它蜂窩煤7均為相切接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩煤烘干爐，其特征在于，A、所說的蜂窩煤7外觀呈方柱形，B、每層蜂窩煤群9中，相鄰兩列蜂窩煤7，行線互相交錯(cuò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種蜂窩煤烘干爐，其特征在于，所說的蜂窩煤群9周邊與相應(yīng)的爐體3內(nèi)腔周邊之間的距離小于20毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蜂窩煤烘干爐，其特征在于，A、所說的蜂窩煤群9共有四層，B、每層共有四列蜂窩煤群9，C、每列蜂窩煤群9共有8個(gè)蜂窩煤7。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蜂窩煤烘干爐，其特征在于，A、爐體3側(cè)部靠近底面處鉆有至少三個(gè)作為進(jìn)風(fēng)道的母孔17，B、所說的爐體3側(cè)部靠近底面處還滑動連接有一條形鋼板18，C、所說的條形鋼板18上鉆有至少三個(gè)可以同時(shí)與所說的至少三個(gè)母孔17重合的子孔19。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蜂窩煤烘干爐，其特征在于，A、所說的煙道2排煙口11內(nèi)腔呈一圓柱形，B、排煙口11內(nèi)腔鉸接有一與其配合的圓鐵片12，C、所說的圓鐵片12一側(cè)連接有一可以帶動圓鐵片12在排煙口17內(nèi)腔中翻轉(zhuǎn)的手把13。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蜂窩煤烘干爐，其特征在于，A、所說的爐門5通過活頁鉸鏈8與爐體3鉸接，B、所說的風(fēng)門6通過活頁鉸接8與爐門5鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種爐內(nèi)燃料貯存在單個(gè)未分隔的料箱中的蜂窩煤烘干爐。本實(shí)用新型的特征在于不用爐膛，料箱上的蜂窩煤群裸露在爐體空腔中，相鄰蜂窩煤以它們之間的空腔盡可能少的方式緊靠著排列在料箱上。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，在同容積爐體內(nèi)腔中，蜂窩煤垛放量多，爐體中的蜂窩煤群作為一統(tǒng)一體燃燒源，便于控制，可以保持恒溫狀態(tài)，烘干中途不用換煤，熱量不損失，燃煤消耗低并使操作簡便。
文檔編號F26B9/06GK2141543SQ9223997
公開日1993年9月1日 申請日期1992年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月5日
發(fā)明者王祥為 申請人:王祥為