專利名稱：具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱領(lǐng)域有熱源的流體加熱器，特別是涉及一種具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤。
人們所知的煤氣熱水器壓差盤的種類及結(jié)構(gòu)極為繁多，而歸納之，大概可區(qū)分為單電磁閥式及雙電磁閥式兩大種類。以一般習(xí)用的單電磁閥式的壓差盤為例，其結(jié)構(gòu)大致如


圖1所示，壓差盤主體由上盤體A及下盤體B所組成，并以隔膜C將其區(qū)隔成上氣室A1及下氣室B1，而該二盤體A、B間的氣室并無任何導(dǎo)通；在上盤體A頂面接合一具有單電磁閥D的電磁閥室D1，而與上氣室A1呈直接導(dǎo)通結(jié)構(gòu)，該電磁閥室D1另設(shè)一接管E導(dǎo)通至煤氣主火管的出氣孔F處，而在電磁閥室D1一側(cè)另設(shè)有接管G與母火火嘴H導(dǎo)通；藉此種管路裝設(shè)并配合電磁閥的運(yùn)用，以達(dá)到控制點(diǎn)火的目的，然而此種設(shè)計(jì)有其缺點(diǎn)所在，茲列舉如下1、因外接管路較為脆弱，容易產(chǎn)生裂痕與破損的情形，且銜接處相對(duì)增加，通常是造成煤氣外泄的主要原因之一。
2、因所需外接管路增加，亦相對(duì)地增加其接合點(diǎn)，徒增制造上的復(fù)雜性與困難度，因而使制造成本大幅度提高。
3、因煤氣由控制閥孔進(jìn)入上氣室后便直接由出氣孔導(dǎo)入管路內(nèi)，常會(huì)因煤氣原有的雜質(zhì)而阻塞管路，造成無法點(diǎn)火。
為解決上述單電磁閥壓差盤的缺點(diǎn)，產(chǎn)業(yè)界則有一種雙電磁閥式的壓差盤設(shè)計(jì)，其中較先進(jìn)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其是將上盤體A’以一體成型方式，在頂部形成二突起的電磁閥容置槽A’1、A’2，配合封蓋將其密蓋封合，二容置槽A’1、A’2底部各設(shè)有一個(gè)貫穿孔A’3、A’4，且皆貫穿上盤體A’的頂面，另在容置槽A’2內(nèi)設(shè)一進(jìn)氣導(dǎo)孔A’21，而與下盤體B’的出氣孔B’11導(dǎo)通；再在容置槽A’1內(nèi)設(shè)一出氣孔A’11，而與母火管導(dǎo)通；藉由該上盤體A’的二電磁閥的相對(duì)啟閉而直接控制母火及主火的點(diǎn)燃。
前述設(shè)計(jì)，雖解決了外接管路繁多所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，然而此種單純以煤氣壓差來控制母火的點(diǎn)燃、熄滅及主火的點(diǎn)燃的結(jié)構(gòu)卻仍有其缺點(diǎn)存在，茲簡述如下1、因主爐火焰常會(huì)因氣源成份不同，使母火點(diǎn)燃接觸感應(yīng)針的感測(cè)時(shí)間不足，無法轉(zhuǎn)換導(dǎo)燃主火爐而熄滅，再復(fù)燃時(shí)因電子控制器強(qiáng)迫返點(diǎn)火，而此時(shí)壓差盤在瞬間中，其上氣室及下氣室壓力并未均等，而造成爐火煤氣直接拉閥通氣產(chǎn)生燃爆現(xiàn)象，危及使用的安全。
2、因電磁閥啟閉裝置僅是簡單的擺動(dòng)設(shè)計(jì)，仰角誤差大，且容易產(chǎn)生不必要的左右幌動(dòng)，致使產(chǎn)生擺動(dòng)啟閉的動(dòng)作不精確亦可能造成煤氣外漏而危及安全。
在鑒于此，本設(shè)計(jì)人在考慮保障生命安全的前題下，潛心研發(fā)一種具有更安全性的煤氣熱水器，經(jīng)過長時(shí)間的精心設(shè)計(jì)改良并反復(fù)試制后，終于成功的完成此一更能提高煤氣熱水器使用安全的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤，使其在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，將上盤體頂部形成三個(gè)區(qū)隔氣室，而上蓋容置有二個(gè)電磁閥及電磁閥啟閉裝置，配合下盤體的組合運(yùn)用，使該壓差盤形成一具有長鳴式母火及一壓差式母火的結(jié)構(gòu)，可加強(qiáng)主火點(diǎn)燃的準(zhǔn)確性，使主火的點(diǎn)燃更加確實(shí)，防止燃爆產(chǎn)生，可進(jìn)一步提高煤氣熱水器的安全性。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤，其主要是由一頂部具有三個(gè)氣室的上盤體及一底部具有煤氣導(dǎo)入管的下盤體，并配合一設(shè)置于上、下盤體間的隔膜組裝成一主體，而使主體形成上、下氣室；另在上盤體頂部設(shè)置一具有雙電磁閥的上蓋，使其形成一完整的壓差盤結(jié)構(gòu)；其特征在于該上盤體頂部區(qū)隔成并鄰的左母火控制室、等壓控制室及與該二氣室皆并鄰的分流室；該左母控制室的頂面為開口，各面呈封閉狀，而等壓控制室的頂面及底面皆開口，且開口的底面與上盤體的上氣室導(dǎo)通，該分流室頂面為開口，其余名面皆封閉，在其中央側(cè)面設(shè)有一進(jìn)氣道而與下盤體的下氣室導(dǎo)通；該上蓋設(shè)有對(duì)稱的左、右電磁閥容置槽，分別固設(shè)有電磁閥啟閉裝置，在左電磁閥容置槽一側(cè)的上蓋底面設(shè)有左進(jìn)氣道，相對(duì)側(cè)的底面則設(shè)有左母火出氣口，并將左進(jìn)氣道一端的進(jìn)氣口與上盤體的分流室導(dǎo)通，另一端出氣口與上盤體的左母火控制室導(dǎo)通，而左母火出氣口則導(dǎo)通至上蓋頂面的左母火管接口；又在右電磁閥容置槽一側(cè)的上蓋底面設(shè)有右進(jìn)氣道，相對(duì)側(cè)的底面則設(shè)有右母火出氣口，并將右進(jìn)氣道一端的進(jìn)氣口與上盤體的分流室導(dǎo)通，另一端出氣口與上盤體的等壓控制室導(dǎo)通，而右母火出氣口則導(dǎo)通至上蓋頂面的右母火管接口。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤，其中所述的上蓋頂端面上設(shè)有左、右電磁閥的電源端子槽孔，并各配設(shè)插置外接電源端子。
前述的具有雙母火的煤氣熱水器，其中所述的電磁閥啟閉裝置，包括有主支架、副支架、擺動(dòng)片及彈簧等構(gòu)件，并配合E磁鐵、I磁鐵構(gòu)成控制啟閉的電磁閥結(jié)構(gòu)；其中主支架，為一薄板以直角彎折形成前板面、后板面及水平板面，該前板面以開口方式形成左右兩側(cè)條狀的固定板，并在固定板上設(shè)有若干凸點(diǎn)，二條狀固定板向上與前板面交接處則形成凸塊，而二凸塊使前板面底邊形成前擺動(dòng)空間；該水平板面的面積恰可覆蓋E磁鐵，在中央向前延伸形成一彈簧支撐板，在該支撐板的近末端面上，向下開設(shè)一凸出的定位凸緣，而水平板面的兩邊則垂直彎折形成左右兩邊的后板面，二板面間形成后擺動(dòng)空間；副支架，其為一與主支架呈相對(duì)開口的薄板，兩側(cè)形成一條狀的固定板，板面上設(shè)有若干凸點(diǎn)，二固定板向上與主板面交接處形成凸塊，而副支架的頂面呈水平邊，并在兩側(cè)適當(dāng)處向上突設(shè)形成一階梯狀凸柱；擺動(dòng)片，為一薄板形成橫置板并在中央向前后延伸形成前、后壓板，而在兩側(cè)同后壓板反向延伸形成左右支板，在左右支板的末端板面下設(shè)有圓孔，另在前后壓板的末端面上亦開設(shè)圓孔，并在后壓板圓孔的同中心線的適當(dāng)處突設(shè)一彈簧定位塊，而橫置板的底側(cè)固接I磁鐵；藉此構(gòu)件，其裝設(shè)于閥槽內(nèi)，將主支架卡固于E磁鐵座的前方、副支架卡固于后方，且二支架的凸塊，皆緊壓E磁鐵座的頂面，而擺動(dòng)片的左右支架插設(shè)于后支架階梯狀凸柱上，并與該階梯狀凸柱形成軸套合、點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)，而擺動(dòng)片的前后壓板分別設(shè)置于前后擺動(dòng)空間內(nèi)，并以彈簧穿設(shè)卡置于主支架的彈簧支撐板及擺動(dòng)片后壓板之間，將該擺動(dòng)片形成一適當(dāng)?shù)膬A斜，組合構(gòu)成一精確的電磁閥結(jié)構(gòu)。
前述的具有雙母火的煤氣熱火器壓差盤，其中所述的電磁閥啟閉裝置，其中的副支架頂邊兩側(cè)向上延伸形成突出板面，二突出板面之間亦形成一擺動(dòng)空間，而在擺動(dòng)空間水平邊的左右二側(cè)突設(shè)一斜錐狀的凸塊；又在擺動(dòng)片的后壓板面的相對(duì)于斜錐凸塊位置上，突設(shè)形成圓錐狀凸體，藉此省略擺動(dòng)片的左右支板而將擺動(dòng)片與副支架以該圓錐狀凸體與斜錐狀凸塊卡合固位。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤，主要將壓差盤的上盤體頂部區(qū)隔成一封閉的左母火控制室、分流室及一與上盤體氣室導(dǎo)通的等壓控制室，并在分流室一側(cè)邊設(shè)有一與下盤體氣室導(dǎo)通的導(dǎo)流道，同時(shí)設(shè)計(jì)一具有可容置左右電磁閥的上蓋，并令上蓋底面設(shè)有導(dǎo)通分流室與左母火控制室的左進(jìn)氣道，及導(dǎo)通分流室與等壓控制室的右進(jìn)氣道，同時(shí)在相對(duì)于上盤體左右進(jìn)氣道的上蓋底面設(shè)有左、右母火出氣口，分別與上蓋頂面的左、右母火管接口導(dǎo)通；另在上蓋頂面設(shè)置左右電源端子槽孔，分別與上蓋內(nèi)的左、右電磁閥容置槽導(dǎo)通，可旋接插設(shè)左右電源端子而與左、右電磁閥的電源端導(dǎo)接。
另本實(shí)用新型配設(shè)一組更新的電磁閥啟閉裝置，其主要是以創(chuàng)新的雙支架結(jié)構(gòu)及可雙向運(yùn)用的擺動(dòng)片，使其在配合E、I磁鐵運(yùn)作時(shí)，可由前、后支架設(shè)定E、I磁鐵的最佳磁力相對(duì)位置，使擺動(dòng)片的擺動(dòng)角度及穩(wěn)定性皆能具有最佳的要求，可達(dá)到定位及啟閉更加精確，且由于前、后雙支架的運(yùn)用，可將E、I磁鐵圍覆以防止煤氣帶入的垢物影響E、I磁鐵的性能，確保E、I磁鐵的貼合面正常運(yùn)作。
前述為本實(shí)用新型特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而在整組壓差盤的組接上，仍需配合下盤體及設(shè)置于上、下盤體間的隔膜，如同一般結(jié)構(gòu)形態(tài)，上、下盤體仍采用以螺絲鎖固接合，而上蓋與上盤體亦設(shè)有接合的螺孔，以供螺絲鎖固，且各相接合件之間皆設(shè)置有防漏的軟質(zhì)墊圈。
組合完成后的壓差盤便形成一具有完整雙回路氣道的設(shè)計(jì)，使煤氣由上盤體的煤氣導(dǎo)入管進(jìn)入下氣室，經(jīng)由上盤體側(cè)邊的進(jìn)氣道而進(jìn)入分流室內(nèi)，而由分流室頂面即上蓋底面的左進(jìn)氣道，將煤氣導(dǎo)入左母火控制室，經(jīng)由電磁閥的控制而由左母火出氣口直接流入左母火管內(nèi)；另由分流室頂面的右進(jìn)氣道在電磁閥控制下，將煤氣導(dǎo)入等壓控制室內(nèi)而直接進(jìn)入上盤體的上氣室內(nèi)，遂與下氣室形成壓差配合；如此設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型可具有一長鳴式母火及一壓差式母火的結(jié)構(gòu)，可使主火的點(diǎn)燃更加確實(shí)，防止燃爆產(chǎn)生，可達(dá)到使煤氣熱水器的使用更加安全的功效。茲將本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其所達(dá)到的功效，簡要?dú)w納如下1、可提供一具有三區(qū)隔氣室的上盤體，配合可容置雙電磁閥的上蓋，以提高主火點(diǎn)燃的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性，確保煤氣熱水器使用的安全。
2、藉此上盤體頂部的分流室，可將煤氣中可能帶有的雜質(zhì)做一沉淀分離，避免阻塞煤氣流經(jīng)的重要管路。
3、提供一外插旋設(shè)的電源端子，可直接插入導(dǎo)接上蓋內(nèi)的電磁閥，可省去并克服配線繁多所造成的困擾。
4、提供一由前、后支架形成的電磁閥啟閉裝置，以前、后架撐方式，可精確設(shè)定調(diào)整擺動(dòng)仰角角度，且無左右幌動(dòng)的現(xiàn)象，可達(dá)到絕對(duì)精確的擺動(dòng)啟閉。
綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，將上盤體頂部形成三個(gè)區(qū)隔氣室，而上蓋容置有二個(gè)電磁閥及電磁閥啟閉裝置，配合下盤體的組合運(yùn)用，使該壓差盤形成一具有長鳴式母火及一壓差式母火的結(jié)構(gòu)，可加強(qiáng)主火點(diǎn)燃的準(zhǔn)確性，使主火的點(diǎn)燃更加確實(shí)，防止燃爆產(chǎn)生，可進(jìn)一步提高煤氣熱水器的安全性。其改良后無論是從結(jié)構(gòu)上還是功能上均完全為創(chuàng)新的新型設(shè)計(jì)，且解決了用產(chǎn)品的問題，更適于實(shí)用，又本實(shí)用新型為同類產(chǎn)品未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng)，實(shí)為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是習(xí)用單電磁閥壓差盤結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖2是習(xí)用雙電磁閥壓差盤結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型壓差盤組合立體圖。
圖4是本實(shí)用新型壓差盤的分解立體圖。
圖5是本實(shí)用新型壓差盤組合結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型壓差盤的上蓋底面結(jié)構(gòu)設(shè)置圖。
圖7是本實(shí)用新型壓差盤的上盤體頂部結(jié)構(gòu)設(shè)置圖。
圖8是本實(shí)用新型壓差盤的使用實(shí)施例圖。
圖9是圖8中A－A剖面的剖視圖。
圖10是本實(shí)用新型壓差盤另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖11是
圖10中B－B剖面的剖視圖。
圖12是電磁閥啟閉裝置組裝結(jié)構(gòu)外觀立體圖。
圖13是本實(shí)用新型的電磁閥啟閉裝置的組成構(gòu)件外觀立體圖。
圖14是本實(shí)用新型的電磁閥啟閉裝置的組成構(gòu)件的分解立體圖。
圖15是本實(shí)用新型電磁閥啟閉裝置的組成構(gòu)件另一結(jié)構(gòu)形態(tài)實(shí)施例的立體圖。
圖16是本實(shí)用新型的電磁閥啟閉裝置的組成構(gòu)件另一結(jié)構(gòu)形態(tài)的組合立體圖。
圖17是本實(shí)用新型的電磁閥啟閉裝置組成構(gòu)件另一結(jié)構(gòu)形態(tài)的分解立體圖。
請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型具有母火的煤氣熱水器壓差盤主要包含有上盤體10、下盤體20、上蓋30及電源端子60等構(gòu)件所組成，在完整的壓差盤組成時(shí)，則如與一般相同，仍需配合左、右電磁閥40、50、隔膜70及閥門控制桿71等構(gòu)件；其組成結(jié)構(gòu)為上盤體10與下盤體20呈緊密接合狀，在二者間為隔膜70，使壓差盤內(nèi)形成上、下氣室101、201，隔膜70底部連設(shè)有閥門控制桿71以控制主火閥口的啟閉；在本案中，本實(shí)用新型的改良處在于上盤體10及上蓋30的結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D4及圖6至
圖11所示，上盤體10的頂面呈突出形狀，在突出部的空間內(nèi)設(shè)有分流室11、左母火控制室12及等壓控制室13形成的獨(dú)立區(qū)隔的三氣室(如圖4及圖7所示)，在母火控制室12與等壓控制室13是成左右并鄰狀，而分流室11則與該二氣室皆并鄰；該分流室11及左母火控制室12的頂面為開口，其余皆為封閉的壁面，并在分流室11的中央側(cè)面的壁面上，開設(shè)一導(dǎo)流道14而導(dǎo)通至下盤體20的下氣室201內(nèi)(如圖4、圖8及圖9所示)；該等壓控制室13的頂面及底面皆為開口，而開口的底面與上盤體10的上氣室101導(dǎo)通(如圖4、
圖10及
圖11所示)。
請(qǐng)參閱圖4至圖6所示，上蓋30內(nèi)設(shè)有左、右電磁閥容置槽31、32，該二容置槽的開口皆在上蓋30的底面(如圖5、圖6所示)，而上蓋30頂面分別設(shè)有左、右端子槽孔301、302及左、右母火管接口37、38(如圖4、圖6所示)，該左右電磁閥容置槽31、32的槽內(nèi)分別固設(shè)有左電磁閥40及右電磁閥50(如圖5所示)，在左電磁閥容置槽31一側(cè)的上蓋底面設(shè)有左進(jìn)氣道33，而相對(duì)的另一側(cè)底面設(shè)有一左母火出氣口35，而左進(jìn)氣道33兩端形成進(jìn)氣口331與出氣口332(如圖6、圖9所示)，在上蓋30與上盤體10蓋合后，令進(jìn)氣口331與上盤體10的分流室11導(dǎo)通、出氣口332與左母火控制室12導(dǎo)通，而左母火出氣口35則導(dǎo)通至上蓋30頂部的左母火管接口37(如圖9所示)，可外接管路至母火處(圖中未示)；請(qǐng)配合參閱圖6、
圖10、
圖11所示，在右電磁閥容置槽32一側(cè)的上蓋底面設(shè)有右進(jìn)氣道34，并形成進(jìn)氣口341與出進(jìn)口342，相對(duì)的另一側(cè)底面則設(shè)有右母火出氣口36，在上蓋30與盤體10蓋合后，右進(jìn)氣道34的進(jìn)氣口341與上盤體10的分流室11導(dǎo)通、出氣口342與等壓控制室13導(dǎo)通，而右母火出氣口36則導(dǎo)通至上蓋30頂部的右母火管接口38，可外接管路而至母火處(圖中未示)；請(qǐng)?jiān)僭旈唸D4、圖8至
圖11所示，外蓋30頂部設(shè)有左、右電磁閥所需的電源端子60的左、右端子槽孔301、302，令左端子槽孔301導(dǎo)通至左電磁閥容置槽31，而右端子槽孔302導(dǎo)通至右電磁閥容置槽32，二左、右端子槽孔301、302可分別插設(shè)電源端子60而至電磁閥容置槽內(nèi)，與左、右電磁閥40、50導(dǎo)接，在實(shí)際使用時(shí)，另配設(shè)電源導(dǎo)線與電源端子60接合便可令電磁閥動(dòng)作，如此一來，可方便電磁閥的檢修。如前述的上蓋30、上盤體10及下盤體20的接合是運(yùn)用螺絲鎖固，且相互接合面間，皆設(shè)有密封防漏的襯墊物，此為習(xí)用技術(shù)的運(yùn)用，故不贅述，但有關(guān)整體結(jié)構(gòu)的完整，則敘述如下。
請(qǐng)參閱圖8至
圖11所示，組裝完成的本實(shí)用新型壓差盤是裝設(shè)于熱水器的煤氣管路90上，以進(jìn)行控制煤氣進(jìn)出燃點(diǎn)的工作；其動(dòng)作方式可由圖中完全表示，圖中左、右電磁閥40、50的啟閉裝置為實(shí)線部分是動(dòng)作前的結(jié)構(gòu)形態(tài)(即常態(tài))，雙點(diǎn)劃線部分為動(dòng)作時(shí)的結(jié)構(gòu)形態(tài)。當(dāng)水流導(dǎo)通后，由水盤開啟煤氣管路的煤氣閥門，其為習(xí)知結(jié)構(gòu)，故圖中未示，煤氣迅速流通，由管路90經(jīng)下盤體20的煤氣導(dǎo)入管21進(jìn)入下氣室201，在此同時(shí)，水流亦開啟了電磁閥動(dòng)作開關(guān)(圖中未示)使電磁閥做開啟的動(dòng)作(如雙點(diǎn)劃線部分所示)，煤氣由下氣室201經(jīng)導(dǎo)流道14進(jìn)入分流室11內(nèi)，而由分流室11將煤氣分成二路流向，一路為經(jīng)左進(jìn)氣道33進(jìn)入左母火控制室12(如圖8、圖9所示)，另一路為經(jīng)右進(jìn)氣道34進(jìn)入等壓控制室13內(nèi)(如
圖10、
圖11所示)。
請(qǐng)參閱圖8、圖9所示，當(dāng)煤氣由左進(jìn)氣道33欲進(jìn)入左母火控制室12時(shí)，其出氣口332原是由左電磁閥40的開關(guān)所封閉，而在水流流經(jīng)水盤時(shí)已開啟其動(dòng)作電源開關(guān)，且該開啟狀態(tài)的維持時(shí)間可設(shè)定改變，以配合各種不同氣壓或不同燃質(zhì)成分的煤氣而運(yùn)作，所以，煤氣可進(jìn)入左母火控制室12，而由左母火出氣口35經(jīng)左母火管接口37直接導(dǎo)入左母火接管，可在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，持續(xù)點(diǎn)燃母火至左電磁閥40將出氣口332關(guān)閉為止。
請(qǐng)參閱
圖10、
圖11所示，當(dāng)煤氣由分流室11流經(jīng)右進(jìn)氣道34時(shí)，其與等壓控制室13導(dǎo)通的出氣口342處的右電磁閥50成開啟狀態(tài)，故煤氣可直接流入等壓控制室13，再進(jìn)入上盤體10的上氣室101內(nèi)，而與下氣室201保持等壓狀況，又在此同時(shí)，等壓控制室13內(nèi)的煤氣經(jīng)右母火出氣口36導(dǎo)入右母火接管以點(diǎn)燃母火，當(dāng)母火點(diǎn)燃后，由感應(yīng)針感熱而令右電磁閥50動(dòng)作關(guān)閉等壓控制室13的煤氣出氣口342，使煤氣不再進(jìn)入等壓控制室13，然而，等壓控制室13存留的煤氣仍繼續(xù)供應(yīng)右母火燃燒，因此等壓控制室13內(nèi)的煤氣漸漸消耗時(shí)，而令上、下氣室101、201產(chǎn)生壓差現(xiàn)象，導(dǎo)致隔膜70向上氣室101方向移位，同時(shí)帶動(dòng)主火閥門控制桿71移位，以開啟主火煤氣閥門而將煤氣送至主火處，由母火導(dǎo)燃主火爐，因此動(dòng)作與結(jié)構(gòu)皆為習(xí)知結(jié)構(gòu)故不贅述，而此時(shí)右母火煤氣亦燃燒殆盡而熄滅。
如前二段所述，本實(shí)用新型的運(yùn)作可形成左、右雙母火的結(jié)構(gòu)形態(tài)，其一為可設(shè)定時(shí)間點(diǎn)燃的母火(另稱長鳴火)，另一為壓差控制的母火，壓差式母火是控制主火煤氣所必須的結(jié)構(gòu)，而長鳴火結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是為了解決壓差式母火結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，因該種壓差式母火結(jié)構(gòu)會(huì)因燃源成分的不同而導(dǎo)致由等壓控制室13所送出的燃源等體積卻不等量，例如天然煤氣與液態(tài)煤氣的氣壓不同，或其他非煤氣的氣態(tài)氣源皆有不同的燃質(zhì)，造成無法轉(zhuǎn)換導(dǎo)燃主火而熄火，而在復(fù)燃時(shí)產(chǎn)生燃爆現(xiàn)象(此現(xiàn)象在前述文中已有詳述)，所以，長鳴火結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可設(shè)定一較長的燃源導(dǎo)出時(shí)間，可完全解決習(xí)用壓差式母火的缺點(diǎn)，大幅度提高煤氣熱水器的安全性。
請(qǐng)?jiān)賲㈤?br> 圖12至
圖14所示，本實(shí)用新型為了更進(jìn)一步提高煤氣熱水器的使用安全，除前述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，對(duì)于壓差盤內(nèi)的電磁閥啟閉裝置亦作一革命性改變，使電磁閥的啟閉更精確，且更為省電。
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圖12至
圖14所示，該電磁閥啟閉裝置80包含有主支架81、擺動(dòng)片82、副支架83、E磁鐵84、I磁鐵85及彈簧86，如
圖14所示，主支架81為一薄板以直角彎折形成前板面811、后板面812及水平板面813；該前板面811以向下開口結(jié)構(gòu)方式形成左右兩側(cè)條狀的固定板8111，在固定板8111的板面向副支架83方向突設(shè)若干凸點(diǎn)8112，二固定板8111向上與前板面811交接處則形成凸塊8113，而二凸塊8113與前板面811的底邊則形成一前擺動(dòng)空間8114；該水平板面813是由前板面811延伸彎折而成，其面積足以完全將E、I磁鐵覆蓋，而其中央并向前延伸形成一彈簧支撐板814，在該板面近末端面向下凸設(shè)一穿口狀的定位凸緣8141，而彈簧支撐板814兩側(cè)的水平板面則向下直角彎折形成后板面812；再如
圖14所示，與主支架81呈相對(duì)設(shè)置的是副支架83，其亦為一薄板所形成的向下開口的板體，兩側(cè)條狀的固定板831則與主支架81的固定板8111為相對(duì)尺寸的設(shè)計(jì)，其板面上亦突設(shè)有若干凸點(diǎn)8311，二固定板831向上與主板面832的交接處形成凸塊833，主板面832的水平頂邊兩側(cè)適當(dāng)處向上突設(shè)形成階梯狀的凸柱8321及8322；又，擺動(dòng)片82的結(jié)構(gòu)形態(tài)亦為一全新的設(shè)計(jì)，其由一薄板形成一橫置板821，在中央向前延伸形成一特定長度的前壓板822，板面近末端處開設(shè)有圓孔8221，而橫置板821的中央向后延伸形成一與前壓板822相等尺寸的后壓板823，其板面近末端亦設(shè)一圓孔8231，在該圓孔的同中心線的板面的適當(dāng)處突設(shè)一彈簧定位塊8232，又在橫置板821兩側(cè)同后壓板823方向延伸形成左、右支板8211、8212，并在左、右支板8211、8212板面近末端處設(shè)有圓孔，令該二圓孔位于副支架83的二凸柱8321、8322的相對(duì)位置上，而橫置板821的底部則固接I磁鐵85，使I磁鐵85與擺動(dòng)片82結(jié)合成一體。
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圖12及
圖13所示，如同一般的結(jié)構(gòu)形態(tài)，該E磁鐵84連同其線圈座整體，先行置入固設(shè)于容置槽2之內(nèi)，而本實(shí)用新型的副支架83以固定板831亦插入容置槽內(nèi)的一側(cè)邊，藉由固定板831板面的凸點(diǎn)8311的設(shè)計(jì)，使其可緊緊壓觸，而擺動(dòng)片82則以兩側(cè)左、右支板8211、8212的圓孔插置于副支架83頂邊兩側(cè)的階梯凸柱8321、8322上，令圓孔與階梯凸柱8321、8322的較高部呈恰可穿套的相對(duì)尺寸，而較低部則與左、右支板8211、8212的底面呈點(diǎn)狀頂觸支撐；又，該主支架81亦以其左右固定板8111插置于容置槽2的另一邊內(nèi)，且其凸點(diǎn)8112亦使其可穩(wěn)固定位，而其凸塊8113則緊壓抵觸線圈座的頂部，使整個(gè)線圈座及E磁鐵84亦能隨之穩(wěn)固的定位而無晃移之虞；又其二后板面812之間恰可容置擺動(dòng)片82的后壓板823，前板面811的擺動(dòng)空間8114則恰可容置前壓板822，插置后的主支架81的后板面812的底邊恰抵觸副支架83的階梯凸柱8321、8322的較高部的頂端面，如此組合結(jié)構(gòu)，由主支架81的前、后板面、水平板面811、812、813可將E磁鐵84、I磁鐵85圍覆，以阻隔煤氣可能帶來的垢物積存于E、I磁鐵84、85上，而影響其正常運(yùn)作。在完成固接裝設(shè)后，在擺動(dòng)片82的后壓板823與主支架81的彈簧支撐板814間，設(shè)置一彈簧86，其兩端分別緊密插置于彈簧定位塊8232與定位凸緣8141上，使該擺動(dòng)片82形成傾斜定位結(jié)構(gòu)，同時(shí)在擺動(dòng)片82的后壓板823的圓孔8231上插設(shè)一閥塞以封閉閥體的進(jìn)氣口。
請(qǐng)?jiān)賲㈤?br> 圖13及
圖14所示，擺動(dòng)片82的前后壓板822、823為等距設(shè)計(jì)，因此其在雙電磁閥的壓差盤使用時(shí)則非常方便；當(dāng)電磁閥所控制的是常閉式進(jìn)氣口，其方式是在后壓板823上裝設(shè)閥塞便可；而當(dāng)使用于壓差盤右邊的常開氣口結(jié)構(gòu)形態(tài)時(shí)，則只要將閥塞裝設(shè)于前壓板822的圓孔上即可；此種設(shè)計(jì)是習(xí)用電磁閥結(jié)構(gòu)無法達(dá)到的，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與運(yùn)用，可大大的提高電磁閥的實(shí)用性。
請(qǐng)?jiān)賲㈤?br> 圖15至
圖17所示，此為該電磁閥啟閉裝置創(chuàng)新原理延續(xù)下的另一結(jié)構(gòu)形態(tài)，其結(jié)構(gòu)的改變處在于擺動(dòng)片82與副支架83的接合結(jié)構(gòu)；如
圖17所示，副支架83的主板面832兩側(cè)向上延伸形成突出板面8323及8324，而在二突出板面8323、8324之間形成一擺動(dòng)空間，再在擺動(dòng)空間的水平邊的左右兩側(cè)各突設(shè)一斜錐狀的小凸柱8325、8326，另在擺動(dòng)片82的后壓板823板面向上突設(shè)形成圓錐狀的凸體8233、8234，同時(shí)省去左、右支板8211、8212的設(shè)置，而藉由副支架83的小凸柱8325、8326與擺動(dòng)片82后壓板823上的凸體8233、8234的接合套置，在錐柱與錐形坑的配合運(yùn)用下，使其支撐結(jié)合得無脫離之虞，同時(shí)使其動(dòng)作的磨擦阻力減至最小，而可達(dá)到其預(yù)期的目的。
在前述精巧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的運(yùn)用下，使電磁閥的組裝能在簡易中亦可得到最佳的穩(wěn)固性，且可降低運(yùn)作時(shí)可能的外因干擾，使電磁閥啟閉的功能更加精確，可以提高煤氣熱水器的安全性。
權(quán)利要求1.一種具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤，其主要是由一頂部具有三個(gè)氣室的上盤體及一底部具有煤氣導(dǎo)入管的下盤體，并配合一設(shè)置于上、下盤體間的隔膜組裝成一主體，而使主體形成上、下氣室；另在上盤體頂部設(shè)置一具有雙電磁閥的上蓋，使其形成一完整的壓差盤結(jié)構(gòu)；其特征在于該上盤體頂部區(qū)隔成并鄰的左母火控制室、等壓控制室及與該二氣室皆并鄰的分流室；該左母控制室的頂面為開口，各面呈封閉狀，而等壓控制室的頂面及底面皆開口，且開口的底面與上盤體的上氣室導(dǎo)通，該分流室頂面為開口，其余名面皆封閉，在其中央側(cè)面設(shè)有一進(jìn)氣道而與下盤體的下氣室導(dǎo)通；該上蓋設(shè)有對(duì)稱的左、右電磁閥容置槽，分別固設(shè)有電磁閥啟閉裝置，在左電磁閥容置槽一側(cè)的上蓋底面設(shè)有左進(jìn)氣道，相對(duì)側(cè)的底面則設(shè)有左母火出氣口，并將左進(jìn)氣道一端的進(jìn)氣口與上盤體的分流室導(dǎo)通，另一端出氣口與上盤體的左母火控制室導(dǎo)通，而左母火出氣口則導(dǎo)通至上蓋頂面的左母火管接口；又在右電磁閥容置槽一側(cè)的上蓋底面設(shè)有右進(jìn)氣道，相對(duì)側(cè)的底面則設(shè)有右母火出氣口，并將右進(jìn)氣道一端的進(jìn)氣口與上盤體的分流室導(dǎo)通，另一端出氣口與上盤體的等壓控制室導(dǎo)通，而右母火出氣口則導(dǎo)通至上蓋頂面的右母火管接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤，其特征在于其中所述的上蓋頂端面上設(shè)有左、右電磁閥的電源端子槽孔，并各配設(shè)插置外接電源端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙母火的煤氣熱水器，其特征在于其中所述的電磁閥啟閉裝置，包括有主支架、副支架、擺動(dòng)片及彈簧等構(gòu)件，并配合E磁鐵、I磁鐵構(gòu)成控制啟閉的電磁閥結(jié)構(gòu)；其中主支架，為一薄板以直角彎折形成前板面、后板面及水平板面，該前板面以開口方式形成左右兩側(cè)條狀的固定板，并在固定板上設(shè)有若干凸點(diǎn)，二條狀固定板向上與前板面交接處則形成凸塊，而二凸塊使前板面底邊形成前擺動(dòng)空間；該水平板面的面積恰可覆蓋E磁鐵，在中央向前延伸形成一彈簧支撐板，在該支撐板的近末端面上，向下開設(shè)一凸出的定位凸緣，而水平板面的兩邊則垂直彎折形成左右兩邊的后板面，二板面間形成后擺動(dòng)空間；副支架，其為一與主支架呈相對(duì)開口的薄板，兩側(cè)形成一條狀的固定板，板面上設(shè)有若干凸點(diǎn)，二固定板向上與主板面交接處形成凸塊，而副支架的頂面呈水平邊，并在兩側(cè)適當(dāng)處向上突設(shè)形成一階梯狀凸柱；擺動(dòng)片，為一薄板形成橫置板并在中央向前后延伸形成前、后壓板，而在兩側(cè)同后壓板反向延伸形成左右支板，在左右支板的末端板面下設(shè)有圓孔，另在前后壓板的末端面上亦開設(shè)圓孔，并在后壓板圓孔的同中心線的適當(dāng)處突設(shè)一彈簧定位塊，而橫置板的底側(cè)固接I磁鐵；藉此構(gòu)件，其裝設(shè)于閥槽內(nèi)，將主支架卡固于E磁鐵座的前方、副支架卡固于后方，且二支架的凸塊，皆緊壓E磁鐵座的頂面，而擺動(dòng)片的左右支架插設(shè)于后支架階梯狀凸柱上，并與該階梯狀凸柱形成軸套合、點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)，而擺動(dòng)片的前后壓板分別設(shè)置于前后擺動(dòng)空間內(nèi)，并以彈簧穿設(shè)卡置于主支架的彈簧支撐板及擺動(dòng)片后壓板之間，將該擺動(dòng)片形成一適當(dāng)?shù)膬A斜，組合構(gòu)成一精確的電磁閥結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的具有雙母火的煤氣熱火器壓差盤，其特征在于其中所述的電磁閥啟閉裝置，其中的副支架頂邊兩側(cè)向上延伸形成突出板面，二突出板面之間亦形成一擺動(dòng)空間，而在擺動(dòng)空間水平邊的左右二側(cè)突設(shè)一斜錐狀的凸塊；又在擺動(dòng)片的后壓板面的相對(duì)于斜錐凸塊位置上，突設(shè)形成圓錐狀凸體，藉此省略擺動(dòng)片的左右支板而將擺動(dòng)片與副支架以該圓錐狀凸體與斜錐狀凸塊卡合固位。
專利摘要一種具有雙母火的煤氣熱水器壓差盤，主要將上盤體頂部區(qū)隔成一封閉的左母火控制室、分流室及一與上盤體氣室導(dǎo)通的等壓控制室，同時(shí)設(shè)計(jì)一容置左右電磁閥的上蓋，另在上蓋頂面設(shè)置左右電源端子槽孔，與左、右電磁閥的電源端導(dǎo)接。另其配設(shè)一組更新的電磁閥啟閉裝置，整組壓差盤配合下盤體及設(shè)置于上、下盤體間的隔膜，組合后的壓差盤便形成具有一長鳴式母火及一壓差式母火的結(jié)構(gòu)，可使主火的點(diǎn)燃更加確實(shí)，防止燃爆產(chǎn)生，可達(dá)到使煤氣熱水器的使用更加安全功效。
文檔編號(hào)F24H9/20GK2200798SQ9422005
公開日1995年6月14日 申請(qǐng)日期1994年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月25日
發(fā)明者黃坤地 申請(qǐng)人:玖煒企業(yè)有限公司