專利名稱：雙膛換燒多功能采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙膛換燒多功能采暖爐。
我國煙煤資源豐富，但由于燃燒設(shè)備較為落后，因而燒煙煤造成極大的浪費(fèi)和環(huán)境污染。尤其是食堂和飲食服務(wù)行業(yè)所用爐灶，大多是燒無煙塊煤和型煤，無煙煤雖然煙塵少，能減少對(duì)環(huán)境的污染，但其火力不足，且價(jià)格高。如燒煙煤火力足，但煙太大而污染環(huán)境。另目前家用的炊、暖爐，大多只有一個(gè)爐膛，采用自然通風(fēng)層燃方式燃燒，這種爐子在使用時(shí)存在冒黑煙及不能充分燃燒等問題，且燃燒效率低、取暖效果差。
本實(shí)用新型涉及一種利用強(qiáng)化煙煤無煙燃燒技術(shù)，使燒煙煤而無煙塵污染、能充分燃燒，可節(jié)約燃料、室內(nèi)清潔，自然通風(fēng)效果好、熱效率高、安全可靠的雙膛換燒多功能采暖爐。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)一種雙膛換燒多功能采暖爐，含有煙道、爐室、爐膛、爐體等；在爐體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)爐膛；在兩爐膛之間設(shè)有高溫風(fēng)室和連接兩爐膛的連通管及強(qiáng)制水循環(huán)通道、蒸汽發(fā)生器；在爐膛的爐口處設(shè)有與高溫風(fēng)室相聯(lián)的爐口高溫風(fēng)室；并還在爐膛上部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)管；另在爐體及爐室的側(cè)壁設(shè)有爐體水夾套；在煙道的外壁還設(shè)有煙道水夾套。
本實(shí)用新型的目的還可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)在雙膛換燒多功能采暖爐的爐膛下部設(shè)有呈吊斗式的上、下爐篦；并在上爐篦上連有搖灰把；所述的煙道通過灰管與灰室相聯(lián)，并在灰管內(nèi)設(shè)有灰管插板；在煙道上部還設(shè)有煙道閥，并還在煙道內(nèi)設(shè)有煙道橫水管，煙道橫水管與煙道水夾套相聯(lián)；在所述的上、下爐篦的中心設(shè)有排石孔；另在所述的爐體上設(shè)有與其內(nèi)壁平行及與內(nèi)壁成夾角，且相互聯(lián)接并與爐體水夾套相聯(lián)的固泥吸熱筋板。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型雙膛輪流燃燒，首先燃燒一爐膛中的揮發(fā)份即煙煤中的可燃?xì)怏w，從而可解決黑煙污染問題，并充分利用了燃料，使?fàn)t溫提高。
2、本實(shí)用新型在兩爐膛之間設(shè)有蒸汽發(fā)生器，當(dāng)爐溫較高時(shí)，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生水蒸汽進(jìn)入爐膛，與灼煤進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生煤氣，從而可使燃燒過程強(qiáng)化，在燃燒煤氣時(shí)釋放出大量的熱量，這樣可使燃料充分燃燒、節(jié)約燃料、提高熱效率。
3、本實(shí)用新型在爐膛下部設(shè)有吊斗式雙層爐篦，其進(jìn)風(fēng)面積大、風(fēng)量足；另在爐膛上部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)管，可保證燃燒過程中大量氧氣供給，幫助煙氣燃燒；并還在兩爐膛中部設(shè)有高溫風(fēng)室，利用連通管和爐膛上部的熱量將高溫風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)管的二次風(fēng)進(jìn)行了加熱，從而保證燃燒過程中供給大量高溫氧氣，促使燃料氧化燃盡。
4、本實(shí)用新型在爐體側(cè)壁和煙道外壁均設(shè)有水套，在兩爐膛之間設(shè)有呈前低后高的強(qiáng)制循環(huán)水通道，并在煙道內(nèi)設(shè)有橫水管，可將爐膛的熱量及煙道中高溫?zé)煔獾臒崃咳课?，并利用?qiáng)制循環(huán)水通道的特殊結(jié)構(gòu)使加熱后的水強(qiáng)行循環(huán)；因而可充分利用能源，提高循環(huán)水的溫度，使供暖面積可達(dá)150m2。
5、本實(shí)用新型的煙道通過灰管與灰室相聯(lián)，可使煙道灰落入灰管防止堵塞水平煙道，當(dāng)用搖把搖灰時(shí)，可打開灰管的插板而將爐室內(nèi)的飛灰排入室外，防止飛灰污染，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
6、本實(shí)用新型在煙道上設(shè)有煙道閥門，封火時(shí)關(guān)閉煙道閥門，即能減緩燃燒，方便、可靠地封火。
7、本實(shí)用新型的爐篦中心設(shè)有排石孔可以自動(dòng)排掉石頭，避免了停爐排石的難題。
8、本實(shí)用新型由于采取了強(qiáng)化的無煙燃燒技術(shù)，在保證燃料充分利用的條件下，又節(jié)約了燃料，每小時(shí)耗煤量不超過2公斤，其采暖熱效率大于85％。
9、本實(shí)用新型由于采用了爐膛固泥吸熱筋板，既可防止?fàn)t襯脫落，又可將爐膛熱量傳給爐體水夾套。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意
圖1—煙道 2—煙道閥 3—出水管 4—煙道橫水管 5—煙道水夾套6—爐圈 7—爐口蓋板 8—爐室 9—爐臺(tái)板 10—爐體水夾套11—爐口 12—爐口高溫風(fēng)室 13—固泥吸熱筋板 14—高溫風(fēng)室15—高溫風(fēng)室進(jìn)風(fēng)管 16—連通管 17—爐膛 18—二次進(jìn)風(fēng)管19—強(qiáng)制水循環(huán)通道 20—蒸汽發(fā)生器 21—搖灰把 22—上爐篦23—下爐篦 24—爐體 25—灰室 26-爐門 27—灰斗 28—進(jìn)水管圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖29—灰管30—灰管閘板圖3是本實(shí)用新型的爐篦結(jié)構(gòu)示意圖31—排石孔圖4是本實(shí)用新型的爐篦B向示意圖本實(shí)用新型還將結(jié)構(gòu)附
圖1、2、3、4實(shí)施例作進(jìn)一步詳述參照
圖1、2，一種雙膛換燒多功能采暖爐，含有煙道(1)、爐室(8)、爐膛(17)、爐體(24)等；在爐體(24)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)爐膛(17)；在兩爐膛(17)之間設(shè)有高溫風(fēng)室(14)和連接兩爐膛(17)的連通管(16)及強(qiáng)制水循環(huán)通道(19)、蒸汽發(fā)生器(20)；在爐膛(17)的爐口(11)處設(shè)有與高溫風(fēng)室(14)相聯(lián)的爐口高溫風(fēng)室(12)；并還在爐膛(17)上部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)管(18)；另在爐膛(17)及爐室(8)的側(cè)壁設(shè)有爐體水夾套(10)，爐體水夾套(10)與強(qiáng)制循環(huán)水通道(19)相聯(lián)；在煙道(1)的外壁還設(shè)有煙道水夾套(5)，煙道水夾套(5)與爐體水夾套(10)相聯(lián)；并在煙道(1)內(nèi)設(shè)有煙道橫水管(4)，煙道橫水管(4)垂直于煙道(1)軸線并與煙道水夾套(5)相聯(lián)；所述的煙道(1)通過灰管(29)與灰室(25)相聯(lián)，并在灰管(29)內(nèi)設(shè)有灰管插板(30)；另在煙道(1)上部還設(shè)有煙道閥(2)。在所述的爐膛(17)下部設(shè)有呈吊斗式的上，下爐篦(22)、(23)；在上、下爐篦(22)(23)的中心下部設(shè)有排石孔(31)；并在上爐篦(22)上連有搖灰把(21)；在所述的爐體(24)上設(shè)有與其內(nèi)壁平行及與內(nèi)壁成90°角，且相互聯(lián)接并與爐體水夾套(10)相聯(lián)的固泥吸熱筋板(13)。
本實(shí)用新型的工作原理如下首先打開爐門(26)和煙道閥(2)，移開爐口蓋板(7)，將兩爐膛(17)同時(shí)生火。待爐中的煤已引著旺火時(shí)，將一爐膛(17)加滿煤，用爐口蓋板(7)和爐圈(6)分別將爐口(11)和爐室(8)封閉；該爐膛(17)產(chǎn)生的大量煙氣經(jīng)過連通管(16)進(jìn)入另一爐膛(17)進(jìn)行燃燒；正常燃燒時(shí)可關(guān)閉爐門(26)，需加強(qiáng)火力時(shí)則少量打開爐門(26)。當(dāng)封閉爐膛(17)內(nèi)的煤揮發(fā)份已燒燼，只留下火紅的固定炭塊時(shí)，再給未加煤的另側(cè)爐膛(17)加滿新煤，與上述步驟相同進(jìn)行燃燒，如此反復(fù)雙膛交替燃燒。在一爐膛(17)燃燒時(shí)，該爐膛(17)的二次進(jìn)風(fēng)管(18)將風(fēng)引入爐膛(17)邦助煙氣燃燒；高溫風(fēng)室(14)由高溫風(fēng)室進(jìn)風(fēng)管(15)供風(fēng)，利用其下部的連通管(16)和爐膛(17)的熱量將其加熱后，通過與高溫風(fēng)室(14)相聯(lián)的爐口高溫風(fēng)室(12)進(jìn)入爐口(11)和爐膛(17)，給燃燒區(qū)供給大量高溫氧氣，促使燃料充分氧化燃燼。當(dāng)燃燒最強(qiáng)時(shí)，兩爐膛(17)之間的蒸汽發(fā)生器(20)產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入爐膛(17)，與灼煤進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生煤氣，使燃燒過程強(qiáng)化，產(chǎn)生大量熱量。該爐附帶采暖，通過進(jìn)水管(28)將爐體(24)及爐室(8)和煙道(1)側(cè)壁的水夾套(10)(5)加滿水，加熱后通過出水管(3)進(jìn)行循環(huán)。需排灰時(shí)，先打開灰管(29)內(nèi)的灰管插板(30)，此時(shí)由煙道(1)落入灰管(29)內(nèi)的灰自動(dòng)落入灰室(25)，再搖動(dòng)搖灰把(21)即可將灰排入灰斗(27)，通過上、下爐篦(22)(23)中心的排石孔(31)排出的石塊落入灰斗(27)。需封火時(shí)，將煙道閥(2)和爐門(26)關(guān)閉即可。
權(quán)利要求1.一種雙膛換燒多功能采暖爐，含有煙道(1)、爐室(8)、爐膛(17)、爐體(24)等；在爐體(24)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)爐膛(17)；其特征是在兩爐膛(17)之間設(shè)有高溫風(fēng)室(14)和連接兩爐膛(17)的連通管(16)及強(qiáng)制水循環(huán)通道(19)、蒸汽發(fā)生器(20)；在爐膛(17)的爐口(11)處設(shè)有與高溫風(fēng)室(14)相聯(lián)的爐口高溫風(fēng)室(12)；并還在爐膛(17)上部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)管(18)；另在爐體(24)及爐室(8)的側(cè)壁設(shè)有爐體水夾套(10)；在煙道(1)的外壁還設(shè)有煙道水夾套(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙膛換燒多功能采暖爐，其特征是在爐膛(17)下部設(shè)有呈吊斗式的上、下爐篦(22)、(23)；并在上爐篦(22)上連有搖灰把(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的雙膛換燒多功能采暖爐，其特征是煙道(1)通過灰管(29)與灰室(25)相聯(lián)，并在灰管(29)內(nèi)設(shè)有灰管插板(30)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙膛換燒多功能采暖爐，其特征是在煙道(1)上部還設(shè)有煙道閥(2)；在煙道(1)內(nèi)還設(shè)有煙道橫水管(4)，煙道橫水管(4)與煙道水夾套(5)相聯(lián)。
5.如權(quán)利要求2所述的雙膛換燒多功能采暖爐，其特征是在上、下爐篦(22)(23)的中心設(shè)有排石孔(31)。
6.如權(quán)利要求1所述的雙膛換燒多功能采暖爐，其特征是在所述的爐體(24)上設(shè)有與其內(nèi)壁平行及與內(nèi)壁成夾角、且相互聯(lián)接并與爐體水夾套(10)相聯(lián)的固泥吸熱筋板(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙膛換燒多功能采暖爐,含有煙道、爐室、爐膛、爐體等;在爐體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)爐膛;在兩爐膛之間設(shè)有高溫風(fēng)室和連接兩爐膛的連通管及強(qiáng)制水循環(huán)通道、蒸汽發(fā)生器;在爐口處設(shè)有與高溫風(fēng)室相聯(lián)的爐口高溫風(fēng)室;并還在爐膛上部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)管;另在爐體及爐室的側(cè)壁設(shè)有爐體水夾套;在煙道的外壁還設(shè)有煙道水夾套;該爐可燒煙煤而無煙塵污染、能充分燃燒、可節(jié)約燃料、通風(fēng)效果好、熱效率高、采暖能力大、安全可靠。
文檔編號(hào)F24B7/04GK2278163SQ9621695
公開日1998年4月8日 申請(qǐng)日期1996年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月12日
發(fā)明者李德福 申請(qǐng)人:李德福