專利名稱：電子熱管空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子空穴型的溫差電堆和帶有蒸發(fā)泵的多根小圓管式熱管(本附圖是四根小圓管的熱管)組成的空調(diào)器。
本發(fā)明者于1987年10月曾獲得專利為86203770的半導(dǎo)體熱管空調(diào)裝置的專利權(quán)。該空調(diào)裝置是由一種盒式重力熱管、半導(dǎo)體熱量變換器件、水箱和電氣控制裝置而成。由于該專利技術(shù)使用半導(dǎo)體——熱管式能量轉(zhuǎn)換器取代了傳統(tǒng)的用機(jī)械壓縮機(jī)、氟里昴致冷器、管路、閥門、過濾器、散熱裝置所組成的能量轉(zhuǎn)換器，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有污染，還可放在室內(nèi)任何位置作為裝飾品，而且水箱還可在暑天供給熱水，節(jié)約能源，使用方便，但是該空調(diào)器有如下的缺點(diǎn)一、半導(dǎo)體熱管空調(diào)器的重力熱管是由水箱中的水吸收熱量，當(dāng)夏天用于室內(nèi)降溫時(shí)，水箱中的水溫逐漸升高，空調(diào)制冷效果隨之降低，故必須定時(shí)將水箱中的熱水用去，再換裝冷水，這樣會(huì)使某些用戶感到使用不夠方便，又由于該空調(diào)裝置放于室內(nèi)，水箱不可能作得很大，使空調(diào)效果受到限制，只適宜于作小功率的冷熱風(fēng)機(jī)。
二、水箱中只使用一只較大的盒式重力熱管，內(nèi)無蒸發(fā)泵，當(dāng)水溫升高時(shí)，熱管內(nèi)汽化工質(zhì)較難放散熱量，不能及時(shí)液化，停留在熱管的上部空間，使熱管底部工質(zhì)繼續(xù)汽化受到阻力，產(chǎn)生阻塞現(xiàn)象，同時(shí)一只盒式重力熱管，體積雖較大，但有效散熱面積較小，使空調(diào)的效果受到較大的影響。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)缺點(diǎn)而提供一種新型電子熱管空調(diào)器。首先是由于這種空調(diào)器所使用的重力熱管是由多根小圓管和底部的長(zhǎng)方形底盒組成，增大了重力熱管的有效散熱面積，故可采用風(fēng)扇散熱，免除換水的困難，冬天取暖，只要改變溫差電堆直流電源的極性即可達(dá)到，由于冬天氣溫很低，重力熱管內(nèi)部工質(zhì)停止汽化，溫差電堆冷面的冷量較小(這是溫差電堆本身的特性)，利用重力熱管本身金屬傳導(dǎo)的性能，即可滿足要求，可以停止使用風(fēng)扇，對(duì)取暖效果影響不大。其次是重力熱管小圓管內(nèi)部裝有一空心圓錐形體的蒸發(fā)泵，可使圓管內(nèi)工質(zhì)的汽化和液化的通道分開，各行其道，互不干擾，因而在溫度升高時(shí)，不再存有阻塞現(xiàn)象，汽化的工質(zhì)很順利的進(jìn)行液化，使熱管能較多較快地散發(fā)熱量，以提高空調(diào)的效率，如果采用多只上述結(jié)構(gòu)的重力熱管可以作成大功率的窗式空調(diào)器，本說明書附圖是使用四只重力熱管，可供普通房間使用。
本實(shí)用新型的目的，可以通過下述措施來達(dá)到。
本實(shí)用新型電子熱管空調(diào)器是由帶隔熱層2的箱體1、溫差電堆11、裝有蒸發(fā)泵6的重力熱管18，軸向風(fēng)扇8，離心風(fēng)扇15及電氣控制裝置構(gòu)成。它的特點(diǎn)是重力熱管18由四根小圓管和長(zhǎng)方形底盒構(gòu)成，每根小圓管內(nèi)部均裝有空心圓錐形體的蒸發(fā)泵6，蒸發(fā)泵底部完全和小圓管的下部?jī)?nèi)表面緊貼，7是液化工質(zhì)的回流小孔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)一、由于本實(shí)用新型電子熱管空調(diào)器的重力熱管由多根小的圓管和底部的長(zhǎng)方形底盒組成，較大地增加了熱管有效的散熱面積，提高散熱效果使熱管的體積可以小型化。
二、由于本實(shí)用新型電子熱管空調(diào)器的重力熱管在每根小圓管內(nèi)裝有蒸發(fā)泵，使熱管底部工質(zhì)受熱汽化，汽化后的工質(zhì)沿蒸發(fā)泵內(nèi)部上升至頂部，由于蒸發(fā)泵內(nèi)外壓力差(內(nèi)部壓力大于外部壓力)汽化工質(zhì)被吸往蒸發(fā)泵外部空間，并和圓管內(nèi)壁相接觸，遂將大量熱能經(jīng)圓管內(nèi)壁和外表面散熱片，由風(fēng)扇的風(fēng)力散放至外部空間，汽化的工質(zhì)立即被液化，經(jīng)回流孔流入熱管底部，然后再吸收溫差電堆熱端的熱量，再行汽化，使熱管內(nèi)部工質(zhì)汽化和液化迅速循環(huán)不止，熱管散熱效果可達(dá)最佳狀態(tài)。
三、由于本實(shí)用新型電子熱管空調(diào)器采用四只熱管組成，各熱管的小圓管交叉排列，使軸形風(fēng)扇的氣流可圍繞各小圓管的四周流動(dòng)，帶走全部散發(fā)的熱量，沒有死面的出現(xiàn)，散熱效果可處于最佳狀態(tài)，能量傳遞片所傳遞的冷量或熱量可以增大。
綜合上述優(yōu)點(diǎn)，電子熱管空調(diào)器的空調(diào)效果可以較大的提高，以取代現(xiàn)在廣泛使用的氟里昂壓縮機(jī)式空調(diào)器。


圖1、為本實(shí)用新型電子熱管空調(diào)器的總體示意圖；圖2、為
圖1總體示意圖的A-A剖視圖；圖3 為
圖1總體示意圖的B-B剖視圖；圖4、為本實(shí)用新型電子熱管空調(diào)器的重力熱管及蒸發(fā)泵的剖視圖。
下面將結(jié)合上述
圖1和圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步的說明。
圖1中1為空調(diào)箱體，2為隔熱層，18為重力熱管，11為與重力熱管底部相接觸的溫差電堆，14為絕熱膠木隔板，用螺釘固定在重力熱管18的法蘭9上，12為能量傳遞片，與溫差電堆11的下表面用錫焊接，并用膠木螺釘將能量傳遞片固定在膠木隔板14的下面，4為重力熱管的散熱片，采用軸向風(fēng)扇8將它散發(fā)的熱量吹出室外，17為其回風(fēng)道。15為離心風(fēng)扇，它將能量傳遞片所散放的冷量或熱量通過風(fēng)道13吹入室內(nèi)，16為其循回的通道。
圖4中3為重力熱管的小圓管，6為小圓管內(nèi)的蒸發(fā)泵，7為蒸發(fā)泵的液化回流小孔，通過回流小孔可使重力熱管18內(nèi)的工質(zhì)液化后，迅速回流至重力熱管底部。4為重力熱管18的散熱片，9為重力熱管18的法蘭，它們是用鋁合金在真空爐中加溫焊接而成。11是溫差電堆，它的上表面是用導(dǎo)熱硅脂與重力熱管下部長(zhǎng)方形底盒底面完好地接觸，它的下表面是用焊錫焊接在能量傳遞片12上，以減少傳導(dǎo)能量時(shí)的溫度損失，取得較好地傳導(dǎo)效果。
權(quán)利要求1.電子熱管空調(diào)器是由具有多根小圓管(3)的重力熱管(18)和其底部的溫差電堆(11)、能量傳遞片(12)和風(fēng)扇(15)組成、重力熱管(18)的小圓管(3)內(nèi)部裝有蒸發(fā)泵(6)、其特征在于蒸發(fā)泵(6)是一個(gè)空心圓錐體，其底部有工質(zhì)回流小孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子熱管空調(diào)器，其特征在于重力熱管(18)是由上部多根小圓管(3)和下部法蘭(9)及長(zhǎng)方形底盒(5)構(gòu)成，小圓管外表面焊有多片水平散熱片(4)，水平散熱片的進(jìn)風(fēng)端是軸向風(fēng)扇(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電子熱管空調(diào)器，其特征在于重力熱管(18)上部是四根小圓管，如果空調(diào)器的體積不變，小圓管的根數(shù)增加愈多，則小圓管的直徑應(yīng)愈小，當(dāng)小圓管直徑小于30毫米時(shí)，而且小圓管又有足夠的長(zhǎng)度，則小圓管內(nèi)部的蒸發(fā)泵即可省除。
專利摘要為了克服公知的半導(dǎo)體熱管空調(diào)器的熱管在某確定尺寸體積內(nèi),散熱面積還太小,而且熱管內(nèi)工質(zhì)在汽化和液化的相變時(shí),產(chǎn)生阻塞現(xiàn)象,使熱管對(duì)溫差電堆熱面的散熱效果較差。本實(shí)用新型提供一種新型的電子熱管空調(diào)器,其熱管是多根小圓管構(gòu)成,因此可在某確定尺寸體積內(nèi),增大所需散熱的面積。同時(shí)小圓管內(nèi)裝有蒸發(fā)泵,使工質(zhì)汽化和液化通道分開,避免阻塞,既能使空調(diào)器小型化,又能使空調(diào)性能提高。
文檔編號(hào)F24F1/02GK2284360SQ9623117
公開日1998年6月17日 申請(qǐng)日期1996年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月31日
發(fā)明者劉第塏 申請(qǐng)人:劉第塏