一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅金屬熔煉過(guò)程中，由于爐襯，工具，各種精煉劑、添加劑等會(huì)與銅熔體相接觸，導(dǎo)致熔爐內(nèi)產(chǎn)生大量的爐渣。這些爐渣需要及時(shí)從熔爐中清理出去，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中雜質(zhì)超標(biāo)。
[0003]在清渣過(guò)程中，通常采用熔爐爐渣盤作為盛放爐渣和運(yùn)輸爐渣的中轉(zhuǎn)工具。當(dāng)需要扒渣時(shí)，將熔爐爐渣盤放置在爐膛口，然后采用機(jī)械或人工的方式將爐體內(nèi)的爐渣扒到熔爐爐渣盤上，最后將熔爐爐渣盤運(yùn)走，以清理爐內(nèi)爐渣。
[0004]現(xiàn)有的熔爐爐渣盤一般直接采用焊接有吊鉤的鋼板充當(dāng)。然而，爐渣出爐時(shí)溫度較高，高溫度的爐渣在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中也會(huì)存在一定的安全隱患，一旦鋼板傾斜使高溫爐渣從鋼板上掉落，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，且由于爐渣出爐時(shí)溫度較高，常常導(dǎo)致鋼板變形翹曲，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該轉(zhuǎn)運(yùn)裝置可以防止高溫爐渣從爐渣盤中掉落下來(lái)，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，同時(shí)，還可以對(duì)爐渣盤內(nèi)的高溫爐渣進(jìn)行降溫。
[0006]本發(fā)明提出了一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括:托盤和擋板，擋板與托盤連接形成容器，擋板上設(shè)有供吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)用的吊孔；托盤包括上托盤和下托盤，上托盤位于下托盤的上方，上托盤的底面設(shè)有進(jìn)氣盤管，進(jìn)氣盤管的進(jìn)氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的出口連接，進(jìn)氣盤管的出氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的進(jìn)口連接；
[0007]進(jìn)氣盤管包括直管和用于連接相鄰兩根直管的彎管，相鄰的兩根直管之間設(shè)有通風(fēng)管道；通風(fēng)管道分別平行于上托盤和下托盤，通風(fēng)管道分別與上托盤和下托盤固定，通風(fēng)管道的兩端貫通形成通風(fēng)道。
[0008]優(yōu)選地，托盤為矩形，擋板包括固定擋板和與固定擋板活動(dòng)連接的活動(dòng)擋板，固定擋板的數(shù)量為兩塊，兩塊固定擋板相對(duì)設(shè)置在托盤的兩側(cè)且兩塊固定擋板均分別與通風(fēng)管道平行，活動(dòng)擋板的數(shù)量為兩塊，兩塊活動(dòng)擋板相對(duì)設(shè)置在托盤的另外兩側(cè)且兩塊活動(dòng)擋板分別與通風(fēng)管道垂直。
[0009]優(yōu)選地，固定擋板的兩側(cè)設(shè)有銷孔；活動(dòng)擋板的底部鉸連在托盤上，活動(dòng)擋板的兩側(cè)還設(shè)有與銷孔適配的插銷，活動(dòng)擋板通過(guò)插銷和銷孔的配合實(shí)現(xiàn)與固定擋板的活動(dòng)連接。
[0010]優(yōu)選地，活動(dòng)擋板上設(shè)有通孔，當(dāng)活動(dòng)擋板與固定擋板連接時(shí)，通孔與通風(fēng)管道連通。
[0011]優(yōu)選地，吊孔設(shè)置在固定擋板上。
[0012]優(yōu)選地，通風(fēng)管道由方管制作而成，通風(fēng)管道分別與上托盤和下托盤焊接固定。
[0013]本發(fā)明中，通過(guò)擋板與托盤配合形成容器，避免托盤在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中掉落爐渣，擋板包括固定擋板和與固定擋板活動(dòng)連接的活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板的設(shè)置方便排渣；且本發(fā)明中的托盤包括上托盤和下托盤，上托盤的底面還設(shè)有進(jìn)氣盤管，進(jìn)氣盤管的進(jìn)氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的出口連接，進(jìn)氣盤管的出氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的進(jìn)口連接，通過(guò)冷氣循環(huán)不斷的進(jìn)、出進(jìn)氣盤管帶走上托盤中的熱量，從而達(dá)到對(duì)上托盤內(nèi)的爐渣進(jìn)行進(jìn)一步降溫的目的；進(jìn)氣盤管中兩個(gè)相鄰的直管之間設(shè)置有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道分別平行于上托盤和下托盤且分別與上托盤和下托盤固定，通風(fēng)管道的兩端貫通形成通風(fēng)道，進(jìn)一步加快爐渣的降溫速度；同時(shí)，通風(fēng)管道的設(shè)置既能加強(qiáng)上托盤和下托盤的連接強(qiáng)度，又能使上托盤和下托盤之間形成隔熱帶，提高轉(zhuǎn)運(yùn)的安全性；本發(fā)明安全可靠且使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明提出的一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明提出的一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置中進(jìn)氣盤管的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置中進(jìn)氣盤管的分布示意圖。
[0018]參照?qǐng)D1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括:托盤I和擋板2，其中，托盤I為矩形，托盤I包括上托盤11和下托盤12，上托盤11位于下托盤12的上方，上托盤11的底面設(shè)有進(jìn)氣盤管5，進(jìn)氣盤管5的進(jìn)氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的出口連接，進(jìn)氣盤管5的出氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的進(jìn)口連接，通過(guò)循環(huán)冷氣設(shè)備不斷提供冷氣進(jìn)、出進(jìn)氣盤管5帶走上托盤11中的熱量，從而達(dá)到對(duì)上托盤11內(nèi)的爐渣進(jìn)行降溫的目的。
[0019]進(jìn)氣盤管5包括直管和用于連接相鄰兩根直管的彎管，相鄰的兩根直管之間設(shè)有通風(fēng)管道4 ;通風(fēng)管道4分別平行于上托盤11和下托盤12，通風(fēng)管道4分別與上托盤11和下托盤固定，通風(fēng)管道4的兩端貫通形成通風(fēng)道，加強(qiáng)爐渣的降溫速度；同時(shí)，通風(fēng)管道4的設(shè)置既能加強(qiáng)上托盤11和下托盤12的連接強(qiáng)度，又能使上托盤11和下托盤12之間形成隔熱帶，提高爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)的安全性。
[0020]擋板2與托盤I連接形成容器，擋板2包括固定擋板21和活動(dòng)連接的活動(dòng)擋板22，固定擋板21的數(shù)量為兩塊，兩塊固定擋板21相對(duì)設(shè)置在托盤I的兩側(cè)且兩塊固定擋板21均分別與通風(fēng)管道4平行，活動(dòng)擋板22的數(shù)量為兩塊，兩塊活動(dòng)擋板22相對(duì)設(shè)置在托盤I的另外兩側(cè)且兩塊活動(dòng)擋板22分別與通風(fēng)管道4垂直；固定擋板21的兩側(cè)設(shè)有銷孔211，活動(dòng)擋板22的底部鉸連在托盤I上，活動(dòng)擋板22的兩側(cè)還設(shè)有與銷孔211適配的插銷221，活動(dòng)擋板22通過(guò)插銷221和銷孔211的配合實(shí)現(xiàn)與固定擋板21的活動(dòng)連接；活動(dòng)擋板22的設(shè)置方便排渣。
[0021]本實(shí)施例中，在固定擋板21上設(shè)有吊孔3，方便爐渣盤的轉(zhuǎn)運(yùn)；在活動(dòng)擋板22上還設(shè)有通孔222，當(dāng)活動(dòng)擋板22與固定擋板21固定連接時(shí)，通孔222與通風(fēng)管道4連通；通風(fēng)管道4由方管制作而成，通風(fēng)管道4分別與上托盤11和下托盤12焊接固定，方管制作而成的通風(fēng)管道4與上托盤11和下托盤12的接觸更為牢固，且空氣與上托盤11的接觸面更廣。
[0022]通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使本發(fā)明安全可靠且使用壽命長(zhǎng)。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，包括:托盤(I)和擋板(2)，擋板(2)與托盤(I)連接形成容器，擋板(2)上設(shè)有供吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)用的吊孔(3);托盤(I)包括上托盤(11)和下托盤(12)，上托盤(11)位于下托盤(12)的上方，上托盤(11)的底面設(shè)有進(jìn)氣盤管(5)，進(jìn)氣盤管(5)的進(jìn)氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的出口連接，進(jìn)氣盤管(5)的出氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的進(jìn)口連接；進(jìn)氣盤管(5)包括直管和用于連接相鄰兩根直管的彎管，相鄰的兩根直管之間設(shè)有通風(fēng)管道(4);通風(fēng)管道(4)分別平行于上托盤(11)和下托盤(12)，通風(fēng)管道(4)分別與上托盤(11)和下托盤固定，通風(fēng)管道(4)的兩端貫通形成通風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，托盤(I)為矩形，擋板(2)包括固定擋板(21)和與固定擋板(21)活動(dòng)連接的活動(dòng)擋板(22)，固定擋板(21)的數(shù)量為兩塊，兩塊固定擋板(21)相對(duì)設(shè)置在托盤(I)的兩側(cè)且兩塊固定擋板(21)均分別與通風(fēng)管道(4)平行，活動(dòng)擋板(22)的數(shù)量為兩塊，兩塊活動(dòng)擋板(22)相對(duì)設(shè)置在托盤(I)的另外兩側(cè)且兩塊活動(dòng)擋板(22)分別與通風(fēng)管道(4)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，固定擋板(21)的兩側(cè)設(shè)有銷孔(211);活動(dòng)擋板(22)的底部鉸連在托盤(I)上，活動(dòng)擋板(22)的兩側(cè)還設(shè)有與銷孔(211)適配的插銷(221)，活動(dòng)擋板(22)通過(guò)插銷(221)和銷孔(211)的配合實(shí)現(xiàn)與固定擋板(21)的活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，活動(dòng)擋板(22)上設(shè)有通孔(222)，當(dāng)活動(dòng)擋板(22)與固定擋板(21)連接時(shí)，通孔(222)與通風(fēng)管道(4)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，吊孔(3)設(shè)置在固定擋板(21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，通風(fēng)管道(4)由方管制作而成，通風(fēng)管道(4)分別與上托盤(11)和下托盤(12)焊接固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安全可靠的熔爐爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括：托盤和擋板，擋板與托盤連接形成容器，擋板上設(shè)有供吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)用的吊孔；托盤包括上托盤和下托盤，上托盤位于下托盤的上方，上托盤的底面設(shè)有進(jìn)氣盤管，進(jìn)氣盤管的進(jìn)氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的出口連接，進(jìn)氣盤管的出氣口與循環(huán)冷氣設(shè)備的進(jìn)口連接；進(jìn)氣盤管包括直管和用于連接相鄰兩根直管的彎管，相鄰的兩根直管之間設(shè)有通風(fēng)管道；通風(fēng)管道分別平行于上托盤和下托盤，通風(fēng)管道分別與上托盤和下托盤固定，通風(fēng)管道的兩端貫通形成通風(fēng)道。本發(fā)明安全可靠且使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F27D3-15
【公開號(hào)】CN104596296
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510061374
【發(fā)明人】游奕明
【申請(qǐng)人】無(wú)為縣環(huán)江銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日