直排式爐內(nèi)排煙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直排式爐內(nèi)排煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明冶煉一般分熔化期、氧化期和還原期，熔化期主要是爐料中的油脂類可燃物質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時(shí)氣化而產(chǎn)生的黑褐色煙氣。氧化期強(qiáng)化脫碳，由于吹氧或加礦石而產(chǎn)生大量赤褐色濃煙。還原期為去除鋼中的氧和硫，調(diào)整化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑色煙氣。
[0003]在上述三個(gè)冶煉期中，氧化期產(chǎn)生的煙氣量最大，含塵濃度和煙氣溫度最高?，F(xiàn)有的爐內(nèi)排煙管道與一個(gè)位于爐外的排煙管連接，當(dāng)發(fā)明傾動(dòng)時(shí)，爐內(nèi)排煙管道與爐外的排煙管無法保持連接，從而影響到排煙效果。因此需要一套較為穩(wěn)定的排煙系統(tǒng)，以將產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種直排式爐內(nèi)排煙裝置，在發(fā)明傾動(dòng)時(shí)本發(fā)明能保護(hù)與爐內(nèi)排煙管道進(jìn)行連接，確保排煙的暢通。
[0005]直排式爐內(nèi)排煙裝置，包括排煙彎管、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、支柱、排放管、活動(dòng)接頭、集塵箱，排煙彎管的管身通過支柱進(jìn)行支撐，排煙彎管的一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒后，排煙彎管的管身與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒形成活動(dòng)連接，排煙彎管穿過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的端部與排放管的一端連接，排放管的另一端與活動(dòng)接頭的一端連接，活動(dòng)接頭的另一端與集塵箱連接。
[0006]優(yōu)選地，還包括一個(gè)排煙孔水冷圈，該排煙孔水冷圈連接于排煙彎管的另一端。
[0007]優(yōu)選地，所述活動(dòng)接頭為鼓形的活動(dòng)接頭。
[0008]優(yōu)選地，所述支柱通過支撐軸承與排煙彎管連接。
[0009]所述排煙彎管上設(shè)有水冷管，該水冷管螺旋纏繞在排煙彎管上。
[0010]還包括控制排煙裝置的控制電路，該控制電路包括停止按鈕、啟動(dòng)按鈕、交流接觸器以及時(shí)間繼電器，停止按鈕的一端與電源正極連接，停止按鈕的另一端依次通過啟動(dòng)按鈕、時(shí)間繼電器的常閉觸頭以及交流接觸器的線圈與電源負(fù)極連接，交流接觸器的第一常開觸頭并聯(lián)于啟動(dòng)按鈕的兩端，交流接觸器的第二常開觸頭連接于電源與負(fù)載之間，時(shí)間繼電器的線圈并聯(lián)于交流接觸器的線圈的兩端。
[0011]采用了上述方案，本發(fā)明在使用時(shí)，在發(fā)明蓋上開設(shè)排煙孔，通過排煙孔的水冷排煙彎管與爐內(nèi)排煙管道連接，并將支柱的另一端固定在發(fā)明的支架平臺(tái)上，利用轉(zhuǎn)動(dòng)連接箱與爐內(nèi)排煙管道連接，使發(fā)明傾動(dòng)時(shí)排煙管道過連接箱的作用仍能與排煙彎管連通而不影響到排煙效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為控制排煙裝置的控制電路的示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]參見圖1，本發(fā)明的直排式爐內(nèi)排煙裝置，包括排煙彎管2、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4、支柱5、排放管7、活動(dòng)接頭8、集塵箱9，排煙彎管2的管身通過支柱5進(jìn)行支撐，所述支柱5通過支撐軸承與排煙彎管連接，支柱5的另一端支撐在發(fā)明3的平臺(tái)。排煙彎管2的一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4后，排煙彎管2的管身與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4形成活動(dòng)連接，排煙彎管2穿過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的端部與排放管7的一端連接，排放管7的另一端與活動(dòng)接頭8的一端連接，活動(dòng)接頭8的另一端與集塵箱9連接。所述活動(dòng)接頭8為鼓形的活動(dòng)接頭。還包括一個(gè)排煙孔水冷圈I，該排煙孔水冷圈I連接于排煙彎管的另一端。所述排煙彎管上設(shè)有水冷管(水冷管在圖中未示出)，該水冷管螺旋纏繞在排煙彎管上。
[0016]參見圖2，還包括一個(gè)控制排煙裝置的控制電路，該控制電路包括停止按鈕SB1、啟動(dòng)按鈕SB2、交流接觸器以及時(shí)間繼電器，停止按鈕SBl的一端與電源正極連接，停止按鈕SBl的另一端依次通過啟動(dòng)按鈕SB2、時(shí)間繼電器的常閉觸頭KTl以及交流接觸器的線圈KM與電源負(fù)極連接，交流接觸器的第一常開觸頭KMl并聯(lián)于啟動(dòng)按鈕SB2的兩端，交流接觸器的第二常開觸頭KM2連接于電源與負(fù)載之間，時(shí)間繼電器的線圈KT并聯(lián)于交流接觸器的線圈KM的兩端。還包括一個(gè)熱繼電器，該熱繼電器的常閉觸頭FRl連接于交流接觸器的線圈KM與電源負(fù)極之間，熱繼電器的發(fā)熱元件FR連接于交流接觸器的常開觸頭KMl與負(fù)載之間。
[0017]控制電路的工作過程如下:起動(dòng)時(shí)，按下起運(yùn)按鈕SB2，交流接觸器的線圈KM和時(shí)間繼電器的線圈KT均得電，且交流接觸器的第一常開觸頭KMl和第二常開觸頭KM2均閉合，電機(jī)得電運(yùn)行。同時(shí)，時(shí)間繼電器開始延時(shí)，當(dāng)時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間到時(shí)，時(shí)間繼電器的常閉觸頭KTl斷開，切斷交流接觸器的電源，交流接觸器的第一常開觸頭KMl和第二常開觸頭KM2均斷開，電機(jī)失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)起動(dòng)、定時(shí)自動(dòng)停機(jī)操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.直排式爐內(nèi)排煙裝置，其特征在于:包括排煙彎管、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、支柱、排放管、活動(dòng)接頭、集塵箱，排煙彎管的管身通過支柱進(jìn)行支撐，排煙彎管的一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒后，排煙彎管的管身與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒形成活動(dòng)連接，排煙彎管穿過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的端部與排放管的一端連接，排放管的另一端與活動(dòng)接頭的一端連接，活動(dòng)接頭的另一端與集塵箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式爐內(nèi)排煙裝置，其特征在于:還包括一個(gè)排煙孔水冷圈，該排煙孔水冷圈連接于排煙彎管的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式爐內(nèi)排煙裝置，其特征在于:所述活動(dòng)接頭為鼓形的活動(dòng)接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式爐內(nèi)排煙裝置，其特征在于:所述支柱通過支撐軸承與排煙彎管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式爐內(nèi)排煙裝置，其特征在于:所述排煙彎管上設(shè)有水冷管，該水冷管螺旋纏繞在排煙彎管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式爐內(nèi)排煙裝置，其特征在于:還包括控制排煙裝置的控制電路，該控制電路包括停止按鈕、啟動(dòng)按鈕、交流接觸器以及時(shí)間繼電器，停止按鈕的一端與電源正極連接，停止按鈕的另一端依次通過啟動(dòng)按鈕、時(shí)間繼電器的常閉觸頭以及交流接觸器的線圈與電源負(fù)極連接，交流接觸器的第一常開觸頭并聯(lián)于啟動(dòng)按鈕的兩端，交流接觸器的第二常開觸頭連接于電源與負(fù)載之間，時(shí)間繼電器的線圈并聯(lián)于交流接觸器的線圈的兩端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直排式爐內(nèi)排煙裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、壓縮空氣管、粉倉(cāng)、回轉(zhuǎn)給料閥、給料器、袋式除塵器，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與壓縮空氣管的一端連接，壓縮空氣管的另一端與輸粉管的一端連接，輸粉管的另一端與袋式除塵器連接，所述粉倉(cāng)的輸出端與回轉(zhuǎn)給料閥連接，回轉(zhuǎn)給料閥與給料器連接，給料器與輸粉管連接。本發(fā)明可以為除塵系統(tǒng)的布袋預(yù)先噴涂上一層隔離粉層，避免焦油粘結(jié)在布袋上。
【IPC分類】F27D17-00
【公開號(hào)】CN104613779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410692452
【發(fā)明人】惲吉
【申請(qǐng)人】常州市蘇三零工具有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日