一種用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥設備領域，特別涉及一種用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機。
【背景技術】
[0002]醬油由豆、麥、麩皮釀造而成，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的豆渣。目前國內(nèi)處理豆渣常見的干燥方法有臥式滾筒干燥、低溫真空干燥等。臥式滾筒干燥在我國應用得較為普遍，具有產(chǎn)量大、設備簡單的優(yōu)點，但其干燥過程產(chǎn)生的廢氣較多且異味較為明顯，環(huán)保處理難度較大；低溫真空干燥由于溫度較低所以廢氣的異味不明顯，廢氣的處理難度較小，但是產(chǎn)量偏少。另外還有實驗室常用的微波干燥方法，其幾乎沒有廢氣產(chǎn)生，無環(huán)保問題。但在實際生產(chǎn)中微波干燥豆渣的成功應用例子并不多見，在豆渣干燥領域沒有實現(xiàn)成熟的規(guī)?；瘧?。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種排放異味少，且能適應連續(xù)生產(chǎn)線的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機。
[0004]本發(fā)明解決技術問題的技術方案如下:
一種用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，包括卡諾循環(huán)系統(tǒng)和干燥風循環(huán)系統(tǒng)，所述卡諾循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的冷凝器、壓縮機、蒸發(fā)器、膨脹閥，所述干燥氣體循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的物料干燥室、除濕室、加溫室，所述蒸發(fā)器位于除濕室內(nèi)，所述冷凝器位于加溫室內(nèi)，所述物料干燥室內(nèi)設有入料口、出料口、輸送機構，所述加溫室內(nèi)設有向物料干燥室吹風的鼓風機。
[0005]現(xiàn)有的干燥設備會造成氣味污染的主要原因是干燥空氣直接從外界環(huán)境抽取，經(jīng)加熱后通向物料，最后帶著物料內(nèi)的水分又排到外界環(huán)境中。物料中異味較大的低沸點物質容易被干燥空氣帶走排出，對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。而本發(fā)明的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機采用干燥風循環(huán)系統(tǒng)將干燥氣體保留在設備內(nèi)部，并增加了為干燥氣體脫水的除濕室，使得物料中異味較大的低沸點物質無法跟隨干燥奇特排出連續(xù)干燥機外。
[0006]本發(fā)明所述蒸發(fā)器下方設有可以排走冷凝水的接水盤。
[0007]本發(fā)明所述物料干燥室設有濕冷風口和干熱風口，所述濕冷風口位于物料干燥室上部，所述干熱風口位于物料干燥室下部，所述除濕室與濕冷風口連通，所述加溫室與干熱風口連通。
[0008]優(yōu)選地，所述輸送機構位于濕冷風口與熱干風口之間。
[0009]優(yōu)選地，所述輸送機構包括上輸送帶和下輸送帶，所述上輸送帶與入料口連通，所述下輸送帶與出料口連通。
[0010]優(yōu)選地，所述上輸送帶和下輸送帶均開有透氣孔。
[0011]優(yōu)選地，所述上輸送帶的末端設有供物料自由落體的斷層，所述下輸送帶的首端設有接住從上輸送帶落下的物料的料斗。
[0012]本發(fā)明所述入料口和出料口均設有空氣密封裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述空氣密封裝置包括物料緩存箱，所述物料緩存箱上部設有箱體入口，下部設有箱體出口，所述箱體出口處設有可以阻攔物料的閘門。
[0014]優(yōu)選地，所述箱體出口上方設有監(jiān)測機構，所述監(jiān)測機構與閘門電連接。
[0015]本發(fā)明公開了一種排放異味少，且能適應連續(xù)生產(chǎn)線的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機。本連續(xù)干燥機所用的干燥氣體只于內(nèi)部循環(huán)，所以不會對外界環(huán)境產(chǎn)生氣味污染。本發(fā)明可用于醬油的生產(chǎn)過程。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是卡諾循環(huán)系統(tǒng)和干燥風循環(huán)系統(tǒng)的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0019]如圖1所示，一種用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，包括卡諾循環(huán)系統(tǒng)和干燥風循環(huán)系統(tǒng)，所述卡諾循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的冷凝器11、壓縮機12、蒸發(fā)器13、膨脹閥，所述干燥氣體循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的物料干燥室21、除濕室22、加溫室23，所述蒸發(fā)器13位于除濕室22內(nèi)，所述冷凝器11位于加溫室23內(nèi)，所述物料干燥室21內(nèi)設有入料口、出料口、輸送機構，所述加溫室23內(nèi)設有向物料干燥室21吹風的鼓風機231。
[0020]如圖2所示，冷媒在卡諾循環(huán)系統(tǒng)中運動，經(jīng)過蒸發(fā)器13時低溫低壓，吸收外界熱量；經(jīng)過冷凝器11時高溫高壓向外界散發(fā)熱量。干燥氣體在加溫室23內(nèi)吸取冷凝器11散發(fā)的熱量而升溫，然后被鼓風機231送至物料干燥室21與物料接觸；隨后，物料干燥室21內(nèi)的干燥氣體帶著物料的水分被送入除濕室22，與吸收外界熱量的蒸發(fā)器13接觸，水分在蒸發(fā)器13表面冷凝，降低了干燥氣體的濕度；然后干燥氣體又重新送至加溫室23升溫，實現(xiàn)干燥氣體在連續(xù)干燥機內(nèi)循環(huán)。
[0021]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述蒸發(fā)器13下方設有可以排走冷凝水的接水盤221。物料中的水分被干燥氣體帶走后來到蒸發(fā)器13處被重新冷凝成液滴，液滴沿著蒸發(fā)器13的表面滴下，墜落到接水盤221中被引流排走。
[0022]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述物料干燥室21設有濕冷風口和干熱風口，所述濕冷風口位于物料干燥室21上部，所述干熱風口位于物料干燥室21下部，所述除濕室22與濕冷風口連通，所述加溫室23與干熱風口連通。被除濕和升溫的干燥氣體從物料干燥室21下方往上吹實現(xiàn)良好的換熱換濕過程。
[0023]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述輸送機構位于濕冷風口與熱干風口之間。更進一步地，所述輸送機構包括上輸送帶211和下輸送帶212，所述上輸送帶211與入料口連通，所述下輸送帶212與出料口連通。被除濕和升溫的干燥氣體先與下輸送帶212接觸，再與上輸送帶211接觸，保證位于下輸送帶212的物料更為干燥，同時又能為上輸送帶211的物料進行初步干燥。
[0024]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述上輸送帶211和下輸送帶212均開有透氣孔。透氣孔可以使干燥氣體更容易地從下方通入物料內(nèi)部從而帶走水分。
[0025]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述上輸送帶211的末端設有供物料自由落體的斷層，所述下輸送帶212的首端設有接住從上輸送帶落下的物料的料斗。上輸送帶211和下輸送帶212之間的斷層為物料提供了一段自由落體的空間，物料在自由落體的過程中會快速攪動干燥氣體，強化了物料和干燥氣體之間的傳熱、傳濕過程。
[0026]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述入料口和出料口均設有空氣密封裝置。由于采用內(nèi)循環(huán)的干燥氣體，所以在連續(xù)干燥機的入料口和出料口需設置密封裝置防止干燥氣體泄露。
[0027]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述空氣密封裝置包括物料緩存箱，所述物料緩存箱上部設有箱體入口，下部設有箱體出口，所述箱體出口處設有可以阻攔物料的閘門。通過物料緩存箱使物料堆積，從而實現(xiàn)使用物料對入料口或出料口的空氣密封。
[0028]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述箱體出口上方設有監(jiān)測機構，所述監(jiān)測機構與閘門電連接。自動監(jiān)測箱體內(nèi)的物料堆積高度，實現(xiàn)自動控制。
[0029]以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:包括卡諾循環(huán)系統(tǒng)和干燥風循環(huán)系統(tǒng)，所述卡諾循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的冷凝器、壓縮機、蒸發(fā)器、膨脹閥，所述干燥氣體循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的物料干燥室、除濕室、加溫室，所述蒸發(fā)器位于除濕室內(nèi)，所述冷凝器位于加溫室內(nèi)，所述物料干燥室內(nèi)設有入料口、出料口、輸送機構，所述加溫室內(nèi)設有向物料干燥室吹風的鼓風機。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述蒸發(fā)器下方設有可以排走冷凝水的接水盤。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述物料干燥室設有濕冷風口和干熱風口，所述濕冷風口位于物料干燥室上部，所述干熱風口位于物料干燥室下部，所述除濕室與濕冷風口連通，所述加溫室與干熱風口連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述輸送機構位于濕冷風口與熱干風口之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述輸送機構包括上輸送帶和下輸送帶，所述上輸送帶與入料口連通，所述下輸送帶與出料口連通。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述上輸送帶和下輸送帶均開有透氣孔。
7.根據(jù)權利要求5所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述上輸送帶的末端設有供物料自由落體的斷層，所述下輸送帶的首端設有接住從上輸送帶落下的物料的料斗。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述入料口和出料口均設有空氣密封裝置。
9.根據(jù)權利要求8所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述空氣密封裝置包括物料緩存箱，所述物料緩存箱上部設有箱體入口，下部設有箱體出口，所述箱體出口處設有可以阻攔物料的閘門。
10.根據(jù)權利要求9所述的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，其特征在于:所述箱體出口上方設有監(jiān)測機構，所述監(jiān)測機構與閘門電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機，包括卡諾循環(huán)系統(tǒng)和干燥風循環(huán)系統(tǒng)，所述卡諾循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的冷凝器、壓縮機、蒸發(fā)器、膨脹閥，所述干燥氣體循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連通的物料干燥室、除濕室、加溫室，所述蒸發(fā)器位于除濕室內(nèi)，所述冷凝器位于加溫室內(nèi)，所述物料干燥室內(nèi)設有入料口、出料口、輸送機構，所述加溫室內(nèi)設有向物料干燥室吹風的鼓風機。本發(fā)明公開了一種排放異味少，且能適應連續(xù)生產(chǎn)線的用于豆渣烘干的連續(xù)干燥機。本連續(xù)干燥機所用的干燥氣體只于內(nèi)部循環(huán)，所以不會對外界環(huán)境產(chǎn)生氣味污染。本發(fā)明可用于醬油的生產(chǎn)過程。
【IPC分類】F26B15-18, F26B21-04
【公開號】CN104677078
【申請?zhí)枴緾N201510007794
【發(fā)明人】王江, 賓躍, 楊華生, 羅文
【申請人】佛山市海天(高明)調味食品有限公司, 佛山市海天調味食品股份有限公司, 佛山市海天（江蘇）調味食品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月5日