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      一種立式退火爐層鋪式陶瓷纖維爐襯快速鋪砌方法

      文檔序號(hào):9522088閱讀:160來源:國知局
      一種立式退火爐層鋪式陶瓷纖維爐襯快速鋪砌方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及退火爐,尤其涉及立式退火爐爐襯施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]立式連續(xù)退火爐包括預(yù)熱室、加熱室、均熱室、緩冷室、快冷室及時(shí)效室等,其爐襯多采用層鋪式耐火陶瓷纖維結(jié)構(gòu),表面采用不銹鋼襯板防護(hù)。各爐室結(jié)構(gòu)基本獨(dú)立,通過爐室間通道連接在一起,高度達(dá)25m?30m,爐內(nèi)凈空寬度一般不超過2m。爐襯厚度200mm?300mm,多采用不同溫度等級(jí)的8?12層25_厚耐火陶瓷纖維毪層鋪結(jié)構(gòu)。
      [0003]由于纖維結(jié)構(gòu)層數(shù)多、等級(jí)不同,多采用橫向鋪砌法并且每層平臺(tái)鋪砌時(shí)要一次完成,受到爐內(nèi)外平臺(tái)空間制約,堆放的成卷的纖維毯由于顏色、厚度相同,使用過程中極容易混淆。鋪砌過程中不論采用橫向鋪砌還是縱向鋪砌,對(duì)于每段爐襯接縫處理時(shí)總存在不同程度的問題,如纖維等級(jí)混淆、內(nèi)外層錯(cuò)縫尺寸不夠、對(duì)接不夠嚴(yán)密等。特別是在工期要求超短(改造或檢修)時(shí),爐襯的施工質(zhì)量更容易出現(xiàn)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種立式退火爐層鋪式陶瓷纖維爐襯快速鋪砌方法。本發(fā)明徹底解決了立式連續(xù)退火爐層鋪式纖維爐襯安裝過程材料易混淆和接縫通縫問題,最大限度地減少了材料消耗。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種立式退火爐層鋪式陶瓷纖維爐襯快速鋪砌方法,它包括下列施工步驟:
      分析優(yōu)化圖紙步驟:根據(jù)立式連續(xù)退火爐各爐室爐襯結(jié)構(gòu),將各爐室按部位使用的錨固螺栓、陶瓷纖維毯、不銹鋼襯板預(yù)先進(jìn)行分類;
      材料編組標(biāo)識(shí):材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),對(duì)纖維毯按溫度等級(jí)分類堆放,拆包時(shí)對(duì)所有成卷纖維毯采用端部噴漆標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),即在每卷纖維毯端部噴涂不同顏色的油漆:1425°C等級(jí)采用紅色,1260°C等級(jí)采用綠色,1050°C不噴漆仍為白色;錨固螺栓按材質(zhì)、規(guī)格分類堆放;不銹鋼襯板按爐室、部位、編號(hào)堆放;
      腳手架搭設(shè)步驟:采用鋼管、扣件搭設(shè)滿堂紅腳手架,每步高度1.8m,均滿鋪木跳板;錨固螺栓焊接步驟:先在爐殼內(nèi)側(cè)劃出錨固釘十字中心線,錨固螺栓采用手工電弧焊或螺柱焊機(jī)焊接;焊接后及時(shí)清理藥皮和保護(hù)瓷環(huán),并進(jìn)行抗彎焊接強(qiáng)度檢查;
      纖維毯鋪砌步驟:纖維毯鋪砌按照從上往下的順序,從爐殼開始第一至三層采用豎向、并在水平方向上自左往右逐層鋪砌,第四層采用橫向鋪砌,第五至第七層采用豎向鋪砌,第八層采用橫向鋪砌,按此“三豎一橫”的順序依次鋪砌纖維毯至設(shè)計(jì)層數(shù)及厚度;
      內(nèi)襯板鑲裝步驟:從上往下逐層進(jìn)行,下層內(nèi)襯板壓住上層內(nèi)襯板,右側(cè)襯板壓住左側(cè)襯板,安裝完成確認(rèn)無誤后將外螺母與螺桿點(diǎn)焊,防止外螺母松動(dòng)掉落;對(duì)于開口處的內(nèi)襯板,應(yīng)與爐殼鋼板按照設(shè)計(jì)要求焊接牢固;
      清理清掃步驟;首先將內(nèi)襯板點(diǎn)焊螺母的藥皮清理干凈,然后用干凈的棉紗或布將不銹鋼內(nèi)襯板表面徹底擦拭干凈;
      腳手架拆除:爐襯逐步驗(yàn)收合格后,按照從上而下的順序逐層拆除腳手架。
      [0006]本發(fā)明是根據(jù)爐襯采用陶瓷纖維毯溫度等級(jí)、使用部位,利用滿堂腳手架平臺(tái)從下而上進(jìn)行錨固螺栓焊接,再從上而下進(jìn)行陶瓷纖維毯逐層鋪砌、不銹鋼襯板逐步安裝的方式,安全高效優(yōu)質(zhì)完成纖維爐襯的鋪砌。
      [0007]本發(fā)明徹底解決了不同溫度等級(jí)的纖維毯容易混淆的問題,消除了質(zhì)量隱患;操作簡(jiǎn)便易于掌握,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率縮短工期,經(jīng)濟(jì)效益顯著。本發(fā)明既避免了纖維毯層與層之間接縫可能產(chǎn)生的通縫的質(zhì)量通病,又提高了施工質(zhì)量。本發(fā)明是適用于冷軋廠立式退火爐陶瓷纖維爐襯基建和檢修改造等在線安裝,操作簡(jiǎn)便,易于掌握。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]本發(fā)明一種立式退火爐層鋪式陶瓷纖維爐襯快速鋪砌方法,它包括下列施工步驟:
      分析優(yōu)化圖紙步驟:根據(jù)立式連續(xù)退火爐各爐室爐襯結(jié)構(gòu),將各爐室按部位使用的錨固螺栓、陶瓷纖維毯、不銹鋼襯板預(yù)先進(jìn)行分類;
      材料編組標(biāo)識(shí):材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),對(duì)纖維毯按溫度等級(jí)分類堆放,拆包時(shí)對(duì)所有成卷纖維毯采用端部噴漆標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),即在每卷纖維毯端部噴涂不同顏色的油漆:1425°C等級(jí)采用紅色,1260°C等級(jí)采用綠色,1050°C不噴漆仍為白色;錨固螺栓按材質(zhì)、規(guī)格分類堆放;不銹鋼襯板按爐室、部位、編號(hào)堆放;
      腳手架搭設(shè)步驟:采用鋼管、扣件搭設(shè)滿堂紅腳手架,每步高度1.8m,均滿鋪木跳板;錨固螺栓焊接步驟:先在爐殼內(nèi)側(cè)劃出錨固釘十字中心線,錨固螺栓采用手工電弧焊或螺柱焊機(jī)焊接;焊接后及時(shí)清理藥皮和保護(hù)瓷環(huán),并進(jìn)行抗彎焊接強(qiáng)度檢查;
      纖維毯鋪砌步驟:纖維毯鋪砌按照從上往下的順序,從爐殼開始第一至三層采用豎向、并在水平方向上自左往右逐層鋪砌,第四層采用橫向鋪砌,第五至第七層采用豎向鋪砌,第八層采用橫向鋪砌,按此“三豎一橫”的順序依次鋪砌纖維毯至設(shè)計(jì)層數(shù)及厚度;
      內(nèi)襯板鑲裝步驟:從上往下逐層進(jìn)行,下層內(nèi)襯板壓住上層內(nèi)襯板,右側(cè)襯板壓住左側(cè)襯板,安裝完成確認(rèn)無誤后將外螺母與螺桿點(diǎn)焊,防止外螺母松動(dòng)掉落;對(duì)于開口處的內(nèi)襯板,應(yīng)與爐殼鋼板按照設(shè)計(jì)要求焊接牢固;
      清理清掃步驟;首先將內(nèi)襯板點(diǎn)焊螺母的藥皮清理干凈,然后用干凈的棉紗或布將不銹鋼內(nèi)襯板表面徹底擦拭干凈;
      腳手架拆除:爐襯逐步驗(yàn)收合格后,按照從上而下的順序逐層拆除腳手架。
      [0009]本發(fā)明是根據(jù)爐襯采用陶瓷纖維毯溫度等級(jí)、使用部位,利用滿堂腳手架平臺(tái)從下而上進(jìn)行錨固螺栓焊接,再從上而下進(jìn)行陶瓷纖維毯逐層鋪砌、不銹鋼襯板逐步安裝的方式,安全高效優(yōu)質(zhì)完成纖維爐襯的鋪砌。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種立式退火爐層鋪式陶瓷纖維爐襯快速鋪砌方法,其特征在于,它包括下列施工步驟: 分析優(yōu)化圖紙步驟:根據(jù)立式連續(xù)退火爐各爐室爐襯結(jié)構(gòu),將各爐室按部位使用的錨固螺栓、陶瓷纖維毯、不銹鋼襯板預(yù)先進(jìn)行分類; 材料編組標(biāo)識(shí):材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),對(duì)纖維毯按溫度等級(jí)分類堆放,拆包時(shí)對(duì)所有成卷纖維毯采用端部噴漆標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),即在每卷纖維毯端部噴涂不同顏色的油漆:1425°c等級(jí)采用紅色,1260°C等級(jí)采用綠色,1050°C不噴漆仍為白色;錨固螺栓按材質(zhì)、規(guī)格分類堆放;不銹鋼襯板按爐室、部位、編號(hào)堆放; 腳手架搭設(shè)步驟:采用鋼管、扣件搭設(shè)滿堂紅腳手架,每步高度1.8m,均滿鋪木跳板;錨固螺栓焊接步驟:先在爐殼內(nèi)側(cè)劃出錨固釘十字中心線,錨固螺栓采用手工電弧焊或螺柱焊機(jī)焊接;焊接后及時(shí)清理藥皮和保護(hù)瓷環(huán),并進(jìn)行抗彎焊接強(qiáng)度檢查; 纖維毯鋪砌步驟:纖維毯鋪砌按照從上往下的順序,從爐殼開始第一至三層采用豎向、并在水平方向上自左往右逐層鋪砌,第四層采用橫向鋪砌,第五至第七層采用豎向鋪砌,第八層采用橫向鋪砌,按此“三豎一橫”的順序依次鋪砌纖維毯至設(shè)計(jì)層數(shù)及厚度; 內(nèi)襯板鑲裝步驟:從上往下逐層進(jìn)行,下層內(nèi)襯板壓住上層內(nèi)襯板,右側(cè)襯板壓住左側(cè)襯板,安裝完成確認(rèn)無誤后將外螺母與螺桿點(diǎn)焊,防止外螺母松動(dòng)掉落;對(duì)于開口處的內(nèi)襯板,應(yīng)與爐殼鋼板按照設(shè)計(jì)要求焊接牢固; 清理清掃步驟;首先將內(nèi)襯板點(diǎn)焊螺母的藥皮清理干凈,然后用干凈的棉紗或布將不銹鋼內(nèi)襯板表面徹底擦拭干凈; 腳手架拆除:爐襯逐步驗(yàn)收合格后,按照從上而下的順序逐層拆除腳手架。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及退火爐,尤其涉及立式退火爐爐襯施工方法。一種立式退火爐層鋪式陶瓷纖維爐襯快速鋪砌方法,它包括下列施工步驟:分析優(yōu)化圖紙步驟:材料編組標(biāo)識(shí);腳手架搭設(shè)步驟;錨固螺栓焊接步驟;纖維毯鋪砌步驟;內(nèi)襯板鑲裝步驟:從上往下逐層進(jìn)行,下層內(nèi)襯板壓住上層內(nèi)襯板,右側(cè)襯板壓住左側(cè)襯板,安裝完成確認(rèn)無誤后將外螺母與螺桿點(diǎn)焊,防止外螺母松動(dòng)掉落;對(duì)于開口處的內(nèi)襯板,應(yīng)與爐殼鋼板按照設(shè)計(jì)要求焊接牢固;清理清掃步驟;首先將內(nèi)襯板點(diǎn)焊螺母的藥皮清理干凈,然后用干凈的棉紗或布將不銹鋼內(nèi)襯板表面徹底擦拭干凈;腳手架拆除。本發(fā)明徹底解決了立式連續(xù)退火爐層鋪式纖維爐襯安裝過程材料易混淆和接縫通縫問題,最大限度地減少了材料消耗。
      【IPC分類】F27D1/16
      【公開號(hào)】CN105276992
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410291781
      【發(fā)明人】侯世英, 劉威, 王連芳, 黨雪松
      【申請(qǐng)人】中國二十冶集團(tuán)有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請(qǐng)日】2014年6月26日
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