一種干熄爐爐殼加固的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煉焦生產(chǎn)中的爐殼維護(hù)方法，具體地說，是一種干熄爐爐殼加固的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]干法熄焦是煉焦生產(chǎn)中的一項(xiàng)先進(jìn)工藝，具有節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的功能，同時又可以提聞焦炭質(zhì)量。
[0003]干熄爐為圓形截面的豎式槽體，干熄爐爐殼為大型薄壁殼體結(jié)構(gòu)，外殼用鋼板制做，爐殼材質(zhì)為Q235-A，壁厚是6-16mm，直徑是5-12m。干熄爐爐殼是獨(dú)立的圓筒形鋼結(jié)構(gòu)，其承受的荷載相當(dāng)?shù)拇?，爐內(nèi)耐火材料有1200-2400噸，分別在冷卻段、斜道段、預(yù)存段三段托磚板上承受，托磚板焊接在爐殼上。由于大氣腐蝕和介質(zhì)腐蝕,干熄爐爐殼內(nèi)、外都發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕，有的腐蝕程度超過爐殼厚度的20%。有的爐殼由于里面內(nèi)村破壞，高溫直接接觸爐殼，爐殼產(chǎn)生變形、氧化現(xiàn)象。爐殼的這些現(xiàn)象使強(qiáng)度降低了。如果爐殼強(qiáng)度不足，可能導(dǎo)致干熄爐耐火材料磚坍塌，影響干熄焦系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。
[0004]因此已知的干熄爐爐殼存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提出一種不更換爐殼而增加爐殼強(qiáng)度的干熄爐爐殼加固的方法。
[0006]本發(fā)明的另一目的，在于提出一種操作簡單、成本低、使用效果好的干熄爐爐殼加固的方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于包括以下步驟:
a、測量干熄爐爐殼的腐蝕后的厚度數(shù)據(jù)
在干熄爐大修期間，爐內(nèi)耐材拆除完畢后，在爐殼的托磚板焊接處、冷卻段、上錐體部位測量爐殼的厚度；
b、確定加固筋板的型式根據(jù)測量爐殼的腐蝕數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算爐殼的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，確定加固筋板的規(guī)格、型號;
c、確定加固筋板的數(shù)量根據(jù)測量爐殼的腐蝕數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算爐殼的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，確定加固筋板的數(shù)量；
d、確定加固筋板的位置根據(jù)測量爐殼的腐蝕數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算爐殼的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，確定加固筋板的位置；
e、加固筋板焊接
根據(jù)干熄爐爐殼的外形尺寸和爐殼的腐蝕程度確定，加固筋的焊接位置。
[0008]本發(fā)明的干熄爐爐殼加固的方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]前述的方法，其中所述加固筋板的規(guī)格型號采用L100X 100X 10mm的角鋼。
[0010]前述的方法，其中所述加固筋板的數(shù)量是按豎向依照圓周方向5°間隔計算確定，橫向按1200mm間隔計算確定。
[0011]前述的方法，其中所述加固筋焊接在爐殼外殼上，盡量避免焊接在腐蝕嚴(yán)重的位置。
[0012]前述的方法，其中所述加固筋板進(jìn)行花焊焊接，焊接150mm，間隔100mm不焊接，焊接時采用兩面焊接。
[0013]前述的方法，其中所述焊接前在焊接位置進(jìn)行除銹處理，除銹等級達(dá)到Sta2級，焊接后按高于干熄爐爐殼防腐等級進(jìn)行防腐處理。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的干熄爐爐殼加固的方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加固步驟設(shè)計合理、操作簡單；
2、加強(qiáng)干熄爐爐殼的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證了干熄爐系統(tǒng)的正常生產(chǎn)；
3、加固措施簡單實(shí)用，降低工程成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐爐殼加固措施示意圖；
圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0016]圖中:1豎向筋板，2橫向筋板，3干熄焦托磚板，4干熄爐爐殼。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1
某焦化廠140t/h干熄焦系統(tǒng)，直徑102700mm，高度是20米，爐內(nèi)耐火材料重量計1400噸。2005年建成投產(chǎn)，2014年測量爐殼腐蝕嚴(yán)重，最大的程度腐蝕了爐殼6mm，爐殼原厚度是14_，腐蝕程度降低了干熄爐爐殼的強(qiáng)度，給干熄焦系統(tǒng)正常生產(chǎn)帶來嚴(yán)重隱患。但若更換干熄爐爐殼費(fèi)用大，時間長。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于包括以下步驟:
測量干熄爐爐殼的腐蝕后的厚度數(shù)據(jù)
在干熄爐大修期間，爐內(nèi)耐材拆除完畢后，在爐殼的托磚板焊接處、冷卻段、上錐體部位測量爐殼的厚度，發(fā)現(xiàn)整個爐殼腐蝕嚴(yán)重，腐蝕程度有達(dá)6_。
[0020]確定加固筋板的型式和數(shù)量
現(xiàn)請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐爐殼加固措施示意圖，圖2為圖1中A-A的剖視圖。根據(jù)測量爐殼的腐蝕數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算爐殼的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，以及干熄爐殼和外部結(jié)構(gòu)的空間距離特點(diǎn)，確定加固筋板的規(guī)格型號采用LlOOXlOOXlOmm的角鋼、加固數(shù)量是豎向按圓周方向5°安裝，橫向加固數(shù)量按1200mm間距安裝。
[0021]確定加固筋板的位置
根據(jù)干熄爐爐殼的外形尺寸和爐殼的腐蝕程度、托磚板的位置確定加固筋的焊接位置，加固筋焊接在爐殼外殼上，盡量避免焊接在腐蝕嚴(yán)重的位置；
加固筋板焊接根據(jù)干熄爐爐殼的外形尺寸和爐殼的腐蝕程度確定加固筋的焊接位置。焊接加固筋板進(jìn)行花焊焊接，焊接150_，間隔100mm不焊接，焊接時采用兩面焊接。焊接前在焊接位置進(jìn)行除銹處理，除銹等級達(dá)到Sta2級，焊接后按高于干熄爐爐殼防腐等級進(jìn)行防腐處理。
[0022]本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的干熄爐爐殼加固的方法加強(qiáng)了干熄爐爐殼的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證了干熄爐系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，提供一種成本低，簡單實(shí)用的加固的方法。
[0023]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于包括以下步驟: a、測量干熄爐爐殼的腐蝕后的厚度數(shù)據(jù) 在干熄爐大修期間，爐內(nèi)耐材拆除完畢后，在爐殼的托磚板焊接處、冷卻段、上錐體部位測量爐殼的厚度； b、確定加固筋板的型式 根據(jù)測量爐殼的腐蝕數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算爐殼的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，確定加固筋板的規(guī)格、型號; c、確定加固筋板的數(shù)量 根據(jù)測量爐殼的腐蝕數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算爐殼的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，確定加固筋板的數(shù)量； d、確定加固筋板的位置 根據(jù)測量爐殼的腐蝕數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算爐殼的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，確定加固筋板的位置； e、加固筋板焊接 根據(jù)干熄爐爐殼的外形尺寸和爐殼的腐蝕程度確定，加固筋的焊接位置。2.如權(quán)利要求1所述的干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于，所述加固筋板的規(guī)格型號采用L100 X 100 X 10mm的角鋼。3.如權(quán)利要求1所述的干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于，所述加固筋板的數(shù)量是按豎向按圓周方向5°間隔計算確定，橫向按1200mm間隔計算確定。4.如權(quán)利要求1所述的干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于，所述加固筋焊接在爐殼外殼上，盡量避免焊接在腐蝕嚴(yán)重的位置。5.如權(quán)利要求1所述的干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于，所述加固筋板進(jìn)行花焊焊接，焊接150mm,間隔100mm不焊接，焊接時采用兩面焊接。6.如權(quán)利要求5所述的干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于，所述焊接前在焊接位置進(jìn)行除銹處理，除銹等級達(dá)到Sta2級，焊接后按高于干熄爐爐殼防腐等級進(jìn)行防腐處理。
【專利摘要】一種干熄爐爐殼加固的方法，其特征在于包括以下步驟：a測量干熄爐爐殼的腐蝕后的厚度數(shù)據(jù)，b確定加固筋板的型式，c確定加固筋板的數(shù)量，d確定加固筋板的位置和e加固筋板焊接。本發(fā)明的干熄爐爐殼加固的方法具有加固步驟設(shè)計合理、操作簡單，加強(qiáng)干熄爐爐殼的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證了干熄爐系統(tǒng)的正常生產(chǎn)和加固措施簡單實(shí)用，降低工程成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F27D1/00
【公開號】CN105403050
【申請?zhí)枴緾N201410467351
【發(fā)明人】譚春華
【申請人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2014年9月15日