空調(diào)控制方法及控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領域，具體而言，涉及一種空調(diào)控制方法及控制裝置。
【背景技術】
[0002]目前柜機開發(fā)的上下出風口空調(diào)器，下風口可單獨控制開、關，關閉下風口可防止制冷時下風口冷風直接吹人;讓人體舒適性達到較好的效果，但由于關閉下風口后，下風機風量減小，蒸發(fā)器下半部分蒸發(fā)溫度降低，下風機出風口溫度變低，由于管溫降低后出現(xiàn)降頻，影響整機制冷量，同時風道及出風口通道上有凝露水，影響整機可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種防止出風凝露的空調(diào)控制方法及控制裝置。
[0004]本發(fā)明提供了一種空調(diào)控制方法，空調(diào)包括上風口、下風口、與上風口對應的上風機、與下風口對應的下風機和連接上出風口和下出風口的出風通道;方法包括:當空調(diào)制冷關閉下風口時，控制下風機的轉(zhuǎn)速大于上風機的轉(zhuǎn)速。
[0005]進一步地，檢測下風機的出風溫度與上風機的出風溫度的溫度差值，根據(jù)溫度差值反饋控制下風機的轉(zhuǎn)速。
[0006]進一步地，當溫度差值小于或等于預設值時，保持下風機轉(zhuǎn)速不變。
[0007]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)控制裝置，控制裝置包括:控制模塊，用于當空調(diào)制冷關閉下風口時，控制下風機的轉(zhuǎn)速大于上風機的轉(zhuǎn)速。
[0008]進一步地，控制裝置還包括:檢測模塊，用于檢測下風機的出風溫度與上風機的出風溫度的溫度差值;控制模塊根據(jù)溫度差值反饋控制下風機的轉(zhuǎn)速。
[0009]進一步地，檢測模塊包括終止單元，用于當溫度差值小于或等于預設值時，保持下風機轉(zhuǎn)速不變。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)控制方法及控制裝置，通過在空調(diào)制冷關閉下風口時，控制下風機的轉(zhuǎn)速大于上風機的轉(zhuǎn)速，進而提高下風機的出風量，避免上下風機出風溫差過大而造成下風機出風通過出風通道與上風機出風混合時產(chǎn)生凝露，提高整機冷量及整機可靠性。
【附圖說明】
[0011]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)在上下出風狀態(tài)的示意圖；
[0013]圖2是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)在下出風狀態(tài)的示意圖；
[0014]圖3是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)控制方法的流程示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]1、上風口 ；2、下風口 ；3、出風通道;4、上風機;5、下風機;6、蒸發(fā)器。
【具體實施方式】
[0017]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0018]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)控制方法，空調(diào)包括上風口1、下風口 2、與上風口 I對應的上風機4、與下風口2對應的下風機5和連接上出風口和下出風口的出風通道3；方法包括:當空調(diào)制冷關閉下風口2時，控制下風機5的轉(zhuǎn)速大于上風機4的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明通過在空調(diào)制冷關閉下風口 2時，控制下風機5的轉(zhuǎn)速大于上風機4的轉(zhuǎn)速，進而提高下風機5的出風量，避免上下風機5出風溫差過大而造成下風機5出風通過出風通道3與上風機4出風混合時產(chǎn)生凝露，提高整機冷量及整機可靠性。
[0019]具體地，正常運行上下風口 2全開時，各風檔電機轉(zhuǎn)速可設定為相同轉(zhuǎn)速。下風口 2關閉時，下風機5風量減少，蒸發(fā)器6下半部分蒸發(fā)溫度降低，噪音也相應降低，此時可把下風機5轉(zhuǎn)速提高，使得蒸發(fā)器6上下蒸發(fā)溫度相當，采用此種方法可以解決下風機5風口出風溫度與上風機4出風溫度相當，下風口2的出風溫度也相應得到提高，可防止冷熱風交匯后產(chǎn)生凝露水，同時提高了蒸發(fā)器6的換熱效果，提高整機的可靠性。而且下風機5轉(zhuǎn)速提高后，使蒸發(fā)器6下部蒸發(fā)溫度與上部蒸發(fā)器6溫度相當，整機噪音也不會提高。在本發(fā)明中，上風機4可以為一個，也可以為多個，多個上風機4可以上下布置，也可以左右布置。
[0020]優(yōu)選地，可以通過設置相應的檢測裝置，檢測下風機5的出風溫度和上風機4的出風溫度，并計算相應的溫度差值，并根據(jù)溫度差值反饋控制下風機5的轉(zhuǎn)速。具體控制過程中，可以通過相應的PID算法，溫度差值較大時，可以通過迅速提高下風機5的轉(zhuǎn)速來減小溫差，防止凝露。
[0021 ]更優(yōu)選地，為了簡化控制，降低控制難度，當溫度差值小于或等于預設時，即可保持下風機5轉(zhuǎn)速不變，從而使上下風機5出風溫度保持在合理的范圍內(nèi)，防止產(chǎn)生凝露即可。一般地，預設值可以為1°C，即可有效防止整機凝露、提高整機冷量及整機可靠性。
[0022]本發(fā)明還提供了一種與前述空調(diào)控制方法對應的空調(diào)控制裝置，該控制裝置包括控制模塊，用于當空調(diào)制冷關閉下風口 2時，控制下風機5的轉(zhuǎn)速大于上風機4的轉(zhuǎn)速。即本發(fā)明通過提高下風機5的出風量，避免上下風機5出風溫差過大而造成下風機5出風通過出風通道3與上風機4出風混合時產(chǎn)生凝露，提高整機冷量及整機可靠性。
[0023]進一步地，該控制裝置還包括檢測模塊，用于檢測下風機5的出風溫度與上風機4的出風溫度的溫度差值;控制模塊根據(jù)溫度差值反饋控制下風機5的轉(zhuǎn)速。具體控制過程中，可以通過相應的PID算法控制下風機5轉(zhuǎn)速，溫度差值較大時，可以通過迅速提高下風機5的轉(zhuǎn)速來減小溫差，防止凝露。
[0024]優(yōu)選地，檢測模塊包括終止單元，用于當溫度差值小于或等于預設值時，保持下風機5轉(zhuǎn)速不變，即當溫度差值小于一定范圍后，上下風機5出風溫度大致相當即可，從而簡化控制。
[0025]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:
[0026]根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)控制方法及控制裝置，通過在空調(diào)制冷關閉下風口2時，控制下風機5的轉(zhuǎn)速大于上風機4的轉(zhuǎn)速，進而提高下風機5的出風量，避免上下風機5出風溫差過大而造成下風機5出風通過出風通道3與上風機4出風混合時產(chǎn)生凝露，提高整機冷量及整機可靠性。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種空調(diào)控制方法，所述空調(diào)包括上風口(I)、下風口(2)、與所述上風口(I)對應的上風機(4)、與所述下風口(2)對應的下風機(5)和連接所述上出風口和所述下出風口的出風通道(3);其特征在于，所述方法包括: 當所述空調(diào)制冷關閉下風口(2)時，控制所述下風機(5)的轉(zhuǎn)速大于所述上風機(4)的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)控制方法，其特征在于， 檢測所述下風機(5)的出風溫度與所述上風機(4)的出風溫度的溫度差值，根據(jù)所述溫度差值反饋控制所述下風機(5)的轉(zhuǎn)速。3.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)控制方法，其特征在于， 當所述溫度差值小于或等于預設值時，保持所述下風機(5)轉(zhuǎn)速不變。4.一種空調(diào)控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括: 控制模塊，用于當所述空調(diào)制冷關閉下風口(2)時，控制所述下風機(5)的轉(zhuǎn)速大于所述上風機(4)的轉(zhuǎn)速。5.根據(jù)權利要求4所述的空調(diào)控制裝置，其特征在于，所述控制裝置還包括: 檢測模塊，用于檢測所述下風機(5)的出風溫度與所述上風機(4)的出風溫度的溫度差值;所述控制模塊根據(jù)所述溫度差值反饋控制所述下風機(5)的轉(zhuǎn)速。6.根據(jù)權利要求5所述的空調(diào)控制裝置，其特征在于，所述檢測模塊包括終止單元，用于當所述溫度差值小于或等于預設值時，保持所述下風機(5)轉(zhuǎn)速不變。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空調(diào)控制方法及控制裝置。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)控制方法，空調(diào)包括上風口、下風口、與上風口對應的上風機、與下風口對應的下風機和連接上出風口和下出風口的出風通道；方法包括：當空調(diào)制冷關閉下風口時，控制下風機的轉(zhuǎn)速大于上風機的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明通過在空調(diào)制冷關閉下風口時，控制下風機的轉(zhuǎn)速大于上風機的轉(zhuǎn)速，進而提高下風機的出風量，避免上下風機出風溫差過大而造成下風機出風通過出風通道與上風機出風混合時產(chǎn)生凝露，提高整機冷量及整機可靠性。
【IPC分類】F24F13/22, F24F11/00, F24F1/00
【公開號】CN105588204
【申請?zhí)枴緾N201610053265
【發(fā)明人】曾慶和, 葉務占, 金海元, 彭裕輝, 陳圣文, 溫驪, 丘曉宏, 潘龍騰, 姚俊華, 王朝新, 陳瑤
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月25日