適用于燃燒生物質(zhì)顆粒的常壓采暖熱水鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及常壓采暖熱水鍋爐，具體是一種適用于燃燒生物質(zhì)顆粒的常壓采暖熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，民用的燃燒生物質(zhì)的采暖熱水鍋爐大部分停留在固定爐排、手動(dòng)操作的程度，尤其是小型生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)化操作水平更低。由于固定爐排上生物質(zhì)積灰嚴(yán)重影響生物質(zhì)顆粒的燃燼，因此，降低固定爐排上生物質(zhì)積灰，保證鍋爐出力及安全穩(wěn)定運(yùn)行，是解決目前燃燒生物質(zhì)的采暖熱水鍋爐的迫切問題。
[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有固定爐排采暖鍋爐存在的上述問題，提供一種適用于燃燒生物質(zhì)顆粒的易于操作的常壓采暖熱水鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種適用于燃燒生物質(zhì)顆粒的常壓采暖熱水鍋爐，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定爐排、爐膛、一次風(fēng)、二次風(fēng)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗及螺旋給料機(jī)構(gòu)成；所述固定爐排裝配有振動(dòng)除灰機(jī)構(gòu)；所述爐膛吸熱面為水夾套層，所述水夾套層下部是絕熱燃燒室，絕熱燃燒室底部是由固定爐排表面構(gòu)成的火床面，爐膛燃燒區(qū)域由上部的爐膛吸熱面及下部的絕熱燃燒室構(gòu)成，爐膛尾部受熱面區(qū)域設(shè)置有第一級(jí)對(duì)流管束和第二級(jí)對(duì)流管束及對(duì)流管束清灰機(jī)構(gòu)；一次風(fēng)由爐體外部引入至固定爐排下部，二次風(fēng)由爐體外部引入至絕熱燃燒室上部出口處。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0007]輸料采用螺旋給料機(jī)，燃料靠重力自料斗落入螺旋給料機(jī)內(nèi)后再自動(dòng)輸送入絕熱燃燒室進(jìn)行燃燒；爐膛受熱面的布置將爐膛出口煙溫控制在一定溫度，以使得爐膛及尾部各級(jí)受熱面不結(jié)焦，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行；絕熱燃燒室下部采用固定爐排形式組織燃料燃燒，一次風(fēng)在爐排下送入爐膛，二次風(fēng)由爐體外部引入至絕熱燃燒室；通過由控制箱控制的振動(dòng)除灰機(jī)構(gòu)定期振動(dòng)除灰，有效清理爐排面灰層，保證爐排一次風(fēng)透風(fēng)率，使燃料在爐排面充分燃燒。
[0008]本實(shí)用新型可使生物質(zhì)燃料完全燃燒，受熱面不結(jié)焦，不積灰，自動(dòng)化程度高，易于操作，保證鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:出煙口 1，第二級(jí)對(duì)流管束2，第一級(jí)對(duì)流管束3，爐膛受熱面4，絕熱燃燒室5，進(jìn)料機(jī)構(gòu)6，二次風(fēng)7，一次風(fēng)8，固定爐排9，振動(dòng)除灰機(jī)構(gòu)10，對(duì)流管束清灰機(jī)構(gòu)11。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本【實(shí)用新型內(nèi)容】。
[0012]參見圖1，本實(shí)施例所述的適用于燃燒生物質(zhì)的常壓熱水采暖鍋爐，其進(jìn)料機(jī)構(gòu)6由進(jìn)料斗61及螺旋給料機(jī)62構(gòu)成，固定爐排9底部裝有振動(dòng)除灰機(jī)構(gòu)10，固定爐排9上部是火床面，火床面上方是絕熱燃燒室5，絕熱燃燒室5上部是由水夾套層構(gòu)成的爐膛吸熱面4，爐膛燃燒區(qū)域由上部爐膛受熱面4及下部的絕熱燃燒室5構(gòu)成，爐膛尾部受熱面區(qū)域設(shè)置有第一級(jí)對(duì)流管束3和第二級(jí)對(duì)流管束2及對(duì)流管束清灰機(jī)構(gòu)11 ;一次風(fēng)8由爐體外部引入至固定爐排9下部，二次風(fēng)7由爐體外部引入至絕熱燃燒室5上部出口處；鍋爐燃燒區(qū)及各級(jí)受熱面區(qū)均采用輕型爐墻，外置金屬護(hù)板。
[0013]本實(shí)用新型的工作過程簡(jiǎn)述如下:
[0014]鍋爐采用固定爐排9火床面上點(diǎn)火，分級(jí)燃燒，一次風(fēng)8根據(jù)生物質(zhì)成分變化調(diào)整風(fēng)壓。正常運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)8經(jīng)一次風(fēng)機(jī)加壓，由一次風(fēng)道進(jìn)入固定爐排9下部，然后再穿過爐排間隙及料層進(jìn)入絕熱燃燒室5，提供火床燃燒所需的空氣?？諝獾姆旨?jí)送入，又造成低溫缺氧燃燒環(huán)境，降低了 NOX的生成量并有效的防止了爐排結(jié)焦現(xiàn)象。在這一區(qū)域，燃燒中大部分熱量被釋放，未燃盡的粒徑較小的碳粒和部分揮發(fā)分通過絕熱燃燒室5上部出口進(jìn)入了由水夾套層構(gòu)成的上部爐膛，在絕熱燃燒室5上部出口處布置了二次風(fēng)7，采用沿絕熱燃燒室5環(huán)向均勻布置二次風(fēng)7噴管，以增加二次風(fēng)7的剛度，增強(qiáng)穿透力，二次風(fēng)7的布置既滿足沿絕熱燃燒室5截面的變化達(dá)到一定的煙速要求，又滿足二次風(fēng)7有一定的穿透力的要求，在此區(qū)段造成氧化環(huán)境，補(bǔ)充揮發(fā)分進(jìn)一步燃燒所需的空氣，使進(jìn)入此區(qū)段的揮發(fā)分充分燃燼。其次保證沿爐膛受熱面4及絕熱燃燒室5高度有合理的煙速，以保證煙氣含灰量的穩(wěn)定，確保爐膛上部受熱面的吸熱。同時(shí)配合爐內(nèi)傳熱控制爐膛燃燒室溫度均勻。所以二次風(fēng)7的引入高度及速度是確保二次風(fēng)7達(dá)到上述效果的關(guān)鍵。
[0015]另外，高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛吸熱后煙溫降到800°C左右，然后依次進(jìn)入第一級(jí)對(duì)流管束3和第二級(jí)對(duì)流管束2放熱后排出鍋爐受熱面區(qū)，此時(shí)煙溫降到140°C左右后由煙氣出口 I排出爐外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于燃燒生物質(zhì)顆粒的常壓采暖熱水鍋爐，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定爐排、爐膛、一次風(fēng)、二次風(fēng)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗及螺旋給料機(jī)構(gòu)成；所述固定爐排裝配有振動(dòng)除灰機(jī)構(gòu)；所述爐膛吸熱面為水夾套層，所述水夾套層下部是絕熱燃燒室，絕熱燃燒室底部是由固定爐排表面構(gòu)成的火床面，爐膛燃燒區(qū)域由上部的爐膛吸熱面及下部的絕熱燃燒室構(gòu)成，爐膛尾部受熱面區(qū)域設(shè)置有第一級(jí)對(duì)流管束和第二級(jí)對(duì)流管束及對(duì)流管束清灰機(jī)構(gòu)；一次風(fēng)由爐體外部引入至固定爐排下部，二次風(fēng)由爐體外部引入至絕熱燃燒室上部出口處。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及常壓采暖熱水鍋爐，具體是一種適用于燃燒生物質(zhì)顆粒的常壓采暖熱水鍋爐。包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定爐排、爐膛、一次風(fēng)、二次風(fēng)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗及螺旋給料機(jī)構(gòu)成；固定爐排裝配有振動(dòng)除灰機(jī)構(gòu)；爐膛吸熱面為水夾套層，水夾套層下部是絕熱燃燒室，絕熱燃燒室底部是由固定爐排表面構(gòu)成的火床面，爐膛燃燒區(qū)域由上部的爐膛吸熱面及下部的絕熱燃燒室構(gòu)成，爐膛尾部受熱面區(qū)域設(shè)置有第一級(jí)對(duì)流管束和第二級(jí)對(duì)流管束及對(duì)流管束清灰機(jī)構(gòu)；一次風(fēng)由爐體外部引入至固定爐排下部，二次風(fēng)由爐體外部引入至絕熱燃燒室上部出口處。本實(shí)用新型可使生物質(zhì)燃料完全燃燒，受熱面不結(jié)焦，不積灰，自動(dòng)化程度高，易于操作，保證鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
【IPC分類】F24H9-00, F24H1-34
【公開號(hào)】CN204329310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420793341
【發(fā)明人】徐長(zhǎng)虹, 岳柳敬, 趙再振, 常林雁, 趙會(huì)平, 蒙立志, 楊慶義, 柳紹靜, 李福金
【申請(qǐng)人】唐山信德鍋爐集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日