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      微波熔鋁裝置的制造方法

      文檔序號:8665151閱讀:231來源:國知局
      微波熔鋁裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種微波熔鋁裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微波加熱技術(shù)通過被加熱體內(nèi)部偶極分子高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生“內(nèi)摩擦熱”而使被加熱物料溫度升高,不須任何熱傳導(dǎo)過程,就能使物料內(nèi)部加熱、升溫。
      [0003]目前,鋁錠熔煉鍋的加熱方式通過煤炭、燃?xì)?、電爐絲等方式燒結(jié),存在能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、自動(dòng)化程度低的弊端。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供微波熔鋁裝置。
      [0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0006]微波熔鋁裝置,包括容器和容器外設(shè)置的保溫層,所述保溫層外設(shè)置有若干微波源,所述容器由吸波導(dǎo)熱材料制成。
      [0007]進(jìn)一步,所述保溫層外設(shè)置有若干諧振腔體,所述微波源設(shè)置在諧振腔體內(nèi)。
      [0008]進(jìn)一步,所述諧振腔體和微波源均勻設(shè)置在保溫層外。
      [0009]進(jìn)一步,所述容器上部設(shè)置有溢流道,所述溢流道外設(shè)置有溢流道保溫層。
      [0010]作為一種優(yōu)選方式,所述吸波導(dǎo)熱材料為石墨。
      [0011]作為另一種優(yōu)選方式,所述吸波導(dǎo)熱材料為碳化硅。
      [0012]作為另一種優(yōu)選方式,所述吸波導(dǎo)熱材料為鐵氧體。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0014]1、本實(shí)用新型利用微波熔煉鋁錠,相對傳統(tǒng)燒結(jié)方式節(jié)能環(huán)保,鋁錠熔化速度高,10-20分鐘即可將其中的鋁錠加熱至800°C,微波源易于自動(dòng)化控制;
      [0015]2、本實(shí)用新型在容器上部架設(shè)溢流道,鋁錠投入容器內(nèi),鋁水從溢流道溢出,可以用于連續(xù)鋁錠連續(xù)熔煉。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0019]如圖1圖2所示,微波熔鋁裝置,包括容器I和容器I外設(shè)置的保溫層2,所述保溫層2外設(shè)置有若干微波源3,所述容器I由吸波導(dǎo)熱材料制成;所述保溫層2外設(shè)置有若干諧振腔體4,所述微波源3設(shè)置在諧振腔體4內(nèi);所述諧振腔體4和微波源3均勻設(shè)置在保溫層2外;所述容器I上部設(shè)置有溢流道5,所述溢流道5外設(shè)置有溢流道保溫層6。
      [0020]使用時(shí),將鋁錠放入容器I內(nèi),開啟微波源3,微波源3產(chǎn)生微波透過保溫層2被容器I吸收,容器I內(nèi)部偶極分子高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生“內(nèi)摩擦熱”而使溫度升高,然后熱量被鋁錠吸收,10~20分鐘即可將其中的鋁錠加熱至800°C,鋁錠迅速熔化產(chǎn)生鋁水,然后向容器I內(nèi)添加鋁錠,鋁水從溢流道5溢出至下一道工序。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.微波熔鋁裝置,包括容器和容器外設(shè)置的保溫層,其特征在于,所述保溫層外設(shè)置有若干微波源,所述容器由吸波導(dǎo)熱材料制成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波熔鋁裝置,其特征在于,所述保溫層外設(shè)置有若干諧振腔體,所述微波源設(shè)置在諧振腔體內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波熔鋁裝置,其特征在于,所述諧振腔體和微波源均勻設(shè)置在保溫層外。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的微波熔鋁裝置,其特征在于,所述容器上部設(shè)置有溢流道,所述溢流道外設(shè)置有溢流道保溫層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的微波熔鋁裝置,其特征在于,所述吸波導(dǎo)熱材料為石墨。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的微波熔鋁裝置,其特征在于,所述吸波導(dǎo)熱材料為碳化硅。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的微波熔鋁裝置,其特征在于,所述吸波導(dǎo)熱材料為鐵氧體。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了微波熔鋁裝置,包括容器和容器外設(shè)置的保溫層,所述保溫層外設(shè)置有若干微波源,所述容器由吸波導(dǎo)熱材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型利用微波熔煉鋁錠,相對傳統(tǒng)燒結(jié)方式節(jié)能環(huán)保,鋁錠熔化速度高,10~20分鐘即可將其中的鋁錠加熱至800℃,微波源易于自動(dòng)化控制;2、本實(shí)用新型在容器上部架設(shè)溢流道,鋁錠投入容器內(nèi),鋁水從溢流道溢出,可以用于連續(xù)鋁錠連續(xù)熔煉。
      【IPC分類】F27B14-06, F27B14-14
      【公開號】CN204373385
      【申請?zhí)枴緾N201420816011
      【發(fā)明人】王人旺
      【申請人】王人旺
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2014年12月22日
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