旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錐形防護(hù)罩，具體的是涉及一種用于干燥SiC微粉的XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，較其它干燥設(shè)備效率高，以XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為例，它是一種適用于有機(jī)物(如苯甲酸、殺菌丹、草酸鈉等)、染料(如蒽醌、靛藍(lán)顏料、各種偶氮染料中間體等)、無(wú)機(jī)物(如硼砂、碳酸鈣、各種重金屬鹽等)、食品(如大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等)、化工、醫(yī)用原料等行業(yè)的一種干燥設(shè)備。其工作原理是:熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)，濕的、膏狀、粘性物料由螺旋加料器送進(jìn)干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌漿的飛速轉(zhuǎn)動(dòng)中，塊狀、團(tuán)狀物料在撞擊、摩擦及剪切力的作用下迅速被粉碎和分散。分散后的粉狀物料與熱空氣充分接觸，熱空氣中的熱量傳遞到粉狀物料上，使粉狀物料受熱后水分蒸發(fā)到熱空氣中，粉狀物料得到干燥。脫水后的粉狀物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒物料截留，微小顆粒物料從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收。未干透和/或大顆粒物料受離心力的作用甩向干燥器壁，滑落至干燥器底部，部分落在錐形防護(hù)罩上的物料也滑落至干燥器的底部。強(qiáng)力熱旋風(fēng)又將干燥器底部大顆粒物料拋至干燥器的中、上部，重新又一次被撞擊、粉碎、加熱，直至成微小顆粒物料從環(huán)中心排出干燥器外。
[0003]干燥器底部的錐形防護(hù)罩是用來(lái)保護(hù)干燥器內(nèi)攪拌器主軸軸承和主軸油封的，通常用不銹鋼薄板做成。錐形防護(hù)罩罩底法蘭用螺絲通過(guò)罩底法蘭，固定在干燥器底部。
[0004]若干燥的物料是濕狀、塊狀的SiC粉，SiC顆粒在攪拌器攪拌漿的飛速轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，快速下落在錐形防護(hù)罩上，造成較大撞擊。同時(shí)，落停在錐形防護(hù)罩上的SiC粉顆粒，在旋風(fēng)的帶動(dòng)下，也會(huì)在錐形防護(hù)罩表面隨風(fēng)運(yùn)動(dòng)，摩擦其表面。又因SiC材料硬度比不銹鋼材料硬度大，所以，不銹鋼錐形防護(hù)罩較易磨損穿透，繼而SiC粉進(jìn)入攪拌器主軸軸承和油封內(nèi)，造成攪拌器軸承損壞，須停機(jī)維修。這樣大大影響了干燥器的使用效率，增加了生產(chǎn)成本，也降低了整條SiC粉干燥線的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用來(lái)干燥SiC粉的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩，解決現(xiàn)有的閃蒸干燥機(jī)干燥器內(nèi)錐形防護(hù)罩容易被磨穿，導(dǎo)致攪拌器主軸油封，主軸軸承經(jīng)常被損壞的缺陷。
[0006]為解決上述缺陷問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩，由罩頂蓋板、錐形罩體和罩底法蘭組成，其特征是:錐形罩體上復(fù)合有一層錐形罩體耐磨層。
[0007]根據(jù)權(quán)利要求書(shū)中I所述的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩，其特征是:錐形罩體耐磨層的厚度為2-7_，錐形罩體耐磨層為耐350°C高溫和耐摩擦的工程塑料。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:一是減少了更換旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩次數(shù)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型的使用壽命可大幅提高；二是減少了停機(jī)檢修維護(hù)次數(shù)，提高了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用效率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤(rùn)；三是減少了停機(jī)檢修造成的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大和環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I為罩頂蓋板、2為錐形罩體、3為錐形罩體耐磨層、4為罩底法蘭。
具體實(shí)施例
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例和技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
[0012]如圖所示:本實(shí)用新型涉及的是一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩，全罩均由不銹鋼薄板做成，罩頂蓋板I在錐形罩體2的頂上方，錐形罩體2的底部連接有罩底法蘭4，錐形罩體耐磨層3復(fù)合在錐形罩體2的表面，錐形罩體耐磨層3厚度為2-7mm，最佳為5mm。錐形罩體耐磨層3太薄不耐磨，錐形罩體耐磨層3太厚影響強(qiáng)力熱旋風(fēng)在干燥器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，從而影響干燥器的生產(chǎn)效果。錐形罩體耐磨層3為能耐350°C高溫、又能耐磨的工程塑料。干燥器進(jìn)風(fēng)的溫度為320°C，這是干燥SiC微粉的最佳溫度。根據(jù)干燥物料材質(zhì)的不同，而進(jìn)風(fēng)溫度不同。溫度低，干燥效果差，時(shí)間長(zhǎng)；溫度高，干燥物料品質(zhì)會(huì)有變化，不符合要求。
[0013]上述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例子而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思維和原理，可以變化設(shè)計(jì)出許多干燥不同物料的錐形防護(hù)罩，錐形罩體耐磨層3可由耐一定溫度的不同材料復(fù)合而成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩，由罩頂蓋板、錐形罩體和罩底法蘭組成，其特征是:錐形罩體上復(fù)合有一層錐形罩體耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)中I所述的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩，其特征是:錐形罩體耐磨層的厚度為2-7_，錐形罩體耐磨層為耐350°C高溫和耐摩擦的工程塑料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的錐形防護(hù)罩，其特點(diǎn)是錐形罩體上復(fù)合有一層錐形罩體耐磨層，該耐磨層的厚度為2-7mm，錐形罩體耐磨層為耐350℃高溫和耐摩擦的工程塑料。干燥的SiC微粉經(jīng)常造成現(xiàn)有的不銹鋼材質(zhì)的錐形防護(hù)罩磨穿，使用本實(shí)用新型后，可減少更換錐形防護(hù)罩的次數(shù)，降低生產(chǎn)成本，減少停機(jī)檢修次數(shù)，從而提高SiC干燥的生產(chǎn)效率，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少了粉塵污染。
【IPC分類】F26B25-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204404756
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420873625
【發(fā)明人】趙銀福, 曹小冬, 劉亞偉, 昌戰(zhàn)友, 王品, 張新忠, 李兵
【申請(qǐng)人】江西恩克新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日